滑动轴承制造技术

揭示了一种滑动轴承(1)，包括：圆筒形轴承主体(11)；设置在轴承主体(11)上的狭缝(14至18)；各直沟槽(35至39)，各直沟槽布置在轴承主体(11)的内侧上，沿轴向(A)延伸并沿绕轴向中心的方向(B)布置在相邻的狭缝(14至18)之间；滑动表面(19)，该滑动表面(19)布置在轴承主体(11)的内侧上并沿方向(B)被狭缝(14至18)和直沟槽(35至39)局部分开；配装沟槽(21)，配装沟槽(21)设置在轴承主体(11)的外表面(20)上；以及弹性环(22)，该弹性环(22)配装在配装沟槽(21)内；其中每个直沟槽(35至39)在端面(12)侧上闭合而在端面(13)侧上敞开。

【技术实现步骤摘要】
滑动轴承本申请是申请号为201180005022.1(PCT/JP2011/004223)、国际申请日为2011年7月26日、题为“滑动轴承”的中国专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种轴承机构，该轴承机构具有介于例如诸如齿条轴的轴与车辆壳体之间的滑动轴承。
技术介绍
在例如专利文献1中，提出一种滑动轴承，其包括：合成树脂制成的圆筒形轴承体；多个第一狭缝，多个第一狭缝设置在轴承体内并从轴承体的一轴向端面向轴承体的另一轴向端面延伸；第二狭缝，第二狭缝设置在轴承体内并从轴承体的另一轴向端面向轴承体的一轴向端面延伸；滑动表面，该滑动表面设置在轴承体的内侧上并沿绕轴线方向被这些狭缝部分地中断；至少一个配装沟槽，至少一个配装沟槽设置在轴承体的外表面上；以及弹性环，该弹性环配装在配装沟槽内，从而从轴承体的外表面部分地突出并减小轴承体的直径。现有技术文献专利文件专利文献1：JP-A-2008-151289专利技术概述本专利技术要解决的问题滑动轴承的优点在于，与滚动轴承相比，滑动轴承成本低且抗振性能优异。但是，问题是，由于在滑动轴承与齿条轴之间需要适当间隙(轴承间隙)，于是会由于齿条轴发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑动轴承，包括：圆筒形轴承体；第一狭缝，所述第一狭缝设置在所述轴承体内并从所述轴承体的一轴向端面朝向所述轴承体的另一轴向端面延伸；第二狭缝，所述第二狭缝设置在所述轴承体内并从所述轴承体的所述另一端面向所述轴承体的所述一端面延伸；至少一个直沟槽，所述至少一个直沟槽设置在所述轴承体的内侧上，沿轴向延伸并沿绕轴线的方向设置在所述各狭缝之间；滑动表面，所述滑动表面设置在所述轴承体的内侧上并沿绕轴线的方向被所述狭缝和所述直沟槽部分地中断；至少一个配装沟槽，所述至少一个配装沟槽设置在所述轴承体的外表面上；以及弹性环，所述弹性环配装在所述配装沟槽内，从所述轴承体的所述外表面部分地径向突出并减小所述轴承体...

【技术特征摘要】
2010.09.08 JP 2010-2014781.一种滑动轴承，包括：圆筒形轴承体；第一狭缝，所述第一狭缝设置在所述轴承体内并从所述轴承体的一轴向端面朝向所述轴承体的另一轴向端面延伸；第二狭缝，所述第二狭缝设置在所述轴承体内并从所述轴承体的所述另一端面向所述轴承体的所述一端面延伸；至少一个直沟槽，所述至少一个直沟槽设置在所述轴承体的内侧上，沿轴向延伸并沿绕轴线的方向设置在所述各狭缝之间；滑动表面，所述滑动表面设置在所述轴承体的内侧上并沿绕轴线的方向被所述狭缝和所述直沟槽部分地中断；至少一个配装沟槽，所述至少一个配装沟槽设置在所述轴承体的外表面上；以及弹性环，所述弹性环配装在所述配装沟槽内，从所述轴承体的所述外表面部分地径向突出并减小所述轴承体的直径，其中所述至少一个直沟槽在所述轴承体的所述一轴向端面侧上闭合，而在所述轴承体的所述另一轴向端面侧上敞开。2.如权利要求1所述的滑动轴承，其特征在于，所述轴承体具有锥形表面，所述锥形表面在直径逐渐减小的同时沿轴向从所述轴承体的所述另一端面朝向所述一端面延伸，并终止于所述滑动表面的环形端，且沿绕轴线的方向被所述第二狭槽切断，所述直沟槽的位于所述轴承体的所述一轴向端面侧上的一端由所述轴承体的所述滑动表面闭合，而所述直沟槽的位于所述轴承体的所述另一轴向端面侧上的另一端位于所述锥形表面上，所述锥形表面位于与靠近所述滑动表面相比更靠近所述轴承体的所述另一端面的一侧上。3.如权利要求1或2所述的滑动轴承，其特征在于，所述直沟槽由位于与靠近所述滑动表面相比更靠近所述轴承体的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田家健嗣，菊池宏之，山下英一，金城雅也，
申请(专利权)人：奥依列斯工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP