一种可转移式研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可转移式研磨装置，包括螺旋传杆、粗料出口、细料出口、过滤网、电动机二、箱体、叶轮转轴、叶轮、发电机以及蓄电池，螺旋传杆设置在箱体内部，电动机二安装在箱体右端，电动机二穿过箱体与螺旋传杆相连接，箱体左部下端安置有粗料出口，箱体右部下端设置有细料出口，该设计可将未研磨充分的颜料通过过滤网分离出来，再次放入研磨箱中进行二次研磨，提高涂料的质量，叶轮安装在叶轮转轴上，叶轮转轴后端安置有发电机，发电机上端焊接有蓄电池，发电机通过电线与蓄电池相连接，该设计利用物料向下流动的冲击力带动叶轮转动，进而实现发电的功能，本实用新型专利技术使用方便，操作简单，生产出的涂料质量高。

The utility model relates to a transferable grinding device

The utility model provides a portable grinding device, comprising a screw transmission rod, coarse material and fine material export, export filters, motor two, box body, impeller shaft, impeller, a generator and a battery, a screw transmission rod is arranged in the box body, the motor two is installed on the right end of the motor through the box, two box and spiral transmission rod is connected with lower left box placement coarse material outlet, the lower right part of the box body is provided with a fine outlet, the design can not fully separate grinding pigments through the filter, again into the grinding box two grinding, improve the quality of coating, the impeller is installed on the impeller shaft, impeller shaft end placement of generators, generator is welded with the battery, the generator is connected with the battery through the wire, the design is the use of impact force of material flow down the impeller drive The utility model has the advantages of convenient use, simple operation and high quality of the paint produced.

