一种高品质预糊化营养米粉的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其制备方法如下：（1）洗米浸泡，（2）水磨粉碎得粉浆，（3）将粉浆经浓浆泵打入循环管道，通过布料机布入已加热的滚筒表面料槽内进行糊化烘干，（4）粉碎，（5）将粉碎后的糊化米粉经脉冲除尘后，通过送风机输送到加湿布袋加湿，（6）通过绞龙输送到圆筛进行分级；本发明专利技术制得的米粉成品具有高营养性、成糊性和粘结性能，且工艺步骤简单，成本小，工艺参数易于控制，适宜规模化生产。

Preparation method of high-quality pre gelatinized nutritious rice flour

The invention relates to a preparation method of a high quality pre gelatinized nutrition Rice noodles, the preparation method is as follows: (1) wash the rice soak, (2) the mill shattered the batter, (3) the strong pump will slip into the circulation pipeline, gelatinization drying through the cloth cloth into the cylinder surface heated in the groove, (4) (5) crushed, crushed by pasting Rice noodles pulse, conveyed to the humidifying bag through the air humidification machine (6) by auger conveying to the circular sieve grading; the prepared product has high nutritive Rice noodles, paste and bonding properties, and process simple steps, low cost, easy control of process parameters, suitable for large-scale production.

【技术实现步骤摘要】
一种高品质预糊化营养米粉的制备方法
本专利技术涉及一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，属于食品加工

