一种大截面导线剥线导向结构制造技术

一种大截面导线剥线导向结构，包括导向夹和管套。导向夹包括第一横杆、第二横杆、底座、弧形锁杆和锁扣，弧形锁杆套设于管套的环状导轨后，向上转动与第二横杆相接，并通过锁扣固定，使导向夹与管套活动连接。本实用新型专利技术通过搭设在管套环状导轨中的导向夹，和导向夹底座定位条的限定，精确定位与导向夹固定连接的切割装置的切割位点，并保证定位稳定性。本实用新型专利技术结构简单，易于制作，装配方便，定位精确、稳定，适用于包括高空作业的各种施工现场。

A large section of wire stripping guide structure

A large section of wire stripping guide structure includes a guide sleeve and clip. The guide clip includes a first bar, second bar, a base, an arc-shaped lock rod and the lock, the lock rod is sheathed on the circular arc guide sleeve, is rotated upwards and second bar, and the lock fixing sleeve, the guide clamp is connected with the event. The utility model through the erection in the guide sleeve ring rail clamp, and a guide defining base positioning, precise positioning and orientation of clamping and cutting device is fixedly connected to the cleavage site, and ensure the stability of positioning. The utility model has the advantages of simple structure, easy fabrication, convenient assembly, accurate positioning and stability, and is suitable for various construction sites including aerial work.

