一种高分子膜分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子膜分离机，包括分离机壳体和壳盖，所述分离机壳体中设置有用以安设加压分离装置的空心腔，所述分离机壳体前端面上设置有与所述空心腔相通的机壳腔，所述分离机壳体中位于所述空心腔的左右两壁中相应设置有长槽，所述长槽前端与所述机壳腔相通，所述长槽后端设置有一贯穿所述分离机壳体后端外部的通道，所述分离机壳体中位于所述空心腔的后端壁内左右相应设置有移动腔，所述移动腔与所述长槽之间的所述分离机壳体内壁中开设有连槽以使所述移动腔与所述长槽相通，在两个所述移动腔之间设置有驱动装置；本发明专利技术的高分子膜分离机整体结构较为简单，制造成本较为低廉，安设拆卸方便快捷，整体结构安全稳定，适合推广使用。

High molecular membrane separator

The invention discloses a polymer membrane separator, including the separation of shell and shell cover, the separation of useful hollow cavity separation device installed in the casing pressure, the separation casing is arranged on the front end casing cavity communicated with the hollow cavity, wherein the housing is positioned in the hollow. About two of the corresponding cavity wall is provided with a long slot, the long slot front end with the shell cavity and the rear end is provided with a long groove through the separation casing outside the back end of the separation channel, the back wall is positioned in the hollow cavity of the casing body is correspondingly arranged around the mobile cavity and between the mobile cavity and the long groove of the inner wall of the shell is provided with separate connection groove to enable the mobile cavity and the long slot, in two the moving driving device is arranged between the cavity; the invention of the high The whole structure of the membrane separator is simple, the manufacturing cost is low, the installation and disassembly are convenient and quick, and the overall structure is safe and stable, and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子膜分离机
本专利技术涉及新材料
，特别涉及一种高分子膜分离机。
技术介绍
