一种载带连接器持续自动分切机制造技术

本发明专利技术涉及一种载带连接器持续自动分切机，它包括机架和配电控制箱，机架上平行设置有送料滑道和输送槽，送料滑道的一端通过导向轮配合有放卷轮、另一端配合有分切机构，分切机构包括分切装置和与输送槽配合的送片装置，机架上设置有与送料滑道内的产品配合的托料定位装置，托料定位装置包括设置在机架上的托料给进气缸，托料给进气缸连接有托料给进座，托料给进座上设置有托料压料气缸，托料压料气缸下方连接有与送料滑道内的产品配合的托料压料块；本发明专利技术实现自动连续的载带连接器分切，同时能够确保每次分切的精度，使切口整齐，避免了因分切导致的损坏情况，同时提高了分切的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种载带连接器持续自动分切机
本专利技术涉及连接器的加工设备领域，尤其涉及一种载带连接器持续自动分切机。
技术介绍
连接器在加工的时候通过用载带进行收集，并将其制作成载带连接器卷，后续加工时需要将成卷的载带连接器分隔成一个一个的连接器，因此需要用到分切机。传统的载带连接器分切大多都是采用人工分切，手工分切效率抵消，无法满足大规模的生产，同时容易导致分切错误，损坏连接器，因此现在出现了一些分切机械，现有的分切机械大多都需要人工将载带连接器折叠成条状，然后通过下压分切刀实现一次性分切，一次分切量多，分切效率得到了大大的提升，但是由于载带连接器在折叠的过程中容易产生偏差，因此会导致分切后的连接器切口参差不齐，严重时同样会将连接器切坏，同时不能连续无间断的分切，影响了分切的作业效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种载带连接器持续自动分切机，通过托料定位装置带动滑道内的载带连接器定距离给进，配合分切机构完成连接器的分切并转送到输送槽内进行输送，实现自动连续的载带连接器分切，同时能够确保每次分切的精度，使切口整齐，避免了因分切导致的损坏情况，同时提高了分切的效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种载带连接器持续自动分切机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，所述的机架(1)上平行设置有送料滑道(5)和输送槽(8)，所述的送料滑道(5)的一端通过导向轮(4)配合有放卷轮(3)、另一端配合有分切机构(7)，所述的分切机构(7)包括分切装置和与输送槽(8)配合的送片装置，所述的机架(1)上设置有与送料滑道(5)内的产品配合的托料定位装置(6)，所述的托料定位装置(6)包括设置在机架(1)上的托料给进气缸(13)，所述的托料给进气缸(13)连接有托料给进座(14)，所述的托料给进座(14)上设置有托料压料气缸(15)，所述的托料压料气缸(15)下方连接有与送料滑道(5)内的产品配合的托料压料块，所述的分切装置、送片装置、托料给进气缸(13)和托料压料气缸(15)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的分切装置包括设置在机架(1)上的分切座(27)，所述的分切座(27)上通过分切升降滑轨(28)连接有分切升降座(29)，所述的分切升降座(29)的下方连接有与送料滑槽(5)内的产品配合的分切块(30)，分切升降座(29)的上部连接有分切升降装置，所述的分切块(30)的前端为与产品配合的压块，末端固连有超出压块的分切刀，所述的分切升降装置连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的送片装置包括设置在机架(1)上的送片活动气缸(21)，所述的送片活动气缸(21)连接有送片活动座(22)，所述的送片活动座(22)的上下部分别设置有上部压片气缸(23)和下部下片气缸(25)，且它们分别连接有相互配合的上部压片块(24)和下部压片块(26)，所述的上部压片块(24)和下部压片块(26)与送料滑道(5)的末端配合，所述的下部压片块(26)的前后宽度大于上部压片块(26)，且下部压片块(26)的上前部为向后下方倾斜的斜面，所述的送片活动气缸(21)、上部压片气缸(23)和下部压片气缸(25)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的分切升降装置包括上部压片块(24)侧部开设的升降连接槽(32)和分切升降座(29)的上部连接的与升降连接槽(32)配合的升降连接筒(31)。进一步的，所述的机架(1)上设置有与输送槽(8)上的片状产品配合的输送给进装置(9)，且机架(1)上沿输送槽(8)的输送方向依次设置有与输送槽(8)上的产品配合的检测装置(10)和不合格品清除装置(11)，所述的不合格品清除装置(11)的下方配合有不合格品收集箱(12)，所述的输送给进装置(9)、检测装置(10)和不合格品清除装置(11)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的输送给进装置(9)包括设置在机架(1)上的给进左右活动气缸(16)，所述的给进左右活动气缸(16)连接有给进左右活动座(17)，所述的给进左右活动座(17)上设置有给进前后活动气缸(18)，所述的给进前后活动气缸(18)连接有与输送槽(8)内的连片状产品配合的给进卡块(19)，且给进左右活动座(17)上设置有与给进卡块(19)配合的给进定位座(20)，所述的给进左右活动气缸(16)和给进前后活动气缸(18)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的检测装置(10)包括设置在机架(1)上的检测给进气缸(33)，所述的检测给进气缸(33)连接有可前后活动的检测给进座(34)，所述的检测给进座(34)上连接有与输送槽(8)内的产品配合的CCD检测仪，所述的CCD检测仪连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的检测给进座(34)上设置有检测夹料气缸(35)，所述的检测夹料气缸(35)下方连接有与输送槽(8)内的产品配合的透明夹料块(36)，且透明夹料块(36)位于CCD检测仪的下方，所述的检测夹料气缸(35)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的不合格品清除装置(11)包括设置在机架(1)上的不合格品清除座(38)，所述的不合格品清除座(38)上设置有不合格品压块气缸(42)，所述的不合格压块气缸(42)下方连接有与输送槽(8)上开设的不合格品下料口(37)配合的不合格品清除压块(43)，所述的不合格品压块气缸(42)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的不合格品清除座(38)位于不合格品清除压块(43)右侧设置有前后走向的不合格品拽动气缸(39)，所述的不合格品拽动气缸(39)连接有不合格品夹持气缸(40)，所述的不合格品夹持气缸(40)连接有与输送槽(8)内的产品配合的不合格品夹持块(41)，所述的不合格品夹持气缸(40)和不合合格拽动气缸(39)连接到配电控制箱(2)。