一种低压电动机控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低压电动机控制系统，包括一电力回路和一ZKK控制回路；所述电力回路由从三相交流电源A、B、C相线依次连接的塑壳断路器、一次插件、电动机负荷构成；所述ZKK控制回路包括一由直流电源供电的ZKK电动操作机构、以及与ZKK电动操作机构连接的至少一组合闸回路和分闸回路，所述ZKK电动操作机构用于控制塑壳断路器的合闸与分闸。塑壳断路器配置电动操作机构方案在空间要求上比原有接触器方案要求的空间小得多；塑壳带电动操作机构的方案不仅满足原有控制要求又简化了二次配置，抽屉内空间更大，更利于设备运行时的正常散热，利于设备的长期安全运行。

【技术实现步骤摘要】
—种低压电动机控制系统
本技术涉及低压配电领域，尤其是一种低压电动机控制系统。
技术介绍
电厂类项目380V低压电动机大多采用接触器控制，一般采用合、跳闸继电器把合闸回路和跳闸回路分开，电力回路见图1，电气控制回路图详见附图2 ;其控制回路工作原理:a.启动:控制回路微型断路器DK则控制回路得电，若转换开关ZK切换至就地位置则ZK: 3，ZK: 4之间接通，因跳闸继电器TJ控制回路处于断开状态故此时合闸回路中TJ闭点保持不变，若按下合闸按钮HA则合闸继电器线圈得电则接触器控制回路中HJ开点闭合，接触器回路中TJ闭点维持闭点(因跳闸继电器TJ控制回路处于断开状态其所有接点状态保持不变)，此时接触器线圈得电而动作，接触器控制回路中C开点闭合，故接触器合闸信号得到保持故接触器可保持合闸状态，正常运行时接触器上端的塑壳断路器及回路内主开关为合闸状态，接触器合闸后下端负荷得电而正常运行(若转换开关ZK切换至远方状态则ZK: 1，ZK:2之间接通，DCS端发启动命令后程序与HA闭合后一样致接触器C最终合闸并通过自保持点保持合闸状态)；b.停机:接a状态，若需要停止回路下端负荷的运行通过以下操作实现停机:若转换开关ZK切换至就地位置则ZK: 3，ZK: 4之间接通，按下跳闸按钮TA则跳闸继电器TJ线圈得电，接触器线圈控制回路中的TJ闭点动作变为开点断开了接触器线圈回路，接触器线圈失电而返回(跳闸)，下端负荷因失电而停止运行(若转换开关ZK切换至远方状态则ZK:1，ZK: 2之间接通，DCS端发启动命令后程序与TA闭合后一样致接触器C跳闸，下端负荷停止运行)。如上所述，此类方案的控制回路所含元件较多，二次线路较为复杂，而且电动机回路一般安装为抽屉式。由于各种抽屉柜(包含MNSG柜、GCS、GCK及新型通用柜)柜型中抽屉内塑壳断路器、一次进、出线端子位置相对固定，这样，抽屉内剩余空间非常有限，若抽屉内二次元件配置太多，合、分闸继电器等选型稍有不当都会造成由于抽屉内元件安装不下，或所有元件勉强安装在抽屉内但导致设备正常运行时难以正常散热，这样对元器件的寿命和使用安全性都是非常大的考验，也为日后故障埋下不小的隐患。那么，在抽屉空间十分有限的情况下如何简化配置而实现同样的控制要求是许多设计人员共同关心的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种简化电路结构的低压电动机控制系统。本技术采用的技术方案是:一种低压电动机控制系统，其特征在于:包括一电力回路和一 ZKK控制回路；所述电力回路由从三相交流电源A、B、C相线依次连接的塑壳断路器、一次插件、电动机负荷构成；所述ZKK控制回路包括一由直流电源供电的ZKK电动操作机构、以及与ZKK电动操作机构连接的至少一组合闸回路和分闸回路，所述ZKK电动操作机构用于控制塑壳断路器的合闸与分闸。所述合闸回路和分闸回路具有两组，一组为就地控制的合闸回路和分闸回路,另一组是远方控制的合闸回路和分闸回路。所述就地控制的合闸回路由串接在ZKK电动操作机构两端的转换开关、合闸按钮、行程开关、中间继电器常闭触点构成；所述就地控制的分闸回路由串接在ZKK电动操作机构两端的转换开关、分闸按钮、中间继电器常开触点构成；所述远方控制的合闸回路由串接在ZKK电动操作机构两端的转换开关、DCS合闸开关、行程开关、中间继电器常闭触点构成；所述远方控制的分闸回路由串接在ZKK电动操作机构两端的转换开关、DCS分闸开关、中间继电器常开触点构成；所述中间继电器的线圈以及塑壳断路器的辅助常开触点串联在所述直流电源的正负输出端。所述分闸回路并联有一非工作位置跳闸开关。所述中间继电器的线圈与塑壳断路器的辅助常开触点构成的串路并联有红灯指示电路和绿灯指示电路，其中，红灯指示电路由红灯和中间继电器的辅助常开触点串联而成，绿灯指示电路由绿灯和中间继电器的辅助常闭触点串联而成。所述直流电源的正负输出端设置有控制开关。