技术介绍
大米是我国主要粮食作物之一，预糊化营养米粉具有速溶即食的特点，是易消化的大米制品，具有营养、保健、方便、经济的特点，广泛应用于医药、食品、化妆品、饲料、石油钻井、金属铸造、纺织、造纸等很多行业。现有技术中预糊化米粉生产方法普遍采用1）喷雾法：在连续式喷射蒸煮器中，用高压蒸汽同米粉乳混合使之糊化，然后喷雾快速干燥制成预糊化米粉，然而此法生产成本较高，难以控制工艺条件；2)挤压法：采用螺旋挤压膨化机，将事先调好的含水量15—20%的湿米粉加入挤压膨化机内，米粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化，然后通过孔径为1~10毫米的小孔高压挤出，一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥，经粉碎、筛选即得预糊化淀粉，由于受到高强度的剪切力，产品粘度下降，比滚筒法产品的溶解度大，难以满足品质需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，具有高营养性、成糊性和粘结性能，且工艺步骤简单，成本小，工艺参数易于控制，适宜规模化生产。本专利技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其制备方法如下：（1）洗米浸泡：原料米洗净后，送入浸泡桶浸泡3~4h；（2）水磨粉碎：将经步骤（1）的原料米通过水磨机粉碎得粉浆，将粉浆通过30μm筛，除去粗杂质，并由浆泵打入高位桶内贮存；（3）糊化烘干：将粉浆经浓浆泵打入循环管道，通过布料机布入已加热的滚筒表面料槽内进行糊化烘干，并根据汽压、料层厚度调节转速，使滚筒转速控制在900~1200r/min；（4）粉碎：经糊化烘干后的糊化米粉为薄片状物，经刮刀将其从滚筒上刮入装有水平输送机的料槽内，由水平输送机输送至管道，由管道输入粉碎机内进行一次粉碎；（5）加湿：将一次粉碎后的糊化米粉经脉冲除尘后，通过送风机输送到加湿布袋，用过滤后的纯净水均匀加湿，加湿后糊化米粉中水分控制为8.0%~12.0%；（6）过筛：将加湿后的糊化米粉通过绞龙输送到圆筛进行分级，将筛出的部分返还至粉碎机进行二次粉碎，直至通过圆筛得成品，成品细度40~100目≥65%，100目筛下≤35%。上述一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其中，所述浸泡桶内pH值为5.5~5.8。上述一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其中，步骤（2）中粉浆浓度控制在大米粉浆17~18°Be，糯米粉浆18~19°Be。上述一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其中，步骤（3）中滚筒加热采用蒸汽加温，滚筒汽压为0.4~0.6MPa。上述一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其中，所述粉碎机的转速均为800r/min。上述一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其中，步骤（5）中送风机频率为38Hz，脉冲除尘时，空压机的工作压力控制为0.4~0.8MPa。本专利技术的有益效果为：1）采用本专利技术所述的制备方法制得的预糊化营养米粉成品，不添加任何添加剂，有效保持了原料米的固有醇香和营养成分，适口性好，每100g富含蛋白质含量大于15%，糊化度大于98%，具有成糊性好、粘结性好，起稠时间长的特点，营养成分均匀，质感细腻，易于消化吸收，易于与其他食品联用，提高营养价值和消化吸收率；2）该方法克服了传统膨化工艺对米粉营养成分和粘性影响，且工艺流程简便，操作简单，成本低廉，得率高，适宜大规模生产，具有广阔的市场前景。附图说明图1为本专利技术工艺流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。原料米为大米、糯米，大米、糯米符合GB1354质量规定要求，生产用水符合GB5749的规定要求。实施例1一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其制备方法如下：（1）洗米浸泡：大米1200g洗净后，送入浸泡桶浸泡3.5h，浸泡桶内pH值为5.6；（2）水磨粉碎：将经步骤（1）的大米通过水磨机粉碎得粉浆，将粉浆通过30μm筛，除去粗杂质，并由浆泵打入高位桶内贮存，粉浆浓度控制在大米粉浆17°Be；（3）糊化烘干：将粉浆经浓浆泵打入循环管道，通过布料机布入已加热的滚筒表面料槽内，在100℃下进行糊化烘干15min，滚筒加热采用蒸汽加温40min，滚筒汽压为0.5MPa，根据汽压、料层厚度调节转速，使滚筒转速控制在1000r/min；（4）粉碎：经糊化烘干后的糊化米粉为薄片状物，经刮刀将其从滚筒上刮入装有水平输送机的料槽内，由水平输送机输送至管道，由管道输入粉碎机内进行一次粉碎，粉碎机的转速均为800r/min；（5）加湿：将一次粉碎后的糊化米粉经脉冲除尘，脉冲除尘时空压机的工作压力控制为0.6MPa，随后通过送风机输送到加湿布袋，用过滤后的纯净水均匀加湿，加湿后糊化米粉中水分控制为10.0%；（6）过筛：将加湿后的糊化米粉通过绞龙输送到圆筛进行分级，将筛出的部分返还至粉碎机进行二次粉碎，粉碎机的转速为800r/min，直至通过圆筛得成品1000g，成品全裹粉和半裹粉细度40~100目为85%，100目筛下为15%；（7）检验包装：将成品按Q/SQGM0001S的规定检验后将合格品按没袋净含量20g装入周转袋，并入库。实施例2一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其制备方法如下：（1）洗米浸泡：糯米1000g洗净后，送入浸泡桶浸泡4h，浸泡桶内pH值为5.7；（2）水磨粉碎：将经步骤（1）的糯米通过水磨机粉碎得粉浆，将粉浆通过30μm筛，除去粗杂质，并由浆泵打入高位桶内贮存，粉浆浓度控制在糯米粉浆18°Be；（3）糊化烘干：将粉浆经浓浆泵打入循环管道，通过布料机布入已加热的滚筒表面料槽内，在120℃下进行糊化烘干15min，滚筒加热采用蒸汽加温40min，滚筒汽压为0.6MPa，根据汽压、料层厚度调节转速，使滚筒转速控制在1200r/min；（4）粉碎：经糊化烘干后的糊化米粉为薄片状物，经刮刀将其从滚筒上刮入装有水平输送机的料槽内，由水平输送机输送至管道，由管道输入粉碎机内进行一次粉碎，粉碎机的转速均为800r/min；（5）加湿：将一次粉碎后的糊化米粉经脉冲除尘，脉冲除尘时空压机的工作压力控制为0.7MPa，随后通过送风机输送到加湿布袋，用过滤后的纯净水均匀加湿，加湿后糊化米粉中水分控制为9.5%；（6）过筛：将加湿后的糊化米粉通过绞龙输送到圆筛进行分级，将筛出的部分返还至粉碎机进行二次粉碎，粉碎机的转速为800r/min，直至通过圆筛得成品850g，成品全裹粉和半裹粉细度40~100目为80%，100目筛下为20%；（7）检验包装：将成品按Q/SQGM0001S的规定检验后将合格品按没袋净含量20g装入周转袋，并入库。实施例3一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其制备方法如下：（1）洗米浸泡：原料米1400g洗净后，送入浸泡桶浸泡4h，浸泡桶内pH值为5.8；（2）水磨粉碎：将经步骤（1）的原料米通过水磨机粉碎得粉浆，将粉浆通过30μm筛，除去粗杂质，并由浆泵打入高位桶内贮存，粉浆浓度控制在大米粉浆17°Be，糯米粉浆19°Be；（3）糊化烘干：将粉浆经浓浆泵打入循环管道，通过布料机布入已加热的滚筒表面料槽内，在130℃下进行糊化烘干13min，滚筒加热采用蒸汽加温40min，滚筒汽压为0.6MP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其特征为，其制备方法如下：（1）洗米浸泡：原料米洗净后，送入浸泡桶浸泡3~4h；（2）水磨粉碎：将经步骤（1）的原料米通过水磨机粉碎得粉浆，将粉浆通过30 μm筛，除去粗杂质，并由浆泵打入高位桶内贮存；（3）糊化烘干：将粉浆经浓浆泵打入循环管道，通过布料机布入已加热的滚筒表面料槽内进行糊化烘干，并根据汽压、料层厚度调节转速，使滚筒转速控制在900~1200 r/min；（4）粉碎：经糊化烘干后的糊化米粉为薄片状物，经刮刀将其从滚筒上刮入装有水平输送机的料槽内，由水平输送机输送至管道，由管道输入粉碎机内进行一次粉碎；（5）加湿：将一次粉碎后的糊化米粉经脉冲除尘后，通过送风机输送到加湿布袋，用过滤后的纯净水均匀加湿，加湿后糊化米粉中水分控制为8.0%~12.0%；（6）过筛：将加湿后的糊化米粉通过绞龙输送到圆筛进行分级，将筛出的部分返还至粉碎机进行二次粉碎，直至通过圆筛得成品，成品细度40~100目≥65%，100目筛下≤35%。

