一种三段式连续输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三段式连续输送机构，该三段式连续输送机构包括沿传输方向依次连续安装的第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件，第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件分别各自包括工作台、沿工作台表面移动的输送带、带动输送带移动的传动轮、带动传动轮转动的主动轮以及为主动轮提供动力的驱动器，驱动器、主动轮和传动轮安装在工作台的下方，驱动器与主动轮相连接，主动轮与传动轮通过联动皮带相连接，且在第一传输组件的工作台和第三传输组件的工作台上分别配置有用于自动叠放料盘的叠放组件。本实用新型专利技术的三段式连续输送机构使得输送过程连贯，实现了料盘不间断地输送，节省时间，在用于连线时，能极大地提高整线的生产效率。

Three section type continuous conveying mechanism

The utility model relates to a three type continuous conveying mechanism, the three section type continuous conveying mechanism comprises successively installed along the transmission direction of the first transmission component, second transmission components and third transmission components, a first transmission component, second transmission components and third transmission components respectively including a worktable and a conveyor table moving surface the belt drives the conveyer belt to move the driving wheel drives the driving wheel, the driving wheel to rotate and provide power to the driving wheel drive below the driver, the driving wheel and the drive wheel is mounted on the worktable, the drive and the driving wheel is connected with the driving wheel and the drive wheel is connected through a linkage belt, and in the first stage the transport component of the work table and the third transmission components are respectively provided for automatic stacking tray stacking assembly. The three section type continuous conveying mechanism of the utility model enables the conveying process to be consistent, realizes the continuous feeding of the material tray, saves time, and greatly improves the production efficiency of the whole line when used for connecting wires.

【技术实现步骤摘要】
一种三段式连续输送机构
本技术涉及输送设备
，更具体地说，涉及一种三段式连续输送机构。
技术介绍