随着新材料行业的快速发展，高分子膜的市场需求日益庞大。高分子膜是以有机高分子聚合物为材料制成的具有分离功能的渗透膜，被应用组装成膜分离器，构成膜分离系统能进行实用性的物质分离过程。现有的高分子膜分离机通常由机壳体和壳盖组成，分离机壳体中装有加压分离装置，壳盖设置在背部将内部零件组封闭，检修时拆下壳盖即可，壳盖通过螺丝或者螺钉固定在机壳体上，这样不仅需要在机壳体上开设螺丝孔，而且还需要在壳盖上开设螺丝孔，在开设螺丝孔的过程中就会对机壳体或者壳盖造成损坏，另外这种固定方式操作繁琐，通常需要使用螺丝刀等辅助工具，不利于壳盖的快速拆卸和安设，而且通过螺丝或者螺钉固定，在长时间的使用过程中螺丝或者螺钉会产生氧化作用而生锈，不利于后期壳盖的拆卸。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高分子膜分离机，其能够解决上述现在技术中的问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术的一种高分子膜分离机，包括分离机壳体和壳盖，所述分离机壳体中设置有用以安设加压分离装置的空心腔，所述分离机壳体前端面上设置有与所述空心腔相通的机壳腔，所述分离机壳体中位于所述空心腔的左右两壁中相应设置有长槽，所述长槽前端与所述机壳腔相通，所述长槽后端设置有一贯穿所述分离机壳体后端外部的通道，所述分离机壳体中位于所述空心腔的后端壁内左右相应设置有移动腔，所述移动腔与所述长槽之间的所述分离机壳体内壁中开设有连槽以使所述移动腔与所述长槽相通，在两个所述移动腔之间设置有驱动装置，所述驱动装置左右两端连接有螺状纹杆，所述移动腔内可左右移动地设置有移动块，所述移动块内侧端设置有与所述螺状纹杆配合连接的螺状纹孔，所述移动块外侧端设置有锁停腔，所述锁停腔内可左右移动地设置有移动板，所述移动板中固定设置有锁停杆，所述锁停杆外侧端设置有第一斜倾面，所述锁停腔内还设置有簧圈，所述簧圈一端与所述移动板连接，另一端与所述锁停腔的内壁连接以将所述锁停杆向外顶出，所述壳盖后端面上左右相应设置有与所述长槽相配合的插棍，所述插棍后端面外侧设置有与所述通道配合的配合块，所述插棍后端面内侧设置有与所述第一斜倾面移动配合连接的第二斜倾面，所述插棍的内侧端面上靠后位置处设置有与所述锁停杆配合的锁停槽，所述壳盖的上下两端面上相应设置有凹进的手把槽，所述手把槽用以方便推拉所述壳盖而与所述机壳腔配合，所述分离机壳体底部四角上分别设置有移动脚轮。作为优选的技术方案，所述壳盖前端面到所述配合块后端的径长与所述分离机壳体的前后径相同，所述壳盖的大小与所述机壳腔的大小相同，所述移动块和所述锁停杆的长度之和小于所述移动腔的长度。作为优选的技术方案，所述壳盖的左右端面上靠后位置处相应设置有引导倾面，所述引导倾面用以在将所述壳盖导入与所述机壳腔配合时与所述机壳腔的开口外壁移动抵触。作为优选的技术方案，所述锁停槽所述锁停杆的外侧端配合，所述连槽的口径与所述锁停杆的前后径相同。作为优选的技术方案，所述分离机壳体的顶面设置有与所述空心腔相通的通风腔。本专利技术的有益效果是：1.通过移动块处于移动腔的最外侧端，此时移动板由于簧圈的作用被顶出在锁停腔的最外侧端处，锁停杆处于穿过连槽伸入到长槽中，因此，当壳盖被导入到机壳腔中配合时，壳盖将空心腔盖住，锁停杆由于簧圈的顶压力，而被向外顶压并插入到锁停槽内配合，从而将插棍锁定在长槽中，此时，配合块被导入到通道中配合，壳盖被固定在分离机壳体上，便于壳盖的安设固定。2.通过驱动装置提供动力驱动移动块向移动腔的内侧端移动，此时，锁停杆也随着移动块向移动腔的内侧端移动而离开锁停槽，直至锁停杆处于移动腔内，然后通过向前推动配合块，使得壳盖向机壳腔外移动，当壳盖向机壳腔外移动至手把槽露出时，通过手把槽手持壳盖而将壳盖拉出卸下，从而方便对壳盖进行拆卸，以便于对空心腔内的加压分离装置进行维护。3.本专利技术的高分子膜分离机整体结构较为简单，制造成本较为低廉，安设拆卸方便快捷，整体结构安全稳定，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种高分子膜分离机的主视图；图2为图1中箭头方向的结构示意图；图3为图2中驱动装置将移动块驱动到移动腔内侧端的结构示意图；图4为壳盖的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-4所示的一种高分子膜分离机，包括分离机壳体1和壳盖2，所述分离机壳体1中设置有用以安设加压分离装置的空心腔11，所述分离机壳体1前端面上设置有与所述空心腔11相通的机壳腔12，所述分离机壳体1中位于所述空心腔11的左右两壁中相应设置有长槽13，所述长槽13前端与所述机壳腔12相通，所述长槽13后端设置有一贯穿所述分离机壳体1后端外部的通道14，所述分离机壳体1中位于所述空心腔11的后端壁内左右相应设置有移动腔3，所述移动腔3与所述长槽13之间的所述分离机壳体1内壁中开设有连槽5以使所述移动腔3与所述长槽13相通，在两个所述移动腔3之间设置有驱动装置4，所述驱动装置4左右两端连接有螺状纹杆41，所述移动腔3内可左右移动地设置有移动块31，所述移动块31内侧端设置有与所述螺