本专利技术的有益效果为：1、通过托料定位装置带动滑道内的载带连接器定距离给进，配合分切机构完成连接器的分切并转送到输送槽内进行输送，实现自动连续的载带连接器分切，同时能够确保每次分切的精度，使切口整齐，避免了因分切导致的损坏情况，同时提高了分切的效率。2、分切装置的结构简单，操作方便，且分切块的结构设计巧妙，采用压块和切刀结合，可以进一步提高分切的效果。3、送片装置的设计巧妙，操作简便，可以将片状产品平推入到输送槽内，可以避免产品被折弯损坏，通过下部压片块的斜面设计，可以十分巧妙的实现平推的效果。4、升降连接槽和升降连接筒的配合设计，可以实现分切和压料的同步进行，进一步确保分切的效果。5、输送给进装置、检测装置和不合格品检测装置的配合设计，可以实现一体化自动检测和不合格品清除，提高载带连接器整体分隔检测的效率。6、输送给进装置的结构简单，操作方便，且可以通过给进定位座确保给进卡块前后给进不会出现偏移，进而可以确保其与片状产品的良好配合效果。7、检测装置的结构简单，操作方便，且CCD检测仪可以配合配电控制箱自动的完成检测和分析。8、检测夹持气缸和透明夹持块的设计，可以在检测的时候对产品进行定位，同时不影响检测的效果。9、不合格品清除装置的结构简单，操作方便，采用下压的方式将不合格品压入到不合格品收集槽中，同时不会影响到合格品的输送。10、不合格品拽动气缸和不合格品夹持气缸的配合设计，可以将不合格品从输送槽内往后拖拽一定的距离，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种载带连接器持续自动分切机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上平行设置有送料滑道(5)和输送槽(8)，所述的送料滑道(5)的一端通过导向轮(4)配合有放卷轮(3)、另一端配合有分切机构(7)，所述的分切机构(7)包括分切装置和与输送槽(8)配合的送片装置，所述的机架(1)上设置有与送料滑道(5)内的产品配合的托料定位装置(6)，所述的托料定位装置(6)包括设置在机架(1)上的托料给进气缸(13)，所述的托料给进气缸(13)连接有托料给进座(14)，所述的托料给进座(14)上设置有托料压料气缸(15)，所述的托料压料气缸(15)下方连接有与送料滑道(5)内的产品配合的托料压料块，所述的分切装置、送片装置、托料给进气缸(13)和托料压料气缸(15)连接到配电控制箱(2)。

【技术特征摘要】
1.一种载带连接器持续自动分切机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上平行设置有送料滑道(5)和输送槽(8)，所述的送料滑道(5)的一端通过导向轮(4)配合有放卷轮(3)、另一端配合有分切机构(7)，所述的分切机构(7)包括分切装置和与输送槽(8)配合的送片装置，所述的机架(1)上设置有与送料滑道(5)内的产品配合的托料定位装置(6)，所述的托料定位装置(6)包括设置在机架(1)上的托料给进气缸(13)，所述的托料给进气缸(13)连接有托料给进座(14)，所述的托料给进座(14)上设置有托料压料气缸(15)，所述的托料压料气缸(15)下方连接有与送料滑道(5)内的产品配合的托料压料块，所述的分切装置、送片装置、托料给进气缸(13)和托料压料气缸(15)连接到配电控制箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种载带连接器持续自动分切机，其特征在于，所述的分切装置包括设置在机架(1)上的分切座(27)，所述的分切座(27)上通过分切升降滑轨(28)连接有分切升降座(29)，所述的分切升降座(29)的下方连接有与送料滑槽(5)内的产品配合的分切块(30)，分切升降座(29)的上部连接有分切升降装置，所述的分切块(30)的前端为与产品配合的压块，末端固连有超出压块的分切刀，所述的分切升降装置连接到配电控制箱(2)。3.根据权利要求2所述的一种载带连接器持续自动分切机，其特征在于，所述的送片装置包括设置在机架(1)上的送片活动气缸(21)，所述的送片活动气缸(21)连接有送片活动座(22)，所述的送片活动座(22)的上下部分别设置有上部压片气缸(23)和下部下片气缸(25)，且它们分别连接有相互配合的上部压片块(24)和下部压片块(26)，所述的上部压片块(24)和下部压片块(26)与送料滑道(5)的末端配合，所述的下部压片块(26)的前后宽度大于上部压片块(26)，且下部压片块(26)的上前部为向后下方倾斜的斜面，所述的送片活动气缸(21)、上部压片气缸(23)和下部压片气缸(25)连接到配电控制箱(2)。4.根据权利要求3所述的一种载带连接器持续自动分切机，其特征在于，所述的分切升降装置包括上部压片块(24)侧部开设的升降连接槽(32)和分切升降座(29)的上部连接的与升降连接槽(32)配合的升降连接筒(31)。5.根据权利要求1所述的一种载带连接器持续自动分切机，其特征在于，所述的机架(1)上设置有与输送槽(8)上的片状产品配合的输送给进装置(9)，且机架(1)上沿输送槽(8)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，徐红娇，何楚亮，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44