火花式负压递升传焰高空点火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火花式负压递升传焰高空点火器，其燃气管固定在所述防风筒的一侧内壁上，位于所述防风筒内的所述燃气管上沿管轴线且面向所述防风筒内空间开一系列燃气喷孔；所述点火嘴安装在所述防风筒上，所述点火嘴的火花发生端在所述防风筒内且与所述燃气管最下部的燃气喷孔相对应；所述燃气管最下部的燃气喷孔处固定有旋风器，其它所述燃气喷孔处固定有燃气导向槽；所述防风筒壁上对应所述燃气管喷孔处开有进风孔，形成至少两个进风段，相邻两个所述进风段之间有明显无孔筒段相间隔。本实用新型专利技术的旋风器能够使燃气管最下喷孔喷出的燃气旋转卷吸空气快速形成可燃混合气，以便火花点燃，同时减少燃气下行，有效避免防风筒下端冒火。

Spark type negative pressure ascending crossover altitude igniter

The utility model discloses a spark type negative pressure ascending crossover altitude igniter, the gas pipe is fixed on one side of the duct, the gas in the wind tube tube along the tube axis and facing the wind tube space to open a series of gas jet holes; the ignition the mouth is arranged on the wind cylinder, the ignition spark occurs in the mouth end of the wind tube and the lower part of the gas nozzle and the gas pipe corresponding; the gas pipe gas nozzle at the lower part of the cyclone is fixed, fixed with the guide groove of the other gas gas injection the hole; the wind tube wall corresponding to the gas pipe orifice is provided with an air inlet hole, forming at least two inlet section, two adjacent the inlet has obvious non porous tube spacing between the wind section. The cyclone tube of the utility model can rotate the volume of gas jetted from the jet hole suction rapid formation of combustible gas mixture to make air gas, spark ignition, and reduce gas downward, avoid wind fire tube ends.