【技术实现步骤摘要】
一种可转移式研磨装置
本技术是一种可转移式研磨装置，属于物料研磨

技术介绍
涂料是指覆盖在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料生产过程中就是把颜料固体粒子通过外力破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，形成一个均匀微细的虚浮分散体，在生产过程中主要包括预分散、研磨分散、调漆、净化包装等步骤。其中，研磨分散是指将分散后的拌合色浆通过研磨分散设备进行再次分散，得到颜料色浆。目前的研磨装置是将待分散的颜料投入研磨腔体中，转动研磨腔体，使得研磨介质彼此之间发生撞击或摩擦，颜料受到强烈的冲击和强剪切作用，最后破碎分散到涂料中，在研磨装置的实际工作过程中，研磨介质由于自身重力的作用会堆积在研磨腔体的底端，致使腔体中颜料无法得到充分的研磨，涂料输出的过程中，工作人员不能将未研磨充分的大颗粒颜料从涂料中筛选出来进行二次研磨，影响涂料的最终质量，且在颜料输出的过程中会产生冲击力，这个冲击力可以被回收利用，现有的研磨装置中无冲击力回收利用的机构，浪费了资源。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可转移式研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，生产出的涂料质量高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可转移式研磨装置，包括旋转底板、挡板、支架杆、过滤箱、叶轮发电机构、通电磁铁、研磨转盘、研磨箱以及电动机一，所述研磨转盘安置在研磨箱内部，所述电动机一安装在研磨箱上端，所述电动机一穿过研磨箱与研磨转盘相连接，所述研磨转盘下侧设置有旋转底板，所述旋转底板安装在研磨箱内壁左端，所述旋转底板通过转动轴与研磨箱相连接，所述旋转底板上端设置有通电磁铁，所述通电磁铁焊接在研磨箱内壁右端，所述旋转底板下侧安置有挡板，所述挡板焊接在研磨箱内部底端，所述支架杆设有两个，所述支架杆对称焊接在研磨箱左部下端，所述研磨箱右部下端安装有过滤箱，所述支架杆下端焊接有过滤箱，所述叶轮发电机构安装在过滤箱内部顶端，所述叶轮发电机构设置在支架杆右侧，所述过滤箱包括螺旋传杆、粗料出口、细料出口、过滤网、电动机二以及箱体，所述螺旋传杆设置在箱体内部，所述电动机二安装在箱体右端，所述电动机二穿过箱体与螺旋传杆相连接，所述箱体左部下端安置有粗料出口，所述箱体右部下端设置有细料出口，所述叶轮发电机构包括叶轮转轴、叶轮、发电机以及蓄电池，所述叶轮安装在叶轮转轴上，所述叶轮转轴后端安置有发电机，所述发电机上端焊接有蓄电池，所述发电机通过电线与蓄电池相连接，所述蓄电池和发电机均设置在箱体后端，所述叶轮转轴和叶轮均安装在箱体内部，所述叶轮转轴穿过箱体与发电机相连接，所述研磨箱下端焊接有箱体。进一步地，所述研磨箱上端焊接有进料口。进一步地，所述粗料出口和细料出口下端均安装有储料箱。进一步地，所述箱体内部设置有滑道。进一步地，所述挡板通过螺栓与研磨箱相连接。进一步地，所述箱体外端安装有支撑柱。进一步地，所述研磨转盘为中空结构，所述研磨转盘内设有研磨球，所述研磨转盘上端面与下端面均设有通液口。进一步地，所述旋转底板上端设置有铁块且铁块安置在通电磁铁下端。本技术的有益效果：本技术的一种可转移式研磨装置，本技术因增加螺旋传杆、粗料出口、细料出口、过滤网、电动机二以及箱体，该设计可将未研磨充分的颜料通过过滤网分离出来，再次放入研磨箱中进行二次研磨，提高涂料的质量，解决了涂料中含有未充分研磨的颜料，致使涂料的质量降低的问题。本技术通过增加叶轮转轴、叶轮、发电机以及蓄电池，该设计利用物料向下流动的冲击力带动叶轮转动，进而实现发电的功能，解决了颜料输出的过程中产生的冲击力未被回收利用，浪费资源的弊端。因增加进料口，该设计为涂料的进入提供了方便，因增加滑道，该设计使得叶轮可以平稳转动，因增加螺栓，该设计使得挡板与研磨箱之间连接的更加牢固，因增加支撑柱，该设计使得箱体可以稳定的安置在地面上方，本技术使用方便，操作简单，生产出的涂料质量高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种可转移式研磨装置的结构示意图；图2为本技术一种可转移式研磨装置中过滤箱的结构示意图；图3为本技术一种可转移式研磨装置中叶轮发电机构的结构示意图；图中：1-旋转底板、2-挡板、3-支架杆、4-过滤箱、5-叶轮发电机构、6-通电磁铁、7-研磨转盘、8-研磨箱、9-电动机一、41-螺旋传杆、42-粗料出口、43-细料出口、44-过滤网、45-电动机二、46-箱体、51-叶轮转轴、52-叶轮、53-发电机、54-蓄电池。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种可转移式研磨装置，包括旋转底板1、挡板2、支架杆3、过滤箱4、叶轮发电机构5、通电磁铁6、研磨转盘7、研磨箱8以及电动机一9，研磨转盘7安置在研磨箱8内部，电动机一9安装在研磨箱8上端，电动机一9穿过研磨箱8与研磨转盘7相连接，研磨转盘7下侧设置有旋转底板1，旋转底板1安装在研磨箱8内壁左端，旋转底板1通过转动轴与研磨箱8相连接，旋转底板1上端设置有通电磁铁6，通电磁铁6焊接在研磨箱8内壁右端，旋转底板1下侧安置有挡板2，挡板2焊接在研磨箱8内部底端，支架杆3设有两个，支架杆3对称焊接在研磨箱8左部下端，研磨箱8右部下端安装有过滤箱4，支架杆3下端焊接有过滤箱4，叶轮发电机构5安装在过滤箱4内部顶端，叶轮发电机构5设置在支架杆3右侧。过滤箱4包括螺旋传杆41、粗料出口42、细料出口43、过滤网44、电动机二45以及箱体46，螺旋传杆41设置在箱体46内部，电动机二45安装在箱体46右端，电动机二45穿过箱体46与螺旋传杆41相连接，箱体46左部下端安置有粗料出口42，箱体46右部下端设置有细料出口43，该设计实现了对涂料的过滤功能。叶轮发电机构5包括叶轮转轴51、叶轮52、发电机53以及蓄电池54，叶轮52安装在叶轮转轴51上，叶轮转轴51后端安置有发电机53，发电机53上端焊接有蓄电池54，发电机53通过电线与蓄电池54相连接，该设计实现了发电的功能。蓄电池54和发电机53均设置在箱体46后端，叶轮转轴51和叶轮52均安装在箱体46内部，叶轮转轴51穿过箱体46与发电机53相连接，研磨箱8下端焊接有箱体46。研磨箱8上端焊接有进料口，粗料出口42和细料出口43下端均安装有储料箱，箱体46内部设置有滑道，挡板2通过螺栓与研磨箱8相连接，箱体46外端安装有支撑柱，研磨转盘7为中空结构，研磨转盘7内设有研磨球，研磨转盘7上端面与下端面均设有通液口，旋转底板1上端设置有铁块且铁块安置在通电磁铁6下端。具体实施方式：工作人员将待研磨的涂料通过研磨箱8上端的进料口注入到研磨箱8内部，涂料落在研磨转盘7内，工作人员启动电动机一9，电动机一9工作带动研磨转盘7转动，在研磨转盘7的转动作用下，研磨转盘7内部的研磨球彼此之间发生撞击或摩擦，涂料中的颜料受到强烈的冲击和强剪切作用，最后破碎分散到涂料中，研磨后的涂料落在旋转底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可转移式研磨装置，包括旋转底板(1)、挡板(2)、支架杆(3)、过滤箱(4)、叶轮发电机构(5)、通电磁铁(6)、研磨转盘(7)、研磨箱(8)以及电动机一(9)，其特征在于：所述研磨转盘(7)安置在研磨箱(8)内部，所述电动机一(9)安装在研磨箱(8)上端，所述电动机一(9)穿过研磨箱(8)与研磨转盘(7)相连接，所述研磨转盘(7)下侧设置有旋转底板(1)，所述旋转底板(1)安装在研磨箱(8)内壁左端，所述旋转底板(1)通过转动轴与研磨箱(8)相连接，所述旋转底板(1)上端设置有通电磁铁(6)，所述通电磁铁(6)焊接在研磨箱(8)内壁右端，所述旋转底板(1)下侧安置有挡板(2)，所述挡板(2)焊接在研磨箱(8)内部底端，所述支架杆(3)设有两个，所述支架杆(3)对称焊接在研磨箱(8)左部下端，所述研磨箱(8)右部下端安装有过滤箱(4)，所述支架杆(3)下端焊接有过滤箱(4)，所述叶轮发电机构(5)安装在过滤箱(4)内部顶端，所述叶轮发电机构(5)设置在支架杆(3)右侧；所述过滤箱(4)包括螺旋传杆(41)、粗料出口(42)、细料出口(43)、过滤网(44)、电动机二(45)以及箱体(46)，所述螺旋传杆(41)设置在箱体(46)内部，所述电动机二(45)安装在箱体(46)右端，所述电动机二(45)穿过箱体(46)与螺旋传杆(41)相连接，所述箱体(46)左部下端安置有粗料出口(42)，所述箱体(46)右部下端设置有细料出口(43)；所述叶轮发电机构(5)包括叶轮转轴(51)、叶轮(52)、发电机(53)以及蓄电池(54)，所述叶轮(52)安装在叶轮转轴(51)上，所述叶轮转轴(51)后端安置有发电机(53)，所述发电机(53)上端焊接有蓄电池(54)，所述发电机(53)通过电线与蓄电池(54)相连接；所述蓄电池(54)和发电机(53)均设置在箱体(46)后端，所述叶轮转轴(51)和叶轮(52)均安装在箱体(46)内部，所述叶轮转轴(51)穿过箱体(46)与发电机(53)相连接，所述研磨箱(8)下端焊接有箱体(46)。...

