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一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置制造方法及图纸

技术编号:15697033 阅读:96 留言:0更新日期:2017-06-24 13:37
本实用新型专利技术公开了一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置,本产品的中心火力与外环火力的燃气通道为一个综合结构的气体混合进气柄,中间为中心火力混合气体供气空心柱,外环火力混合气体分布环形槽可以选择是否加混合燃气环体分流盖,当火调节到只有中心火力燃烧时,只有燃气进气接头一进气,由于中心火力供气混合气体通道与外环火力供气混合气体通道是分隔的,抽风机处于工作进风状态,中心火力供气混合气体通道的燃气不倒流于外环火力供气混合气体通道(即不会相互串气),外环外环分火盖的火孔只有空气喷出,给中心火力燃烧筑一道防风墙,防止外来风将中心火力燃烧吹偏,另一边火力变小现象,同时,外环喷出的空气可以给中心火力增氧,燃烧更加充分。

Mixing air intake device for premixed combustion gas stove head

The utility model discloses a pre mixed combustion air intake device of gas furnace head, gas channel center fire and outer ring fire this product to handle a comprehensive intake gas mixing structure, the middle center fire mixed gas supply hollow column, the outer ring fire of mixed gas distribution ring groove can choose whether to add hybrid the gas ring shunting cover, when the fire control center to burning fire, only the gas inlet connection of a gas inlet, because the central fire mixed gas passage and the outer ring fire gas mixed gas channel is separated, the exhaust fan to work into the wind, gas supply center fire mixed gas channel is not back to the outer ring mixed gas channel fire gas (i.e. not mutually communicated), outside the outer ring fire hole fire cover only the air ejected to the center, build a fire burning windbreak, prevention The external air will blow off the central fire, and the other side will become smaller. At the same time, the air ejected from the outer ring will increase the central oxygen and make the combustion more complete.

