一种电子元件引脚成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元件加工设备技术领域，尤其是指一种电子元件引脚成型机，包括转盘、转盘驱动机构、设置于转盘的若干料夹、用于对电子元件的引脚依次进行折弯的第一折弯装置和第二折弯装置、用于对折弯后的引脚进行压扁的打扁装置。本实用新型专利技术对电子元件的传送和加工都具有很好的连续性，提高了生产的速度；同时，避免了反复夹持电子元件产生的夹持误差，保证电子元件引脚的成型精度。另外，采用这种转盘转动送料的结构，使得设备的结构紧凑，占用空间小，便于安装和运输。对电子元件进行两次折弯后，再进行打扁，使得成型更加容易操作，避免一次成型导致引脚损伤和成型后的回弹，提高产品的良品率。

An electronic component pin forming machine

The utility model relates to the technical field of processing equipment, electronic components, in particular to an electronic component pin forming machine includes a turntable, turntable drive mechanism, is arranged on the turntable of material for electronic components, clamping pins in the first and second bending bending device for bending device, after bending pins were squashed a flat device. The utility model of the transmission and processing of electronic components has good continuity, improves the speed of production; at the same time, to avoid repeated clamping from the electronic component clamping error, ensure accuracy of molding pin electronic components. In addition, the structure of rotating feeding is adopted, so that the structure of the equipment is compact, the occupation space is small, and the equipment is easy to install and transport. After the two bending of the electronic component, the utility model is further pressed flat, so that the forming is more easy to operate, and the damage of the pin and the rebound after forming are avoided, and the good yield of the product is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件引脚成型机
本技术涉及电子元件加工设备
，尤其是指一种电子元件引脚成型机。
技术介绍
电容、电阻等电子元件一般具有两个引脚，为了满足与其他零件或者线路连接等需求，有时需要对其引脚进行成型，即弯折成所需的形状。传统的工艺中，是人工用治具等工具进行弯折，其弯折的速度慢，影响生产的效率，人工成本高，增加成本的投入，另外，引脚弯折后形状精度低，一致性差，良品率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、成型精度高、速度快的电子元件引脚成型机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电子元件引脚成型机，包括转盘、用于驱动转盘转动的转盘驱动机构、设置于转盘的若干料夹、用于对电子元件的引脚依次进行折弯的第一折弯装置和第二折弯装置、用于对折弯后的引脚进行压扁的打扁装置，第一折弯装置、第二折弯装置和打扁装置依次围设于转盘。