【技术实现步骤摘要】
火花式负压递升传焰高空点火器
：本技术涉及一种用于石油、石化、化工企业火炬排放系统中的点火装置，特别是涉及一种火花式负压递升传焰高空点火器。
技术介绍
：目前高空点火器存在的问题在于：使用时，易出现火花不易引燃点火燃气或火焰从防风筒底部出火的问题，不但不能点燃火炬，而且会烧毁点火电缆及发火装置。产生该问题的原因是火花处点火燃气与空气不能形成有效的可燃混合气；另外，防风筒上进风孔分布不合理，导致火花上部空间燃气不能形成有效的可燃混合气，反而形成燃气密封阻碍下部火焰上行。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、点火成功率高且容易实施的火花式负压递升传焰高空点火器。本技术的技术方案是：一种火花式负压递升传焰高空点火器，包括防风筒、燃气管和点火嘴，所述燃气管固定在所述防风筒的一侧内壁上，所述燃气管的上端和下端均伸出所述防风筒，所述燃气管的上端是点火燃气的主要出口，所述燃气管的下端是点火燃气的进口，位于所述防风筒内的所述燃气管上沿管轴线且面向所述防风筒内空间开一系列燃气喷孔；所述点火嘴安装在所述防风筒上，并且，所述点火嘴的火花发生端在所述防风筒内且与所述燃气管最下部的燃气喷孔相对应；所述燃气管最下部的燃气喷孔处固定有旋风器，其它所述燃气喷孔处固定有燃气导向槽；所述防风筒壁上对应所述燃气管喷孔处开有进风孔，形成至少两个进风段，相邻两个所述进风段之间有明显无孔筒段相间隔。所述旋风器包含两个相互垂直的弧形曲面板，其中，竖立的弧形曲面板处于所述燃气管最下部的燃气喷孔的一侧而凹面向另一侧，水平的弧形曲面板处于所述燃气管最下部的燃气喷孔的下面而凹面向上。所述燃气导向槽的底部开有漏液孔，避免进来的雨水或凝液滴落在所述燃气导向槽内时堵塞所述燃气管的燃气喷孔；所述防风筒上的所述进风段位于对应的所述燃气喷孔的下方。本技术的有益效果是：1、本技术的旋风器能够使燃气管最下喷孔喷出的燃气旋转卷吸空气快速形成可燃混合气，以便火花点燃，同时减少燃气下行，有效避免防风筒下端冒火。2、本技术的燃气导向槽漏液孔，能够避免进来的雨水或凝液滴落在导向槽内时堵塞燃气管的喷气孔。3、本技术的防风筒上进气孔的分段分布方式，有利于形成可燃混合气及向上的热气流，利于火焰上传。4、本技术设计合理、使用效果改进明显，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。附图说明：图1为火花式负压递升传焰高空点火器的结构示意图；图2为图1所示火花式负压递升传焰高空点火器的侧视图；图3为图2中旋风器的主视图；图4为图3所示旋风器的俯视图。具体实施方式：实施例：参见图1-图4，图中，1-防风筒，2-进风孔，3-燃气转向槽，4-燃气管，5-漏液孔，6-燃气的主要出口，7-点火嘴，8-最下部的燃气喷孔，9-竖立的弧形曲面板，10-水平的弧形曲面板，11-燃气的进口。火花式负压递升传焰高空点火器包括防风筒1、燃气管4和点火嘴7，燃气管4固定在防风筒1的一侧内壁上，燃气管4的上端和下端均伸出防风筒1，燃气管4的上端是点火燃气的主要出口6，燃气管4的下端是点火燃气的进口11，其中：位于防风筒1内的燃气管4上沿管轴线且面向防风筒1内空间开一系列燃气喷孔；点火嘴7安装在防风筒1上，并且，点火嘴7的火花发生端在防风筒1内且与燃气管4最下部的燃气喷孔8相对应；燃气管4最下部的燃气喷孔8处固定有旋风器，其它燃气喷孔处固定有燃气导向槽3；防风筒1壁上对应燃气管喷孔处开有进风孔2，形成至少两个进风段，相邻两个进风段之间有明显无孔筒段相间隔。旋风器包含两个相互垂直的弧形曲面板，其中，竖立的弧形曲面板9处于燃气管最下部的燃气喷孔8的一侧而凹面向另一侧，水平的弧形曲面板10处于燃气管最下部的燃气喷孔8的下面而凹面向上。燃气导向槽3的底部开有漏液孔5，避免进来的雨水或凝液滴落在燃气导向槽3内时堵塞燃气管4的燃气喷孔；防风筒1上的进风段位于对应的燃气喷孔的下方。防风筒1上点火嘴7安装孔要与燃气管4最下部的燃气喷孔8处于同一安装高度上；防风筒1进风孔段上界要与燃气管4上其它燃气喷孔的位置基本平齐。工作原理：燃气从管底端口的燃气的进口11进入燃气管4，部分燃气从最下部的燃气喷孔8喷出，旋风器的两个弧形曲面板9、10迫使喷出的燃气旋转卷吸并混合空气，可快速形成最底部的可燃混合气以方便点火嘴7产生的火花引燃。从燃气管4的其它燃气喷孔喷出的燃气，经燃气转向槽3后向上行，从进风孔2引射进空气并在防风筒1内无孔段进行混合，能够快速分段形成可燃混合气，以方便下部的火焰上传而不被缺少空气的燃气所阻断，且防止液体堵塞燃气喷孔。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火花式负压递升传焰高空点火器，包括防风筒、燃气管和点火嘴，所述燃气管固定在所述防风筒的一侧内壁上，所述燃气管的上端和下端均伸出所述防风筒，所述燃气管的上端是点火燃气的主要出口，所述燃气管的下端是点火燃气的进口，其特征是：位于所述防风筒内的所述燃气管上沿管轴线且面向所述防风筒内空间开一系列燃气喷孔；所述点火嘴安装在所述防风筒上，并且，所述点火嘴的火花发生端在所述防风筒内且与所述燃气管最下部的燃气喷孔相对应；所述燃气管最下部的燃气喷孔处固定有旋风器，其它所述燃气喷孔处固定有燃气导向槽；所述防风筒壁上对应所述燃气管喷孔处开有进风孔，形成至少两个进风段，相邻两个所述进风段之间有明显无孔筒段相间隔。

【技术特征摘要】
1.一种火花式负压递升传焰高空点火器，包括防风筒、燃气管和点火嘴，所述燃气管固定在所述防风筒的一侧内壁上，所述燃气管的上端和下端均伸出所述防风筒，所述燃气管的上端是点火燃气的主要出口，所述燃气管的下端是点火燃气的进口，其特征是：位于所述防风筒内的所述燃气管上沿管轴线且面向所述防风筒内空间开一系列燃气喷孔；所述点火嘴安装在所述防风筒上，并且，所述点火嘴的火花发生端在所述防风筒内且与所述燃气管最下部的燃气喷孔相对应；所述燃气管最下部的燃气喷孔处固定有旋风器，其它所述燃气喷孔处固定有燃气导向槽；所述防风筒壁上对应所述燃气管喷孔处开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王逊如，张俊轩，王志敏，
申请(专利权)人：河南万安油气设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41