状纹杆41配合连接的螺状纹孔32，所述移动块31外侧端设置有锁停腔33，所述锁停腔33内可左右移动地设置有移动板34，所述移动板34中固定设置有锁停杆35，所述锁停杆35外侧端设置有第一斜倾面351，所述锁停腔33内还设置有簧圈36，所述簧圈36一端与所述移动板34连接，另一端与所述锁停腔33的内壁连接以将所述锁停杆35向外顶出，所述壳盖2后端面上左右相应设置有与所述长槽13相配合的插棍21，所述插棍21后端面外侧设置有与所述通道14配合的配合块22，所述插棍21后端面内侧设置有与所述第一斜倾面351移动配合连接的第二斜倾面211，所述插棍21的内侧端面上靠后位置处设置有与所述锁停杆35配合的锁停槽23，所述壳盖2的上下两端面上相应设置有凹进的手把槽25，所述手把槽25用以方便推拉所述壳盖2而与所述机壳腔12配合，所述分离机壳体1底部四角上分别设置有移动脚轮101。其中，所述壳盖2前端面到所述配合块22后端的径长与所述分离机壳体1的前后径相同，所述壳盖2的大小与所述机壳腔12的大小相同，从而在壳盖2与分离机壳体1配合时，所述配合块22不会穿出所述通道14外，所述移动块31和所述锁停杆35的长度之和小于所述移动腔3的长度，从而在驱动装置4将移动块31驱动到移动腔3内侧端时，所述锁停杆35也处于移动腔3中，因此不会影响壳盖2的打开。其中，所述壳盖2的左右端面上靠后位置处相应设置有引导倾面24，所述引导倾面24用以在将所述壳盖2导入与所述机壳腔12配合时与所述机壳腔12的开口外壁移动抵触，从而避免将所述壳盖2导入与所述机壳腔12配合时因为较小误差而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子膜分离机，其特征在于：包括分离机壳体和壳盖，其特征在于：所述分离机壳体中设置有用以安设加压分离装置的空心腔，所述分离机壳体前端面上设置有与所述空心腔相通的机壳腔，所述分离机壳体中位于所述空心腔的左右两壁中相应设置有长槽，所述长槽前端与所述机壳腔相通，所述长槽后端设置有一贯穿所述分离机壳体后端外部的通道，所述分离机壳体中位于所述空心腔的后端壁内左右相应设置有移动腔，所述移动腔与所述长槽之间的所述分离机壳体内壁中开设有连槽以使所述移动腔与所述长槽相通，在两个所述移动腔之间设置有驱动装置，所述驱动装置左右两端连接有螺状纹杆，所述移动腔内可左右移动地设置有移动块，所述移动块内侧端设置有与所述螺状纹杆配合连接的螺状纹孔，所述移动块外侧端设置有锁停腔，所述锁停腔内可左右移动地设置有移动板，所述移动板中固定设置有锁停杆，所述锁停杆外侧端设置有第一斜倾面，所述锁停腔内还设置有簧圈，所述簧圈一端与所述移动板连接，另一端与所述锁停腔的内壁连接以将所述锁停杆向外顶出，所述壳盖后端面上左右相应设置有与所述长槽相配合的插棍，所述插棍后端面外侧设置有与所述通道配合的配合块，所述插棍后端面内侧设置有与所述第一斜倾面移动配合连接的第二斜倾面，所述插棍的内侧端面上靠后位置处设置有与所述锁停杆配合的锁停槽，所述壳盖的上下两端面上相应设置有凹进的手把槽 ，所述手把槽用以方便推拉所述壳盖而与所述机壳腔配合，所述分离机壳体底部四角上分别设置有移动脚轮。...

【技术特征摘要】
1.一种高分子膜分离机，其特征在于：包括分离机壳体和壳盖，其特征在于：所述分离机壳体中设置有用以安设加压分离装置的空心腔，所述分离机壳体前端面上设置有与所述空心腔相通的机壳腔，所述分离机壳体中位于所述空心腔的左右两壁中相应设置有长槽，所述长槽前端与所述机壳腔相通，所述长槽后端设置有一贯穿所述分离机壳体后端外部的通道，所述分离机壳体中位于所述空心腔的后端壁内左右相应设置有移动腔，所述移动腔与所述长槽之间的所述分离机壳体内壁中开设有连槽以使所述移动腔与所述长槽相通，在两个所述移动腔之间设置有驱动装置，所述驱动装置左右两端连接有螺状纹杆，所述移动腔内可左右移动地设置有移动块，所述移动块内侧端设置有与所述螺状纹杆配合连接的螺状纹孔，所述移动块外侧端设置有锁停腔，所述锁停腔内可左右移动地设置有移动板，所述移动板中固定设置有锁停杆，所述锁停杆外侧端设置有第一斜倾面，所述锁停腔内还设置有簧圈，所述簧圈一端与所述移动板连接，另一端与所述锁停腔的内壁连接以将所述锁停杆向外顶出，所述壳盖后端面上左右相应设置有与所述长槽相配合的插棍，所述插棍...

【专利技术属性】
技术研发人员：时建华，
申请(专利权)人：佛山常百乐机械设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44