【技术实现步骤摘要】
一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置
本技术涉及燃气炉,具体涉及一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置。
技术介绍
1、现有燃气炉在炉头的中间、侧壁开设空气进入孔,燃烧时,空气从孔上走,与正在燃烧的火焰混合,使燃烧的火得到充分的氧气,使火焰变蓝,由于不同批次的气源或高峰期(如晚上)的气压不同,空气与燃气的混合比例不成正比,燃烧后火力低、火的燃气颜色较黄,明显氧气不足,严重时,甚至产生黑烟;2、现有自然混气燃气炉在燃烧过程中,当有风从一侧吹来时,火往一边压(向一边跑),造成偏火,部分锅体底部无法燃烧,甚至将火吹灭。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单,空气与燃气按比例密封式混合后在火盖上喷出燃烧,也称之为预混,其混氧均匀,混合后燃烧充分,燃烧火力猛的预混燃烧燃气炉头的混合进气装置。为了解决上述技术问题的方案为:一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置,燃气炉头包括炉头底座(1),炉头底座(1)延伸有一气体混合进气柄(10),气体混合进气柄(10)的端部设有空气入口(11),内部设有至少两层混气输送通道(2),两层混气输送通道(2)分别为中心火力供气混合气体通道(21)及外环火力供气混合气体通道(22);所述空气入口(11)上连接有抽风机(14),抽风机(14)的出风口对准在中心火力供气混合气体通道(21)口及外环火力供气混合气体通道(22)口上;所述中心火力供气混合气体通道(21)的通道侧壁上安装有燃气进气接头一(211);所述外环火力供气混合气体通道(22)的通道侧壁上安装有燃气进气接头二(221);所述炉头底座(1)的正面靠近边缘设有外环火力混合气体分布环形槽(12),中间设有中心火力混合气体供气空心柱(13),中心火力混合气体供气空心柱(13)与中心火力供气混合气体通道(21)相通,外环火力混合气体分布环形槽(12)与外环火力供气混合气体通道(22)相通。进一步:所述中心火力混合气体供气空心柱(13)的顶部固定中心分火盖(3)。进一步:所述中心火力混合气体供气空心柱(13)包括中心上气孔(131)及位于中心上气孔(131)外周的环形上气孔(132),中心上气孔(131)或环形上气孔(132)的其中之一上气孔与中心火力供气混合气体通道(21)相通或者是中心上气孔(131)及环形上气孔(132)均与中心火力供气混合气体通道(21)相通。进一步:环形上气孔(132)与中心火力供气混合气体通道(21)相通,环形上气孔(132)的顶部固定有中心喷火盖一(4),中心喷火盖一(4)的反面设有与环形上气孔(132)相配合供气的环形凹槽(41),环形凹槽(41)的顶部设有喷火孔一(42);所述中心喷火盖一(4)的反面中间向下延伸有与中心上气孔(131)配合的固定中心喷火盖一(4)的环柱(43),中心喷火盖一(4)只能与环形上气孔(132)配套使用。进一步:中心上气孔(131)与中心火力供气混合气体通道(21)相通,中心上气孔(131)的顶部固定有中心喷火盖二(5),中心喷火盖二(5)的反面中间设有凹入部(51),凹入部(51)的顶部设有喷火孔二(52);所述中心喷火盖二(5)的反面环绕凹入部(51)的边缘延伸有与环形上气孔(132)配合固定中心喷火盖二(5)的环脚(53),中心喷火盖二(5)只能与中心上气孔(131)配套使用。进一步:中心上气孔(131)及环形上气孔(132)均与中心火力供气混合气体通道(21)相通,中心上气孔(131)及环形上气孔(132)共同固定有中心喷火盖三(6),中心喷火盖三(6)的反面中间设有与中心上气孔(131)对应的凹气腔(61),凹气腔(61)的顶部设有若干出火孔一(62);所述中心喷火盖三(6)的反面设有环绕凹气腔(61)与环形上气孔(132)对应的环绕槽(63),环绕槽(63)的顶部设有若干出火孔二(64);所述凹气腔(61)与环绕槽(63)之间通过环绕环板(611)分隔。进一步:所述中心火力供气混合气体通道(21)比外环火力供气混合气体通道(22)小。进一步:所述外环火力混合气体分布环形槽(12)上固定有外环分火盖(7)。进一步:所述外环火力混合气体分布环形槽(12)上盖紧固定有一混合燃气环体分流盖(8),混合燃气环体分流盖(8)的环形面上设有若干喷气孔(81);所述混合燃气环体分流盖(8)上固定有外环分火盖(7)。进一步:所述混合燃气环体分流盖(8)的中间为一个中心孔,中心孔边缘也向上延伸有圆环凸边一(801),向下延伸有圆环凸边二(802);所述混合燃气环体分流盖(8)反面靠近边缘凸起有凸环(803),凸环(803)与圆环凸边二(802)之间形成有一反面环体凹入部(804);所述混合燃气环体分流盖(8)正面边缘凸起有围边(805),围边(805)又向外下方延伸弯折有翻边(806),翻边(806)与凸环(803)之间形成卡槽(807);所述围边(805)与圆环凸边一(801)之间形成有一正面环体凹入部(808),正面环体凹入部(808)与反面环体凹入部(804)对应,正面环体凹入部(808)的中间设有喷气孔(81),喷气孔(81)也是居于反面环体凹入部(804)的中间,喷气孔(81)使正面环体凹入部(808)与反面环体凹入部(804)相通,外环分火盖(7)的脚体座落在正面环体凹入部(808)内。本技术的一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置有益效果为:1、本产品结构合理,实用性强,中心火力与外环火力的燃气通道为一个综合结构的气体混合进气柄,将一根气体混合进气柄在内设成两条进气通道,减少生产成本,安装方便;2、中心火力混合气体供气空心柱在生产时可以设置中心上气孔或环形上气孔上气,也可设置双上气孔上气,根据客户需要选择,根据选择不同的上气孔通道而搭配不同的中心喷火盖;3、外环火力混合气体分布环形槽可以选择是否加混合燃气环体分流盖,如果不加,外环分火盖直接固定在外环火力混合气体分布环形槽上,如果加,先将混合燃气环体分流盖固定在外环火力混合气体分布环形槽上,然后再将外环分火盖固定在混合燃气环体分流盖上面,此种可以搭配不同口径的外环分火盖,同时,混合燃气环体分流盖可以将刚从外环火力混合气体分布环形槽槽底冲上来的混合燃气临时压迫在外环火力混合气体分布环形槽内,起到缓冲作用,使混合的燃气往两边走,使整个外环火力混合气体分布环形槽气压均衡,使每个喷气孔喷出的气压都一样,燃烧时整圈火力一致,均衡燃烧,不会发生某一边火大,另一边火力小现象;4、因为风与燃气是从炉头内吹出来的,内风压(气压)充足,其喷出来的火力猛,当有风从一侧吹来时,火也不会往一边压(向一边跑),不会发生偏火,锅体底部整体燃烧面积均匀,火也不会那么容易被吹灭;5、由于燃气进气接头一、燃气进气接头二各自连接有一条燃气管,当火调节到只有中心火力燃烧时(外环无火),只有燃气进气接头一进气,由于中心火力供气混合气体通道与外环火力供气混合气体通道是分隔的,抽风机处于工作进风状态,中心火力供气混合气体通道的燃气不倒流于外环火力供气混合气体通道(即不会相互串气),外环外环分火盖的火孔只有空气喷出,给中心火力燃烧筑一道防风墙,防止外来风将中心火力燃烧吹偏(吹歪或吹倒)或火向某一边燃烧,另一边火力变小现象,同时,外本文档来自技高网...
一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置

