一种低压铸造智能控制系统技术方案

一种低压铸造智能控制系统对原有低压铸造控制系统进行改进，引入G2实时智能专家系统和PLC控制程序进行工艺优化，发明专利技术了低压铸造智能控制系统。生产实践证明，基于智能控制策略设计的低压铸造控制系统具有很好的实时性、准确性和可靠性，具有铸造产品质量一致性好，能耗低等优势。

An intelligent control system for low pressure casting

An intelligent control system of low pressure casting is improved. The original low pressure casting control system is improved. The G2 real-time intelligent expert system and the PLC control program are introduced to optimize the process, and the intelligent control system of low pressure casting is developed. Production practice has proved that the low pressure casting control system based on intelligent control strategy has good real-time, accuracy and reliability, and has the advantages of consistent quality, low energy consumption and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造智能控制系统
本专利技术涉及一种智能控制系统，尤其涉及一种低压铸造智能控制系统。
技术介绍
低压铸造是在10~50kPa较低空气或惰性气体压力作用下，将熔融金属充填密闭的铸造型腔，保持一定时间段的压力后凝固而形成铸件的一种近净成形工艺。在密闭的保持炉的熔汤表面上施加0.01~0.05Mpa的空气压力或惰性气体压力，熔汤通过浸放在熔汤里的给汤管(升液管)上升，被压进与炉子连接着的上方的模具内。熔汤是从型腔的下部慢慢开始充填，保持一段时间的压力后凝固。凝固是从产品上部开始向浇口方向转移，浇口部分凝固的时刻就是加压结束的时间。于是就凭借浇口的方向性凝固和从浇口开始的冒口压力效果得到了完美的铸件。最后当铸件冷却至固相温度以下便可从模具中取出产品。低压铸造法生产的铸件由于无需增加冒口和浇道设计，材料利用率高、成形质量好，且易于实现浇注自动化控制等优点。低压铸造被应用于航空航天、汽车、机械制造业等领域，尤其以汽车等轻合金部件中应用广泛，对现代汽车行业的轻量化研究具有重要意义。低压铸造工艺对于铸件的最终性能有着重要影响，研究者越来越关注于低压铸造工艺对充型和凝固过程的影响。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种低压铸造智能控制系统由PLC 单元、智能专家系统、温度与压力传感器、电源、电磁阀和比例阀等7个功能模块组成。

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造智能控制系统由PLC单元、智能专家系统、温度与压力传感器、电源、电磁阀和比例阀等7个功能模块组成。2.根据权利要求1所述的低压铸造智能控制系统，其特征是所述的PLC单元和智能专家系统是反重力低压铸造控制系统的核心，实现铸造系统硬件和软件系统的智能控制功能,采用晶体管型西门子PLC，型号为西门子S7-200CPU224XPDC/DC/DC的继电器输出型。3.根据权利要求1所述的低压铸造智能控制系统，其特征是所述的温度传感器与压力传感器是低压铸造控制系统的输入设备，起到监控铸造系统生产状况，并将状态信息反馈给控制单元的作用,本发明中的压力传感器采用西门子压力传感器QBE9000-P16，温度传感器采用PT100铂热电阻温度传感器。4.根据权利要求1所述的低压铸造智能控制系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏莹，
申请(专利权)人：魏莹，
类型：发明
国别省市：辽宁,21