手机盖板行业的盘式上下料机器越来越多，料盘连线机也越来越火，但是绝大部分连线机器，都是采用一段皮带传送两边收放料的结构，这种结构的缺点是，只能一盘料收起后，再传送第二盘料，中间会有一段时间间隔，无法做到连续输送。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三段式连续输送机构，解决了现有技术中的输送存在间隔的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种三段式连续输送机构，包括沿传输方向依次连续安装的第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件，所述第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件分别各自包括工作台、沿所述工作台表面移动的输送带、带动所述输送带移动的传动轮、带动所述传动轮转动的主动轮以及为所述主动轮提供动力的驱动器，所述驱动器、主动轮和传动轮安装在所述工作台的下方，所述驱动器与所述主动轮相连接，所述主动轮与所述传动轮通过联动皮带相连接，且在所述第一传输组件的工作台和第三传输组件的工作台上分别配置有用于自动叠放料盘的叠放组件。在本技术的三段式连续输送机构中，在所述第一传输组件、第二传输组件和第三传输组件各自的工作台的下方还安装有至少一个随所述输送带移动而转动的随动轮和压接在所述输送带上并用于控制所述输送带张紧力的张紧轮。在本技术的三段式连续输送机构中，每一所述叠放组件包括用于夹紧和松开料盘的至少一第一爪体和至少一第二爪体、用于分别控制所述第一爪体和第二爪体同步移动实现夹紧和松开动作的两个相对设置的气缸、以及用于控制待堆叠料盘沿竖直方向向上移动实现逐个堆叠或者使待分放料盘沿竖直方向向下移动实现逐个分放的电机，两个所述气缸分别各自对应安装在所述第一爪体的下方和第二爪体的下方，所述电机安装在待被移动的料盘的下方。在本技术的三段式连续输送机构中，所述叠放组件还包括第一支架体和第二支架体，所述第一支架体安装在相对应的所述工作台上，所述电机通过立柱与所述工作台相连接，所述第二支架体套设在所述立柱上并受所述电机的推动沿所述立柱移动。在本技术的三段式连续输送机构中，在所述第二支架体上安装有多个用于推动且支撑待堆叠料盘或待分放料盘的支撑件，每一所述支撑件的一端安装在所述第二支架体上且随所述第二支架体同步移动，每一所述支撑件的另一端可穿过所述第一支架体与所述待堆叠料盘或待分放料盘相触接。在本技术的三段式连续输送机构中，在所述第一爪体和第二爪体的下方分别安装有滑板，每一所述滑板与相对应的所述气缸之间通过连接板连接，在所述第一支架体上开设有用于供每一所述第一爪体和每一所述第二爪体移动的空间孔，所述第一爪体和第二爪体各自的一端与相对应的所述滑板连接，所述第一爪体和第二爪体各自的另一端分别从相对应的所述空间孔内向上伸出。在本技术的三段式连续输送机构中，每一所述滑板的下方设置有滑动导向组件，所述滑动导向组件包括导轨和沿所述导轨运动的滑块，所述滑板与所述滑块相连接。在本技术的三段式连续输送机构中，在所述滑板上开设有用于调节所述第一爪体位置和所述第二爪体位置以适配料盘尺寸的第一调节槽，每一所述第一爪体和每一所述第二爪体分别与所述第一调节槽一一对应；在所述第二支架体上开设有用于调节所述支撑件位置以适配料盘尺寸的第二调节槽，每一所述支撑件分别与所述第二调节槽一一对应。在本技术的三段式连续输送机构中，在所述第一支架体上相对的端角处分别安装有用于稳定料盘的保护框，所述保护框具有呈垂直对折的第一保护端面和第二保护端面。在本技术的三段式连续输送机构中，所述第一爪体和第二爪体分别各自具有主体，在所述主体上形成有用于导向堆叠料盘的导向面和凸伸形成的用于支撑已堆叠料盘或待分放料盘的支撑面。实施本技术的三段式连续输送机构，具有以下有益效果：本技术的三段式连续输送机构使得输送过程连贯，实现了料盘不间断地输送，节省时间，在用于连线时，能极大地提高整线的生产效率。附图说明图1为本技术的三段式连续输送机构的俯视结构示意图；图2为本技术的三段式连续输送机构的正视结构示意图；图3为本技术的三段式连续输送机构中的叠放组件的第一角度的结构示意图；图4为本技术的三段式连续输送机构中的叠放组件的第二角度的结构示意图；图5为本技术的三段式连续输送机构中的叠放组件的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的三段式连续输送机构的结构及作用原理作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示，一种三段式连续输送机构包括依次连续安装的第一传输组件10、第二传输组件20和第三传输组件30，三者之间相互续接但各自工作。其中，第一传输组件10、第二传输组件20和第三传输组件30分别各自包括工作台11、沿工作台11表面移动的输送带12、带动输送带12移动的传动轮13、带动传动轮13转动的主动轮14以及为主动轮14提供动力的驱动器15，驱动器15、主动轮14和传动轮13安装在工作台11的下方，驱动器15与主动轮14相连接，主动轮14与传动轮13通过联动皮带16相连接，且在第一传输组件10的工作台11和第三传输组件30的工作台11上分别配置有用于自动叠放料盘的叠放组件40。第一传输组件10的工作台11上配置的叠放组件40是用于分放料盘的，第三传输组件30的工作台11上配置的叠放组件40是用于堆叠料盘的。