【技术特征摘要】
1.一种高品质预糊化营养米粉的制备方法，其特征为，其制备方法如下：（1）洗米浸泡：原料米洗净后，送入浸泡桶浸泡3~4h；（2）水磨粉碎：将经步骤（1）的原料米通过水磨机粉碎得粉浆，将粉浆通过30μm筛，除去粗杂质，并由浆泵打入高位桶内贮存；（3）糊化烘干：将粉浆经浓浆泵打入循环管道，通过布料机布入已加热的滚筒表面料槽内进行糊化烘干，并根据汽压、料层厚度调节转速，使滚筒转速控制在900~1200r/min；（4）粉碎：经糊化烘干后的糊化米粉为薄片状物，经刮刀将其从滚筒上刮入装有水平输送机的料槽内，由水平输送机输送至管道，由管道输入粉碎机内进行一次粉碎；（5）加湿：将一次粉碎后的糊化米粉经脉冲除尘后，通过送风机输送到加湿布袋，用过滤后的纯净水均匀加湿，加湿后糊化米粉中水分控制为8.0%~12.0%；（6）过筛：将加湿后的糊化米粉通过绞龙输送到圆筛进行分级...

【专利技术属性】
技术研发人员：仓义鹏，曹镜明，万建华，曹轩承，
申请(专利权)人：江苏宝宝宿迁国民生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32