一种拉管玻璃窑炉的流料嘴砖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉管玻璃窑炉的流料嘴砖，可有效解决流料嘴砖内拐角处气体不能排除，导致电熔砖机械侵蚀的能力减弱，寿命大大降低的问题，技术方案是，包括料槽和设置在料槽出料端的出料嘴，料槽包括底部的铺面和对称竖直设置在铺面两侧池壁，铺面和两侧的池壁围成的凹槽构成玻璃液的流道，出料嘴中心设置有与流道出料端相连的出料通道，其特征在于，流道两侧壁上开有对称的弧形缺口，构成闸板槽，闸板槽内装有与其截面形状相对应的闸板，本实用新型专利技术解决流料嘴砖内拐角处气体不能排除的问题，方便了浇铸时料液回旋形成的聚集气体顺利排放，也就限制了气体的滞留生成气孔存在于砖内，成品率提高，成型砖体使用寿命延长二到三个月。

Flow nozzle brick for glass furnace tube

Flow nozzle brick of the utility model relates to a slide glass furnace, which can effectively solve the problem of corner gas nozzle flow cannot be excluded in the brick, weakened the ability of erosion electric melting brick machine, greatly reduce the life problem, the technical proposal is including the trough and the trough is arranged in the discharge end of the discharging mouth at the bottom of the tank, including pavement and pavement is vertically arranged in symmetrical on both sides of the wall, the wall groove surrounded on both sides of the pavement and forms a flow passage of the molten glass, a discharge nozzle is arranged at the center of the channel is connected with the discharge end of the discharge passage, which is characterized in that the side walls are arranged on the channel arc gap symmetry the gate gate gate, a groove is arranged in the groove section and its corresponding shape, the utility model solves the flow nozzle brick corner gas can not be excluded, convenient when casting liquid gas accumulation formed smooth cyclotron Emission limits the retention of gas, the formation of air holes in the bricks, the rate of finished products improved, and the service life of the molded brick body extended from two to three months.

【技术实现步骤摘要】
一种拉管玻璃窑炉的流料嘴砖
本技术涉及一种拉管玻璃窑炉的流料嘴砖。
技术介绍
拉管玻璃窑炉用流料嘴，使用锆刚玉电熔砖能够使其使用寿命延长，拉管品质优良。但是锆刚玉电熔砖材质的流料嘴砖在生产过程中，由于其嘴出口拐角处，也就是闸板的外挡角处是90度拐角。电熔砖生产浇铸时，料液翻动聚集此处的气体不能排除，因此流料嘴砖的内拐角处形成大量气孔在砖的表层约20mm的深度，由于大量气孔的存在，流料嘴砖在工作时就会经受玻璃液的动态重刷侵蚀，大量气孔的存在使电熔砖受到机械侵蚀的能力减弱，使用寿命大大降低，并且影响了拉管玻璃的品质。流料嘴砖内拐角处的气孔问题是行业内很棘手的一项技术问题，迫切需要得到改善。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种拉管玻璃窑炉的流料嘴砖，可有效解决流料嘴砖内拐角处气体不能排除，导致电熔砖机械侵蚀的能力减弱，寿命大大降低的问题。本技术解决的技术方案是，一种拉管玻璃窑炉的流料嘴砖，包括料槽和设置在料槽出料端的出料嘴，料槽包括底部的铺面和对称竖直设置在铺面两侧池壁，铺面和两侧的池壁围成的凹槽构成玻璃液的流道，出料嘴中心设置有与流道出料端相连的出料通道，其特征在于，流道两侧壁上开有对称的弧形缺口，构成闸板槽，闸板槽内装有与其截面形状相对应的闸板。本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，解决流料嘴砖内拐角处气体不能排除的问题，方便了浇铸时料液回旋形成的聚集气体顺利排放，也就限制了气体的滞留生成气孔存在于砖内，成品率提高，成型砖体使用寿命延长二到三个月，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。附图说明图1为本技术的剖面主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术闸板的主视图。图4为本技术闸板的剖面侧视图。图5为本技术的使用状态图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-5给出，本技术包括料槽和设置在料槽出料端的出料嘴6，料槽包括底部的铺面1和对称竖直设置在铺面两侧池壁2，铺面和两侧的池壁围成的凹槽构成玻璃液的流道，出料嘴6中心设置有与流道出料端相连的出料通道4，其特征在于，流道两侧壁上开有对称的弧形缺口3，构成闸板槽，闸板槽内装有与其截面形状相对应的闸板8。为保证使用效果，所述的闸板8的上部伸出池壁2的上端面，伸出部分的上端设置有用于吊装的卡槽9；所述的弧形缺口3的截面呈弓形；所述的闸板8底面沿周向均设置有倒角7，以保证不被料槽中闸板槽内的杂质垫起；所述的出料通道4的末端所在的底板呈向内的弧形5，以保证玻璃液的下料方向；所述的出料通道4呈向下倾斜设置。本技术使用时，料液在顺着流道从出料嘴流出，当需要控制产量时可将闸板放入闸板槽中，由于闸板槽中由弧形缺口构成，弧形缺口的截面呈弓形，料液平顺的通过，浇铸时料液回旋形成的聚集气体顺利排放，也就限制了气体的滞留生成气孔存在于砖内，与现有技术相比，本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，解决流料嘴砖内拐角处气体不能排除的问题，方便了浇铸时料液回旋形成的聚集气体顺利排放，也就限制了气体的滞留生成气孔存在于砖内，成品率明显提高，成型砖体使用寿命延长二到三个月，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉管玻璃窑炉的流料嘴砖，包括料槽和设置在料槽出料端的出料嘴（6），料槽包括底部的铺面（1）和对称竖直设置在铺面两侧池壁（2），铺面和两侧的池壁围成的凹槽构成玻璃液的流道，出料嘴（6）中心设置有与流道出料端相连的出料通道（4），其特征在于，流道两侧壁上开有对称的弧形缺口（3），构成闸板槽，闸板槽内装有与其截面形状相对应的闸板（8）。

【技术特征摘要】
1.一种拉管玻璃窑炉的流料嘴砖，包括料槽和设置在料槽出料端的出料嘴（6），料槽包括底部的铺面（1）和对称竖直设置在铺面两侧池壁（2），铺面和两侧的池壁围成的凹槽构成玻璃液的流道，出料嘴（6）中心设置有与流道出料端相连的出料通道（4），其特征在于，流道两侧壁上开有对称的弧形缺口（3），构成闸板槽，闸板槽内装有与其截面形状相对应的闸板（8）。2.根据权利要求1所述的拉管玻璃窑炉的流料嘴砖，其特征在于，所述的闸板（8）的上部伸出池壁（2）的上端面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41