由第一传输组件10的叠放组件40将料盘逐个分放至输送带12上，输送带12接收到料盘后，开始传送，超过第一传输组件10的输送带12后，第二传输组件20的输送带12开始传送，同时工人在第二传输组件20的输送带12上完成生产加工操作，加工后的料盘被输送到第三传输组件30的输送带12，第三传输组件30的叠放组件40进行堆叠料盘。由于上述的第一传输组件10、第二传输组件20和第三传输组件30各自的输送带12是围绕各自的工作台11运转，各自工作，互不干扰，因此可以达到连贯输送，不需要间隔时间，实现料盘不间断输送，再配合叠放组件40，便于生产操作。在其它实施例中，第一传输组件10的工作台11上配置的叠放组件40也可以用于堆叠料盘，第三传输组件30的工作台11上配置的叠放组件40也可以用于分放料盘。在第一传输组件10、第二传输组件20和第三传输组件30的各自的工作台11的下方还安装有至少一个随输送带12移动而转动的随动轮17和压接在输送带12上并用于控制输送带12张紧力的张紧轮18。其中，随动轮17的数量可以为一个，也可以为两个或更多个。如图3-5所示，每一叠放组件40包括第一支架体101和第二支架体102，第一支架体101安装在相对应的工作台11上。叠放组件40还包括用于夹紧和松开料盘的至少一第一爪体301和至少一第二爪体302、用于分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三段式连续输送机构，包括沿传输方向依次连续安装的第一传输组件(10)、第二传输组件(20)和第三传输组件(30)，其特征在于，所述第一传输组件(10)、第二传输组件(20)和第三传输组件(30)分别各自包括工作台(11)、沿所述工作台(11)表面移动的输送带(12)、带动所述输送带(12)移动的传动轮(13)、带动所述传动轮(13)转动的主动轮(14)以及为所述主动轮(14)提供动力的驱动器(15)，所述驱动器(15)、主动轮(14)和传动轮(13)安装在所述工作台(11)的下方，所述驱动器(15)与所述主动轮(14)相连接，所述主动轮(14)与所述传动轮(13)通过联动皮带(16)相连接，且在所述第一传输组件(10)的工作台(11)和第三传输组件(30)的工作台(11)上分别配置有用于自动叠放料盘的叠放组件(40)。

【技术特征摘要】
1.一种三段式连续输送机构，包括沿传输方向依次连续安装的第一传输组件(10)、第二传输组件(20)和第三传输组件(30)，其特征在于，所述第一传输组件(10)、第二传输组件(20)和第三传输组件(30)分别各自包括工作台(11)、沿所述工作台(11)表面移动的输送带(12)、带动所述输送带(12)移动的传动轮(13)、带动所述传动轮(13)转动的主动轮(14)以及为所述主动轮(14)提供动力的驱动器(15)，所述驱动器(15)、主动轮(14)和传动轮(13)安装在所述工作台(11)的下方，所述驱动器(15)与所述主动轮(14)相连接，所述主动轮(14)与所述传动轮(13)通过联动皮带(16)相连接，且在所述第一传输组件(10)的工作台(11)和第三传输组件(30)的工作台(11)上分别配置有用于自动叠放料盘的叠放组件(40)。2.根据权利要求1所述的三段式连续输送机构，其特征在于，在所述第一传输组件(10)、第二传输组件(20)和第三传输组件(30)各自的工作台(11)的下方还安装有至少一个随所述输送带(12)移动而转动的随动轮(17)和压接在所述输送带(12)上并用于控制所述输送带(12)张紧力的张紧轮(18)。3.根据权利要求1所述的三段式连续输送机构，其特征在于，每一所述叠放组件(40)包括用于夹紧和松开料盘的至少一第一爪体(301)和至少一第二爪体(302)、用于分别控制所述第一爪体(301)和第二爪体(302)同步移动实现夹紧和松开动作的两个相对设置的气缸(201)、以及用于控制待堆叠料盘沿竖直方向向上移动实现逐个堆叠或者使待分放料盘沿竖直方向向下移动实现逐个分放的电机(202)，两个所述气缸(201)分别各自对应安装在所述第一爪体(301)的下方和第二爪体(302)的下方，所述电机(202)安装在待被移动的料盘的下方。4.根据权利要求3所述的三段式连续输送机构，其特征在于，所述叠放组件(40)还包括第一支架体(101)和第二支架体(102)，所述第一支架体(101)安装在相对应的所述工作台(11)上，所述电机(202)通过立柱(104)与所述工作台(11)相连接，所述第二支架体(102)套设在所述立柱(104)上并受所述电机(202)的推动沿所述立柱(104)移动。5.根据权利要求4所述的三段式连续输送机构，其特征在于，在所述第二支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦庆华，袁志平，何成，
申请(专利权)人：惠州市环昱自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44