一种改进式散热器水室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进式散热器水室，包括散热器水室和隔板，散热器水室相对的两个内壁中央分别固定有定位板A和定位板B，定位板B由与定位板A平行的直板B和与直板B顶部一体成型的弧形板组成，弧形板顶部和定位板A距离大于其底部与定位板A的距离,散热器水室内壁上端位置固定有中空的弧形密封条，散热器水室一侧壁顶部开设有凹槽，凹槽设在两个定位板中央，隔板一侧面顶部固定有与凹槽相匹配的凸块，隔板侧端设在定位板A和定位板B之间。本实用新型专利技术通过增加了定位板A和定位板B，达到便于插入隔板的效果，并且保证了压装隔板无歪斜的同时，弥补散热器水室弹性变形后，与隔板间的较大间隙，提高了焊接质量，避免了窜腔情况。

Improved radiator water chamber

The utility model discloses an improved radiator water chamber, including the radiator water chamber and a separator, radiator water chamber two inside the central relative are respectively fixed with a positioning plate and a positioning plate A B arc plate positioning plate B by B straight parallel with the positioning plate integrated with A and B formed at the top of the bar. The arc top plate and positioning plate A distance is greater than the bottom plate and the A distance, radiator water chamber wall is fixed with the upper end position of the hollow arc seal, radiator water chamber side wall top is provided with grooves, the grooves are arranged on the two side of the central positioning plate, baffle is fixed on the top of a convex block is matched with the groove. The partition side is arranged between the positioning plate and the positioning plate B A. Increase the positioning plate and the positioning plate of A B by the utility model, to facilitate the insertion of the partition, and ensure that the pressing plate without deflection at the same time, make up the radiator water chamber after elastic deformation, and the gap between the baffle, improve welding quality, avoid channeling cavity case.

【技术实现步骤摘要】
一种改进式散热器水室
本技术涉及散热器领域，具体涉及一种改进式散热器水室。
技术介绍
现有散热器要求隔板与散热器水室装配后不允许窜腔。水室采用冲压加工，尺寸弹性变形较大，在批量生产时，无法保证尺寸一致性，每次均需与隔板进行实配，由于弹性向外变形，所以隔板和散热器水室装配后往往出现间隙，导致焊接质量差，常常窜腔，造成隔板落料模的频繁返修；且因为变形，所以与上盖密封效果差，而且隔板不能准确的焊接在散热器水室中央。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种改进式散热器水室。本技术是通过以下技术方案实现：一种改进式散热器水室，包括散热器水室和隔板，所述散热器水室相对的两个内壁中央分别固定有定位板A和定位板B，所述定位板B由与定位板A平行的直板B和与直板B顶部一体成型的弧形板组成，所述弧形板顶部和定位板A距离大于其底部与定位板A的距离，所述散热器水室内壁上端位置固定有中空的弧形密封条，所述散热器水室一侧壁顶部开设有凹槽，所述凹槽设在所述两个定位板中央，所述隔板一侧面顶部固定有与凹槽相匹配的凸块，所述隔板侧端设在定位板A和定位板B之间。优选的，所述直板B和定位板A之间的距离大于方形隔板的宽度0.5-1cm。优选的，所述定位板A和定位板B的高度相同，且定位板A和定位板B的顶面与散热器水室顶面设在同一水平面上。优选的，所述弧形密封条的制作材质为硅胶。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过增加了定位板A和定位板B，达到便于插入隔板的效果，并且保证了压装隔板无歪斜的同时，弥补散热器水室弹性变形后，与隔板间的较大间隙，提高了焊接质量，避免了窜腔情况。附图说明图1是本技术所述结构的示意图；图2是本技术所述弧形密封的侧视图。图中：1、散热器水室；1-1、凹槽；2、弧形密封条；3、定位板A；4、定位板B；4-1、直板B；4-2、弧形板；5、隔板；6、凸块。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种改进式散热器水室，包括散热器水室1和隔板5，其特征在于：所述散热器水室1相对的两个内壁中央分别固定有定位板A3和定位板B4，所述定位板B4由与定位板A3平行的直板B4-1和与直板B4-1顶部一体成型的弧形板4-2组成，所述弧形板4-2顶部和定位板A3距离大于其底部与定位板A3的距离，所述散热器水室1内壁上端位置固定有中空的弧形密封条2，所述散热器水室1一侧壁顶部开设有凹槽1-1，所述凹槽1-1设在所述两个定位板中央，所述隔板5一侧面顶部固定有与凹槽1-1相匹配的凸块6，所述隔板5侧端设在定位板A3和定位板B4之间。所述直板B4-1和定位板A3之间的距离大于方形隔板5-1的宽度0.5-1cm，便于隔板插入。所述定位板A3和定位板B4的高度相同，且定位板A3和定位板B4的顶面与散热器水室1顶面设在同一水平面上。所述弧形密封条2的制作材质为硅胶，硅胶弹性好，可以提高密封性能。工作原理：本技术通过增加了定位板A和定位板B，且因为定位板B顶部为弧形板4-2，所以达到便于插入隔板的效果，并且保证了压装隔板无歪斜的插入，散热器水室弹性变形后与隔板间的较大间隙后，定位板A与隔板5直接焊接，提高了焊接质量，避免因为缝隙导致窜腔的情况，并且散热器水室1和隔板5上分别增加了凹槽1-1和凸块6，在散热器水室1弹性变形导致其底部与顶部距离变大时，隔板5顶部可以始终与散热器水室1顶部设在一个水平面上，凸块6具有定位作用，可以进一步防止窜腔，弧形密封条2可以提高密封性，在散热器水室1弹性变形时，弧形密封条2可以提高散热器水室1与其密封盖的封闭性，进一步避免了窜腔的情况。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进式散热器水室，包括散热器水室（1）和隔板（5），其特征在于：所述散热器水室（1）相对的两个内壁中央分别固定有定位板A（3）和定位板B（4），所述定位板B（4）由与定位板A（3）平行的直板B（4‑1）和与直板B（4‑1）顶部一体成型的弧形板（4‑2）组成，所述弧形板（4‑2）顶部和定位板A（3）距离大于其底部与定位板A（3）的距离，所述散热器水室（1）内壁上端位置固定有中空的弧形密封条（2），所述散热器水室（1）一侧壁顶部开设有凹槽（1‑1），所述凹槽（1‑1）设在所述两个定位板中央，所述隔板（5）一侧面顶部固定有与凹槽（1‑1）相匹配的凸块（6），所述隔板（5）侧端设在定位板A（3）和定位板B（4）之间。

【技术特征摘要】
1.一种改进式散热器水室，包括散热器水室（1）和隔板（5），其特征在于：所述散热器水室（1）相对的两个内壁中央分别固定有定位板A（3）和定位板B（4），所述定位板B（4）由与定位板A（3）平行的直板B（4-1）和与直板B（4-1）顶部一体成型的弧形板（4-2）组成，所述弧形板（4-2）顶部和定位板A（3）距离大于其底部与定位板A（3）的距离，所述散热器水室（1）内壁上端位置固定有中空的弧形密封条（2），所述散热器水室（1）一侧壁顶部开设有凹槽（1-1），所述凹槽（1-1）设在所述两个定位板中央，所述隔板（5）一侧面顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅德翠，潘勇，
申请(专利权)人：贵州贵航汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52