本技术的有益效果:本技术低压电动机控制系统取消了原回路内配置的接触器，为回路中主开关即塑壳断路器配置电动操作机构；此种方案可简化控制回路，原方案(见附图1)中合闸继电器HJ、分闸继电器TJ及接触器C均取消，塑壳断路器配置电动操作机构方案在空间要求上比原有接触器方案要求的空间小得多；塑壳带电动操作机构的方案不仅满足原有控制要求又简化了二次配置，抽屉内空间更大，更利于设备运行时的正常散热，利于设备的长期安全运行。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步的说明。图1是传统低压电动机控制系统的电力回路示意图；图2是传统低压电动机控制系统的控制回路示意图；图3是本技术低压电动机控制系统的电力回路示意图；图4是本技术低压电动机控制系统的控制回路示意图。【具体实施方式】参考图3、图4所示，为本技术的一种低压电动机控制系统，包括一电力回路和一 ZKK控制回路；其中，所述电力回路由从三相交流电源A、B、C相线依次连接的塑壳断路器ZKK、一次插件100、电动机负荷D构成，见图3 ;如图4所示，所述ZKK控制回路包括一由直流电源+KM2、-KM2供电的ZKK电动操作机构M、以及与ZKK电动操作机构M连接的至少一组合闸回路和分闸回路，所述ZKK电动操作机构M用于控制塑壳断路器ZKK的合闸与分闸，所述直流电源的正负输出端+KM2、-KM2设置有控制开关DK，在本示例中控制开关DK为微型断路器。所述合闸回路和分闸回路具有两组，一组为就地控制的合闸回路和分闸回路,另一组是远方控制的合闸回路和分闸回路。所述就地控制的合闸回路由串接在ZKK电动操作机构M两端S1、S2的转换开关ZK、合闸按钮HA、行程开关YW、中间继电器ZJ常闭触点构成；所述就地控制的分闸回路由串接在ZKK电动操作机构M两端S1、S4的转换开关ZK、分闸按钮TA、中间继电器ZJ常开触点构成；所述远方控制的合闸回路由串接在ZKK电动操作机构M两端S1、S2的转换开关ZK、DCS合闸开关、行程开关YW、中间继电器ZJ常闭触点构成；所述远方控制的分闸回路由串接在ZKK电动操作机构M两端S1、S4的转换开关ZK、DCS分闸开关、中间继电器ZJ常开触点构成；所述中间继电器ZJ的线圈以及塑壳断路器ZKK的辅助常开触点0F/ZKK串联在所述直流电源的正负输出端。上述分闸回路并联有一非工作位置跳闸开关SW，用于紧急情况实施跳闸命令或者上端供电回路联跳本回路。所述中间继电器的线圈与塑壳断路器ZKK的辅助常开触点0F/ZKK构成的串路并联有红灯指示电路和绿灯指示电路，其中，红灯指示电路由红灯HD和中间继电器ZJ的辅助常开触点串联而成，绿灯指示电路由绿灯LD和中间继电器ZJ的辅助常闭触点串联而成。其工作原理为:a.启动:抽屉处于工作位置时抽屉行程开关YW闭合，继电器ZJ线圈回路未接通故ZJ接点保持不变即ZKK合闸回路中ZJ保持闭点状态，控制回路微型断路器DK则控制回路得电，ZKK操作电源取得后处于准备合闸状态，此时若转换开关ZK切换至就地位置则ZK:3，ZK:4之间接通，按下合闸按钮HA则ZKK合闸回路得电而合闸，因塑壳断路器电动操作机构为机械自保持式故合闸后即便HA复位断开ZKK也能自保持合闸；塑壳断路器合闸后下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压电动机控制系统，其特征在于：包括一电力回路和一ZKK控制回路；所述电力回路由从三相交流电源A、B、C相线依次连接的塑壳断路器、一次插件、电动机负荷构成；所述ZKK控制回路包括一由直流电源供电的ZKK电动操作机构、以及与ZKK电动操作机构连接的至少一组合闸回路和分闸回路，所述ZKK电动操作机构用于控制塑壳断路器的合闸与分闸。

【技术特征摘要】
1.一种低压电动机控制系统,其特征在于: 包括一电力回路和一 ZKK控制回路； 所述电力回路由从三相交流电源A、B、C相线依次连接的塑壳断路器、一次插件、电动机负荷构成； 所述ZKK控制回路包括一由直流电源供电的ZKK电动操作机构、以及与ZKK电动操作机构连接的至少一组合闸回路和分闸回路，所述ZKK电动操作机构用于控制塑壳断路器的合闸与分闸。2.根据权利要求1所述的一种低压电动机控制系统，其特征在于:所述合闸回路和分闸回路具有两组，一组为就地控制的合闸回路和分闸回路，另一组是远方控制的合闸回路和分闸回路。3.根据权利要求2所述的一种低压电动机控制系统，其特征在于:所述就地控制的合闸回路由串接在ZKK电动操作机构两端的转换开关、合闸按钮、行程开关、中间继电器常闭触点构成；所述就地控制的分闸回路由串接在ZKK电动操作机构两端的转换开关、分闸按钮、中间继电器常开触点...

【专利技术属性】
技术研发人员：田翠芳，聂菲菲，王秋菊，刘永勇，谭福光，黄天生，温建仁，于冬初，
申请(专利权)人：中山市明阳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44