一种二硫化钼往复专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二硫化钼往复专用设备，包括往复气缸和箱体，所述箱体的下端安装有万向轮，所述箱体的内部安装有星齿轮电机，所述星齿轮电机的上端安装有设置有同步轮二，所述箱体的上方安装有轴承座，所述轴承座内置有定位轴，所述定位轴通过轴承同步轮与同步轮二连接，所述轴承座的左侧安装有气缸支架，所述气缸支架上安装有气缸，所述气缸的两侧设置有导柱一，所述导柱一的上端安装有导柱固定板。本实用新型专利技术通过往复气缸带动喷枪作往复运动，以及采用多功能固定盘适应不同的产品，通过轴向往复运动和旋转运动喷涂，使得产品的喷涂表面基本处于同一运动式的平面，通过同步轮、同步带和轴承同步轮，使得产品的旋转控制即开即停。

【技术实现步骤摘要】
一种二硫化钼往复专用设备
本技术涉及二硫化钼往复专用设备
，具体为一种二硫化钼往复专用设备。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，而对一些带有内或外螺纹的产品喷涂，常遇到的问题是喷涂后的螺纹表面会有阴阳面，膜厚也不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二硫化钼往复专用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的膜厚不均匀等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二硫化钼往复专用设备，包括往复气缸和箱体，所述箱体的下端安装有万向轮，所述箱体的内部安装有星齿轮电机，所述星齿轮电机的上端安装有设置有同步轮二，所述箱体的上方安装有轴承座，所述轴承座内置有定位轴，所述定位轴通过轴承同步轮与同步轮二连接，所述轴承座的左侧安装有气缸支架，所述气缸支架上安装有气缸，所述气缸的两侧设置有导柱一，所述导柱一的上端安装有导柱固定板，所述往复气缸的下方设置有导柱二，所述往复气缸的下端固定有滑块，所述滑块通过直线轴承二安装在导柱二上。优选的，所述导柱一通过直线轴承一安装有气缸滑板，所述气缸滑板的左端固定在气缸的上端，所述气缸滑板的右端安装有往复气缸。优选的，所述滑块上固定有喷枪调节杆，所述喷枪调节杆的右端安装有喷枪。优选的，所述定位轴的上端安装有多功能固定盘。优选的，所述同步轮一通过同步带与同步轮二连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过往复气缸带动喷枪作往复运动，以及采用多功能固定盘适应不同的产品，通过轴向往复运动和旋转运动喷涂，使得产品的喷涂表面基本处于同一运动式的平面，通过同步轮、同步带和轴承同步轮，使得产品的旋转控制即开即停，控制更加精确，设备配有相应的电器控制系统和气动元件，使设备在生产过程中工作效率高，运行稳定安全，对生产的产品外观稳定性强，且状态统一性高。附图说明图1为本技术一种二硫化钼往复专用设备的分解结构示意图；图2为本技术一种二硫化钼往复专用设备的正视结构示意图。图中：1-气缸支架、2-导柱一、3-气缸、4-气缸滑板、5-直线轴承一、6-导柱固定板、7-往复气缸、8-导柱二、9-喷枪、10-直线轴承二、11-滑块、12-喷枪调节杆、13-轴承座、14-定位轴、15-轴承同步轮、16-同步轮一、17-同步带、18-星齿轮电机、19-箱体、20-万向轮、21-同步轮二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种二硫化钼往复专用设备，包括往复气缸7和箱体19，箱体19的下端安装有万向轮20，箱体19的内部安装有星齿轮电机18，星齿轮电机18的上端安装有设置有同步轮二21，箱体19的上方安装有轴承座13，轴承座13内置有定位轴14，定位轴14通过轴承同步轮15与同步轮二21连接，轴承座13的左侧安装有气缸支架1，气缸支架1上安装有气缸3，气缸3的两侧设置有导柱一2，导柱一2的上端安装有导柱固定板6，往复气缸7的下方设置有导柱二8，往复气缸7的下端固定有滑块11，滑块11通过直线轴承二10安装在导柱二8上。导柱一2通过直线轴承一5安装有气缸滑板4，气缸滑板4的左端固定在气缸3的上端，气缸滑板4的右端安装有往复气缸7，滑块11上固定有喷枪调节杆12，喷枪调节杆12的右端安装有喷枪9，定位轴14的上端安装有多功能固定盘，同步轮一16通过同步带17与同步轮二21连接。具体使用方式：本技术工作中，将产品固定于多功能固定盘上，启动设备，星齿轮电机18带动同步轮二21，同步轮二21通过同步带17带动同步轮一16同步旋转，再通过轴承同步轮15带动定位轴14旋转，从而带动多功能固定盘，可安装不同产品的定位座，生产不同的产品；在主轴旋转的同时，气缸3带动气缸滑板4向下运动，到一定的位置后，安装在气缸滑板4上的往复气缸7通过电器元件传出的信号，开始带动气缸杆做往复运动，气缸杆连接着滑块11顺着导柱二8，不停的做往复运动，滑块11带动喷枪调节杆12和喷枪9一起往复运动，对产品的表面或内孔进行喷涂。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二硫化钼往复专用设备，包括往复气缸(7)、同步轮一(16)和箱体(19)，其特征在于：所述箱体(19)的下端安装有万向轮(20)，所述箱体(19)的内部安装有星齿轮电机(18)，所述星齿轮电机(18)的上端安装有设置有同步轮二(21)，所述箱体(19)的上方安装有轴承座(13)，所述轴承座(13)内置有定位轴(14)，所述定位轴(14)通过轴承同步轮(15)与同步轮二(21)连接，所述轴承座(13)的左侧安装有气缸支架(1)，所述气缸支架(1)上安装有气缸(3)，所述气缸(3)的两侧设置有导柱一(2)，所述导柱一(2)的上端安装有导柱固定板(6)，所述往复气缸(7)的下方设置有导柱二(8)，所述往复气缸(7)的下端固定有滑块(11)，所述滑块(11)通过直线轴承二(10)安装在导柱二(8)上。

【技术特征摘要】
1.一种二硫化钼往复专用设备，包括往复气缸(7)、同步轮一(16)和箱体(19)，其特征在于：所述箱体(19)的下端安装有万向轮(20)，所述箱体(19)的内部安装有星齿轮电机(18)，所述星齿轮电机(18)的上端安装有设置有同步轮二(21)，所述箱体(19)的上方安装有轴承座(13)，所述轴承座(13)内置有定位轴(14)，所述定位轴(14)通过轴承同步轮(15)与同步轮二(21)连接，所述轴承座(13)的左侧安装有气缸支架(1)，所述气缸支架(1)上安装有气缸(3)，所述气缸(3)的两侧设置有导柱一(2)，所述导柱一(2)的上端安装有导柱固定板(6)，所述往复气缸(7)的下方设置有导柱二(8)，所述往复气缸(7)的下端固定有滑块(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶玲，
申请(专利权)人：上海高敦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31