【技术保护点】
一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置,其特征在于:燃气炉头包括炉头底座(1),炉头底座(1)延伸有一气体混合进气柄(10),气体混合进气柄(10)的端部设有空气入口(11),内部设有至少两层混气输送通道(2),两层混气输送通道(2)分别为中心火力供气混合气体通道(21)及外环火力供气混合气体通道(22);所述空气入口(11)上连接有抽风机(14),抽风机(14)的出风口对准在中心火力供气混合气体通道(21)口及外环火力供气混合气体通道(22)口上;所述中心火力供气混合气体通道(21)的通道侧壁上安装有燃气进气接头一(211);所述外环火力供气混合气体通道(22)的通道侧壁上安装有燃气进气接头二(221);所述炉头底座(1)的正面靠近边缘设有外环火力混合气体分布环形槽(12),中间设有中心火力混合气体供气空心柱(13),中心火力混合气体供气空心柱(13)与中心火力供气混合气体通道(21)相通,外环火力混合气体分布环形槽(12)与外环火力供气混合气体通道(22)相通。

【技术特征摘要】
1.一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置,其特征在于:燃气炉头包括炉头底座(1),炉头底座(1)延伸有一气体混合进气柄(10),气体混合进气柄(10)的端部设有空气入口(11),内部设有至少两层混气输送通道(2),两层混气输送通道(2)分别为中心火力供气混合气体通道(21)及外环火力供气混合气体通道(22);所述空气入口(11)上连接有抽风机(14),抽风机(14)的出风口对准在中心火力供气混合气体通道(21)口及外环火力供气混合气体通道(22)口上;所述中心火力供气混合气体通道(21)的通道侧壁上安装有燃气进气接头一(211);所述外环火力供气混合气体通道(22)的通道侧壁上安装有燃气进气接头二(221);所述炉头底座(1)的正面靠近边缘设有外环火力混合气体分布环形槽(12),中间设有中心火力混合气体供气空心柱(13),中心火力混合气体供气空心柱(13)与中心火力供气混合气体通道(21)相通,外环火力混合气体分布环形槽(12)与外环火力供气混合气体通道(22)相通。2.根据权利要求1所述的一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置,其特征在于:所述中心火力混合气体供气空心柱(13)的顶部固定中心分火盖(3)。3.根据权利要求1所述的一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置,其特征在于:所述中心火力混合气体供气空心柱(13)包括中心上气孔(131)及位于中心上气孔(131)外周的环形上气孔(132),中心上气孔(131)或环形上气孔(132)的其中之一上气孔与中心火力供气混合气体通道(21)相通或者是中心上气孔(131)及环形上气孔(132)均与中心火力供气混合气体通道(21)相通。4.根据权利要求3所述的一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置,其特征在于:环形上气孔(132)与中心火力供气混合气体通道(21)相通,环形上气孔(132)的顶部固定有中心喷火盖一(4),中心喷火盖一(4)的反面设有与环形上气孔(132)相配合供气的环形凹槽(41),环形凹槽(41)的顶部设有喷火孔一(42);所述中心喷火盖一(4)的反面中间向下延伸有与中心上气孔(131)配合的固定中心喷火盖一(4)的环柱(43),中心喷火盖一(4)只能与环形上气孔(132)配套使用。5.根据权利要求3所述的一种预混燃烧燃气炉头的混合进气装置,其特征在于:中心上气孔(131)与中心火力供气混合气体通道(21)相通,中心上气孔(131)的顶部固定有中心喷火盖二(5),中心喷火盖二(5)的反面中间设有凹入部(51),凹入部(51)的顶部设有喷火孔二(52);所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华胜黄思亮
申请(专利权)人:李华胜黄思亮
类型:新型
国别省市:广东,44

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