【技术实现步骤摘要】
一种大截面导线剥线导向结构
本技术涉及大截面导线线路施工装备
，尤其涉及一种大截面导线剥线导向结构。
技术介绍
随着特高压直流输电线路施工技术的发展，大截面导线压接效率不断提高。但由于大截面导线钢芯外绞铝股数量较多，剥离难度大。利用机械装置进行剥线时，需定位切割装置的切割位点和进刀方向，以保证切割效率和切割效果。但现有剥线装置的导向结构为保证定位精确度和稳定性，均采用较为复杂的连接结构，体积较大、操作复杂，且对施工场地要求较高。
技术实现思路
本技术提供一种大截面导线剥线导向结构，以解决上述现有技术不足。通过搭设在管套环状导轨中的导向夹，和导向夹底座定位条的限定，精确定位与导向夹固定连接的切割装置的切割位点，并保证定位稳定性。本技术结构简单，易于制作，装配方便，定位精确、稳定，适用于包括高空作业的各种施工现场。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种大截面导线剥线导向结构，其特征在于，包括导向夹和管套，所述导向夹包括第一横杆、第二横杆、底座、弧形锁杆和锁扣，所述第一横杆和所述第二横杆结构相同，相互平行，末端均与所述底座相连，所述第一横杆前端通过可转动连接结构与所述弧形锁杆相连，所述第二横杆前端设有所述锁扣，所述弧形锁杆套设于所述管套的环状导轨后，向上转动与所述第二横杆相接，并通过所述锁扣固定，使所述导向夹与所述管套活动连接。进一步，所述管套由所述环状导轨分为固定管体和定位管体，所述固定管体处设有管箍。进一步，所述底座内侧端面设有定位条。进一步，所述定位条的高度与所述定位管体的长度相等。进一步，所述第一横杆、所述第二横杆和所述底座采用高强度金属材质焊接或浇铸成型。进一步，所述第一横杆和所述第二横杆的内间距、所述弧形锁杆内径均与所述环状导轨直径相等。进一步，所述底座两端设有螺孔。本技术的有益效果是：1、本技术通过搭设在管套环状导轨中的导向夹，和导向夹底座定位条的限定，精确定位与导向夹固定连接的切割装置的切割位点，并保证定位稳定性。2、本技术结构简单，易于制作，装配方便，易于携带。3、本技术适用性好，能够与多种现有切割装置进行连接，且适用于包括高空作业的各种施工现场。附图说明图1示出了本技术装配结构示意图。图2(a)示出了本技术中导向夹的结构正视图。图2(b)示出了本技术中导向夹的结构侧视图。图3示出了本技术中管套的结构示意图。图4示出了本技术应用于实施例中与其他部件的组装结构示意图。具体实施方式如图1～3所示，一种大截面导线剥线导向结构，包括导向夹1和管套2。所述管套2用于固定在导线9上，确定切割位点，并为切割装置3提供切割路径。所述导向夹1用于限定与其固定的所述切割装置3的位移方向，从而实现导向、定位功能。所述导向夹1包括第一横杆11、第二横杆12、底座13、弧形锁杆14和锁扣15。所述第一横杆11和所述第二横杆12结构相同，相互平行。其内间距与管套2处设有的环状导轨21直径相等。所述弧形锁杆14内径也与所述环状导轨21直径相等。使所述导向夹1始终在所述环状导轨21的限定下移动，避免脱离所述管套1，从而保证所述切割装置3的使用安全性。所述第一横杆11和所述第二横杆12末端均与所述底座13相连。通过所述第一横杆11和所述第二横杆12的限位作用，保证了与所述底座13固定的所述切割装置3在所述导线9的切割定位稳定性。所述底座13两端设有螺孔18。用于与所述切割装置3连接固定。所述第一横杆11前端通过可转动连接结构16与所述弧形锁杆14相连，所述第二横杆12前端设有所述锁扣15，所述弧形锁杆14套设于所述管套2的环状导轨21后，向上转动与所述第二横杆12相接，并通过所述锁扣15固定，使所述导向夹1与所述管套2活动连接。当需要进行剥线施工时，通过所述弧形锁杆14和所述锁扣15的固定，即可将所述导向夹1固定搭设在所述管套2上，通过所述环状导轨21的限位，和所述第一横杆11和所述第二横杆12的导向，快速完成所述切割装置3相对所述导线9的定位，操作简便、定位稳定。当完成施工后，只需解除所述锁扣15对所述弧形锁杆14的锁定关系，即可将所述切割装置3取下，便于维护和携带。所述管套2由所述环状导轨21分为固定管体22和定位管体23，所述固定管体22处设有管箍24。所述管套2采用开合式结构，以便套装所述导线9。套装后，通过所述管箍24抱紧。通过所述定位管体23的末端定位所述导线9的切割位点。所述底座13内侧端面设有定位条17。所述定位条17的高度与所述定位管体23的长度相等。以便所述切割装置3紧贴所述定位管体23的末端对所述导线9进行铝股切割，从而精确定位切割位点，并保证定位稳定性。所述第一横杆11、所述第二横杆12和所述底座13采用高强度金属材质焊接或浇铸成型。通过金属的高机械强度以避免定位滑动过程中产生的形变，有利于保证定位精度。通过实施例阐述本技术具体实施方式如下：如图4所示，将所述管套2固定于所述导线9上，使用所述定位管体23末端定位所述导线9的切割位点。使用长螺栓通过所述螺孔18和所述切割装置3处设置的固定孔，将本技术与所述切割装置3连接固定。所述定位条17紧贴于所述切割装置3侧壁处。将所述弧形锁杆14搭设入所述环状导轨21内，并通过所述锁扣15固定。使本技术只能在所述环状导轨21内垂直移动或旋转运动，从而固定了本技术与所述导线9的切割位点的距离，进而精确定位所述切割装置3于所述导线9的切割位点处。手动控制所述供能装置4驱动并带动所述切割装置3根据所述第一横杆11和所述第二横杆12的导向向所述导线9靠近，并逐层切割所述导线9的铝股。手动控制所述供能装置4带动所述切割装置3围绕所述导线9旋转一周后，完成剥线施工。采用本技术对±800kV酒湖线1250mm2导线进行剥离施工时，仅需30秒钟即可剥离一根导线，无场地安装要求，且适用于高空剥线。切割定位精确、导向稳定。切割后不伤及钢芯，铝股断面平整，剥线质量工艺较好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大截面导线剥线导向结构，其特征在于，包括导向夹(1)和管套(2)，所述导向夹(1)包括第一横杆(11)、第二横杆(12)、底座(13)、弧形锁杆(14)和锁扣(15)，所述第一横杆(11)和所述第二横杆(12)结构相同，相互平行，末端均与所述底座(13)相连，所述第一横杆(11)前端通过可转动连接结构(16)与所述弧形锁杆(14)相连，所述第二横杆(12)前端设有所述锁扣(15)，所述弧形锁杆(14)套设于所述管套(2)的环状导轨(21)后，向上转动与所述第二横杆(12)相接，并通过所述锁扣(15)固定，使所述导向夹(1)与所述管套(2)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种大截面导线剥线导向结构，其特征在于，包括导向夹(1)和管套(2)，所述导向夹(1)包括第一横杆(11)、第二横杆(12)、底座(13)、弧形锁杆(14)和锁扣(15)，所述第一横杆(11)和所述第二横杆(12)结构相同，相互平行，末端均与所述底座(13)相连，所述第一横杆(11)前端通过可转动连接结构(16)与所述弧形锁杆(14)相连，所述第二横杆(12)前端设有所述锁扣(15)，所述弧形锁杆(14)套设于所述管套(2)的环状导轨(21)后，向上转动与所述第二横杆(12)相接，并通过所述锁扣(15)固定，使所述导向夹(1)与所述管套(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种大截面导线剥线导向结构，其特征在于，所述管套(2)由所述环状导轨(21)分为固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽贵，何仁军，刘士祥，黄建新，陈玉博，毛建东，邓鹏，苏功建，刘诚，彭洋，谢峰，席艺文，张炜，刘西洋，喻熠洋，
申请(专利权)人：四川电力送变电建设公司，
类型：新型
国别省市：四川,51