其中，所述第一折弯装置包括直角折弯母座、相对直角折弯母座设置的直角折弯公座、以及分别用于驱动直角折弯母座和直角折弯公座移动的第一驱动机构和第二驱动机构；所述直角折弯母座设置有用容纳电子元件中部的第一避空槽及位于第一避空槽两侧的直角槽，所述直角折弯公座（42设有与第一避空槽对应的第二避空槽及用于与直角槽配合折弯电子元件引脚的推脚臂。其中，所述第二折弯装置包括第一推脚机构和第二推脚机构，所述第一推脚机构包括第一推脚块及与第一推脚块驱动连接的第一推脚气缸；第二推脚机构包括第二推脚块及与第二推脚块连接的第二推脚气缸；所述第一推脚块与第二推脚块对应设置，该第一推脚块与第二推脚块之间的夹角大于90度。其中，所述打扁装置包括第一压扁块、相对于第一压扁块设置的第二压扁块、分别用于驱动第一压扁块和第二压扁块移动的第一压扁气缸和第二压扁气缸，所述第一压扁块设置有第一元件避空槽、第二压扁块设置有与第一元件避空槽对应的第二元件避空槽，第一压扁块的端面和/或第二压扁块的端面设有用于容纳电子元件的引脚的压扁槽。其中，所述料夹包括料夹座、第一夹块、与第一夹块并列设置的第二夹块及弹簧，所述第一夹块的中部和第二夹块的中部均与料夹座铰接，所述弹簧的两端分别与第一夹块的上端和第二夹块的上端抵接，所述料夹通过料夹座安装于转盘。其中，还包括上料装置，该上料装置包括用于将电子元件向上推起的顶料机构、以及用于推动第一夹块或者第二夹块使料夹夹料的上料推夹机构。其中，所述顶料机构包括顶料块及用于驱动顶料块升降运动的顶料气缸；所述上料推夹机构包括上料推夹座及设置于上料推夹座的上料推夹气缸。其中，还包括下料机构，下料机构包括用于推动第一夹块或者第二夹块使料夹松料的下料推夹机构、以及用于对料夹松开的电子元件进行收料的料盒。其中，还包括送料装置，送料装置包括送料安装架、送料移动座、用于驱动送料移动座升降运动的送料升降驱动机构及用于驱动送料移动座平移运动的送料平移驱动机构，所述送料安装架设置有两块并列设置的放料板，两块放料板均设置有若干置料槽，所述送料移动座设置有两块并列设置的送料板，两块送料板均设置有若干送料槽，两块送料板位于两块放料板之间。其中，还包括切编带装置，所述切编带装置包括切编带支架、可转动设置于该切编带支架的送料盘、用于切去零件编带的编带切刀及用于驱动送料盘转动送料的送料盘驱动装置，所述送料盘的边缘设置有若干卡料槽；所述送料盘通过转轴安装于切编带支架；所述送料盘驱动装置包括间歇推块、用于推动该间歇推块的送料气缸，所述转轴的一端装设有送料齿轮，送料时，送料气缸推动间歇推块，间歇推块推动送料齿轮转动；所述切编带装置还包括压料组件，该压料组件包括设置于切编带支架的压块架及设置于该压块架的弧形压块。本技术的有益效果：本技术在转盘的周围的设置若干料夹，采用转盘的转动使料夹对设置于转盘周围的第一折弯装置、第二折弯装置和打扁装置等工位之间进行送料，其送料方便，料夹对同一个电子元件夹持一次后，直到该电子元件的引脚成型完后，才松开电子元件，有效的避免在各个工位之间反复夹持电子元件，对电子元件的传送和加工都具有很好的连续性，提高了生产的速度；同时，避免了反复夹持电子元件产生的夹持误差，保证电子元件引脚的成型精度。另外，采用这种转盘转动送料的结构，使得设备的结构紧凑，占用空间小，便于安装和运输。对电子元件进行两次折弯后，再进行打扁，使得成型更加容易操作，避免一次成型导致引脚损伤和成型后的回弹，提高产品的良品率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术隐藏切编带装置后的结构示意图。图3为本技术隐藏切编带装置后的立体结构分解示意图。图4为本技术隐藏切编带装置、送料装置和上料装置后的结构示意图。图5为本技术所述第一折弯装置的立体结构示意图。图6为本技术所述的打扁装置的立体结构示意图。图7为本技术所述的料夹的立体结构示意图。图8为本技术所述的切编带装置的立体结构示意图。图9为本技术所述的原带料和电子元件的加工状态结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图9所示，一种电子元件引脚成型机，包括转盘1、用于驱动转盘1转动的转盘驱动机构2、设置于转盘1的若干料夹3、用于对电子元件的引脚依次进行折弯的第一折弯装置4和第二折弯装置5、用于对折弯后的引脚进行压扁的打扁装置6，第一折弯装置4、第二折弯装置5和打扁装置6依次围设于转盘1。实际应用时，若干料夹3安装在转盘1周围的边缘，料夹3的数量可以根据实际生产的需求进行选择。料夹3夹住待加工的电子元件01，转盘驱动机构2驱动转盘1转动，从而带动若干料夹3在各个工位之间进行送料。所述转盘驱动机构2可以采用电机或采用现有的驱动机构即可。第一折弯装置4对电子元件01的引脚02进行第一次弯折成型，转盘1转动一个位置，第二折弯装置5对该电子元件01的引脚02进行第二次弯折成型，转盘1再转动一个位置，打扁装置6将电子元件01的弯折后的引脚进行打扁，从而得到所需的电子元件。