【技术特征摘要】
1.一种可转移式研磨装置，包括旋转底板(1)、挡板(2)、支架杆(3)、过滤箱(4)、叶轮发电机构(5)、通电磁铁(6)、研磨转盘(7)、研磨箱(8)以及电动机一(9)，其特征在于：所述研磨转盘(7)安置在研磨箱(8)内部，所述电动机一(9)安装在研磨箱(8)上端，所述电动机一(9)穿过研磨箱(8)与研磨转盘(7)相连接，所述研磨转盘(7)下侧设置有旋转底板(1)，所述旋转底板(1)安装在研磨箱(8)内壁左端，所述旋转底板(1)通过转动轴与研磨箱(8)相连接，所述旋转底板(1)上端设置有通电磁铁(6)，所述通电磁铁(6)焊接在研磨箱(8)内壁右端，所述旋转底板(1)下侧安置有挡板(2)，所述挡板(2)焊接在研磨箱(8)内部底端，所述支架杆(3)设有两个，所述支架杆(3)对称焊接在研磨箱(8)左部下端，所述研磨箱(8)右部下端安装有过滤箱(4)，所述支架杆(3)下端焊接有过滤箱(4)，所述叶轮发电机构(5)安装在过滤箱(4)内部顶端，所述叶轮发电机构(5)设置在支架杆(3)右侧；所述过滤箱(4)包括螺旋传杆(41)、粗料出口(42)、细料出口(43)、过滤网(44)、电动机二(45)以及箱体(46)，所述螺旋传杆(41)设置在箱体(46)内部，所述电动机二(45)安装在箱体(46)右端，所述电动机二(45)穿过箱体(46)与螺旋传杆(41)相连接，所述箱体(46)左部下端安置有粗料出口(42)，所述箱体(46)右部下端设置有细料出口(43)；所述叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴婉如，
申请(专利权)人：天津芩佳溢盛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12