The invention relates to a refining ladle drainage device and a preparation method thereof. The drainage device comprises a drainage device body, the body is a cylindrical hollow pipe drainage device and one end is sealed, the drainage device body is arranged on the guide hole and guide window, which is characterized in that the main body is coated on the inner wall of drainage the carbon layer, the diversion hole and diversion drainage device through the window of the fusible sheet sealing drainage device main body opening end through the open end of the fusible sheet seal, which is located in the main drainage outlet and brick Department filled filling sand, located above the bottom of the brick sized drainage device body filled with sand filling on the sand and filling, filling sand separately through the middle of the fusible sheet, the use of simple drainage device operation of customers, improve the pouring rate reached more than 98%, and the use of stable product quality, and Compared with the drainage sand, the utility model avoids the quality fluctuation problem of the product and meets the market use.
【技术实现步骤摘要】
一种精炼钢包引流器及其制备方法
本专利技术涉及一种精炼钢包引流器及其制备方法,属于钢包引流装置。
技术介绍
我国钢铁行业经过近十几年的飞速发展,粗钢产量从2000年的1.3亿吨增长到2015年的8.0383亿吨,同时产品质量也取得了快速发展。然而,如今的钢铁业正面临着发展的瓶颈期,一方面是产能无序扩张,另一方面却是行业利润率的大幅下滑。伴随着国内钢铁产能明显过剩,钢铁企业经营陷入困顿,钢铁业的利润高增长时代已很难再现,正在步入一个较长的调整期。各钢铁企业都纷纷降低的各种原料、辅料的采购价格,并提高各种辅料的功能及质量要求,为钢企的技术革新服务。各钢企为了节约能源成本对钢包进行全程加盖工艺,原有加入引流砂的模式不能适应,新采取的底部加入引流棒的模式在普通钢种上勉强使用,在精炼刚种上自开率只有10%--30%。无法满足现有工艺需求。制约了钢铁企业的技术发展,因此寻找价格低廉、提高质量的替代材料就显得至关重要。申请公布号CN101693294A,专利技术名称:一种钢包自动引流器,包括一端封闭的圆筒体、筒体内的引流砂,以及封闭圆筒体另一端的易熔物,其中筒体由能熔融于钢水的材料制成;筒体是由一支圆筒构成的整体,筒体侧面开有一个或多个侧孔。使用时,沿钢包水口插入该自动引流器,随着钢包竖起,筒内的引流砂会自动填充上水口、座砖内的空间,能够达到钢包自动开浇的目的。本专利技术适用于所有炼钢工艺条件下的钢包使用,具有操作简便、减少粉尘污染、节约成本、缩短工序时间、自动引流率稳定的优点。该专利仅仅是对引流器的结构改变,整体钢包自开率不是很高。而现有对钢包自开率的研究主要是针对引 ...
【技术保护点】
一种精炼钢包引流器,包括引流器主体,所述引流器主体为中空且一端封口的圆柱形钢管,所述引流器主体上开设有导流孔和导流窗,其特征在于:所述引流器主体内壁涂有碳层,所述导流孔和导流窗通过引流器易熔薄片密封,所述引流器主体开口端通过开口端易熔薄片密封,位于下水口及座砖部的引流器主体内填充下填充砂,位于座砖碗口底部以上的引流器主体内填充上填充砂,上填充砂和下填充砂通过中间易熔薄片分开,所述的碳层按照重量百分比计,包括鳞片石墨95‑97%和玉米糊精3‑5%,所述的上填充砂按照重量百分比计,包括铸造铬砂70‑80%,钾长石砂3‑7%,水洗海砂6‑10%,石英砂8‑15%,炭黑0.4‑0.8%,磷片石墨0.3‑0.5%,所述的下部填充砂按照重量百分比计,包括铸造铬砂80‑90%,陶粒砂4‑8%,沙漠硅砂5‑11%,磷片石墨0.8‑1.2%。
【技术特征摘要】
1.一种精炼钢包引流器,包括引流器主体,所述引流器主体为中空且一端封口的圆柱形钢管,所述引流器主体上开设有导流孔和导流窗,其特征在于:所述引流器主体内壁涂有碳层,所述导流孔和导流窗通过引流器易熔薄片密封,所述引流器主体开口端通过开口端易熔薄片密封,位于下水口及座砖部的引流器主体内填充下填充砂,位于座砖碗口底部以上的引流器主体内填充上填充砂,上填充砂和下填充砂通过中间易熔薄片分开,所述的碳层按照重量百分比计,包括鳞片石墨95-97%和玉米糊精3-5%,所述的上填充砂按照重量百分比计,包括铸造铬砂70-80%,钾长石砂3-7%,水洗海砂6-10%,石英砂8-15%,炭黑0.4-0.8%,磷片石墨0.3-0.5%,所述的下部填充砂按照重量百分比计,包括铸造铬砂80-90%,陶粒砂4-8%,沙漠硅砂5-11%,磷片石墨0.8-1.2%。2.根据权利要求1所述的一种精炼钢包引流器,其特征在于:所述的引流器主体外径小于包水口内径3-5mm,高度为1.5-2.0m,壁厚0.7-1.0mm。3.根据权利要求1所述的一种精炼钢包引流器,其特征在于:所述的引流器主体采用2系不锈钢管。4.根据权利要求1所述的一种精炼钢包引流器,其特征在于:所述导流孔外径与引流器主体外径比为0.2-0.3:1,导流孔个数为8—12个,所述导流孔为两排,设置在引流器主体的一侧。5.根据权利要求1所述的一种精炼钢包引流器,其特征在于:所述的导流窗宽与引流...
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