本技术在转盘1的周围设置若干料夹3，采用转盘1的转动使料夹3对设置于转盘1周围的第一折弯装置4、第二折弯装置5和打扁装置6等工位之间进行送料，其送料方便，料夹3对同一个电子元件01夹持一次后，直到该电子元件01的引脚02成型完后，才松开电子元件01，有效的避免在各个工位之间反复夹持电子元件01，对电子元件01的传送和加工都具有很好的连续性，提高了生产的速度；同时，避免了反复夹持电子元件01产生的夹持误差，保证电子元件01的引脚01的成型精度。另外，采用这种转盘1转动送料的结构，使得设备的结构紧凑，占用空间小，便于安装和运输。对电子元件01进行两次折弯后，再进行打扁，使得成型更加容易操作，避免一次成型导致引脚02损伤和成型后的回弹，提高产品的良品率。本实施例中，所述第一折弯装置4包括直角折弯母座41、相对直角折弯母座41设置的直角折弯公座42、以及分别用于驱动直角折弯母座41和直角折弯公座42移动的第一驱动机构43和第二驱动机构44；所述第一驱动机构43和第二驱动机构44均可以采用气缸、油缸或电机配合丝杆和螺母等机构来实现。所述直角折弯母座41设置有用容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子元件引脚成型机，其特征在于：包括转盘（1）、用于驱动转盘（1）转动的转盘驱动机构（2）、设置于转盘（1）的若干料夹（3）、用于对电子元件的引脚依次进行折弯的第一折弯装置（4）和第二折弯装置（5）、用于对折弯后的引脚进行压扁的打扁装置（6），第一折弯装置（4）、第二折弯装置（5）和打扁装置（6）依次围设于转盘（1）。

【技术特征摘要】
1.一种电子元件引脚成型机，其特征在于：包括转盘（1）、用于驱动转盘（1）转动的转盘驱动机构（2）、设置于转盘（1）的若干料夹（3）、用于对电子元件的引脚依次进行折弯的第一折弯装置（4）和第二折弯装置（5）、用于对折弯后的引脚进行压扁的打扁装置（6），第一折弯装置（4）、第二折弯装置（5）和打扁装置（6）依次围设于转盘（1）。2.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚成型机，其特征在于：所述第一折弯装置（4）包括直角折弯母座（41）、相对直角折弯母座（41）设置的直角折弯公座（42）、以及分别用于驱动直角折弯母座（41）和直角折弯公座（42）移动的第一驱动机构（43）和第二驱动机构（44）；所述直角折弯母座（41）设置有用容纳电子元件中部的第一避空槽（411）及位于第一避空槽（411）两侧的直角槽（412），所述直角折弯公座（42）设有与第一避空槽（411）对应的第二避空槽（421）及用于与直角槽（412）配合折弯电子元件引脚的推脚臂（422）。3.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚成型机，其特征在于：所述第二折弯装置（5）包括第一推脚机构（51）和第二推脚机构（52），所述第一推脚机构（51）包括第一推脚块（511）及与第一推脚块（511）驱动连接的第一推脚气缸（512）；第二推脚机构（52）包括第二推脚块（521）及与第二推脚块（521）连接的第二推脚气缸（522）；所述第一推脚块（511）与第二推脚块（521）对应设置，该第一推脚块（511）与第二推脚块（521）之间的夹角大于90度。4.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚成型机，其特征在于：所述打扁装置（6）包括第一压扁块（61）、相对于第一压扁块（61）设置的第二压扁块（62）、分别用于驱动第一压扁块（61）和第二压扁块（62）移动的第一压扁气缸和第二压扁气缸，所述第一压扁块（61）设置有第一元件避空槽（611）、第二压扁块（62）设置有与第一元件避空槽（611）对应的第二元件避空槽（621），第一压扁块（61）的端面和/或第二压扁块（62）的端面设有用于容纳电子元件的引脚的压扁槽（622）。5.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚成型机，其特征在于：所述料夹（3）包括料夹座（31）、第一夹块（32）、与第一夹块（32）并列设置的第二夹块（33）及弹簧（34），所述第一夹块（32）的中部和第二夹块（33）的中部均与料夹座（31）铰接，所述弹簧（34）的两端分别与第一夹块（32）的上端和第二夹块（33）的上端抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：东莞市捷瑞电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44