卡盘主体的模具制造技术

本发明专利技术涉及的一种卡盘主体的模具，其特征在于它包括中间模具（2）、后模具（3）、顶模具（4）以及两个左右对称的侧模具（5），所述卡盘主体（101）的中间体、后体、顶体以及左右两个侧体分别由中间模具（2）、后模具（3）、顶模具（4）以及两个左右对称的侧模具（5）制成的模型制作。本发明专利技术卡盘主体的模具生产出的卡盘主体具有操作方便、加工制造难度低、安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
卡盘主体的模具
本专利技术涉及一种卡盘主体的模具。
技术介绍
气动卡盘主要用于石油、天然气修井作业中卡持钻杆、油管、套管等管柱。现有的气动卡盘在使用过程中，其卡瓦体提升和下放往往达不到同步作业，尤其是卡持大吨位的管柱时，卡瓦体的同步性更差，导致现有卡盘的工作效率低、安全性差。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种卡盘主体的模具，其生产出的卡盘主体操作方便、加工制造难度低、安全可靠。本专利技术的目的是这样实现的：一种卡盘主体的模具，它包括中间模具、后模具、顶模具以及两个左右对称的侧模具；所述中间模具包括中间模具底板、中间模具后板、中间模具前板、左右对称的两个中间模具侧板以及两个用于锁紧两个中间模具侧板的前后两个中间模具锁紧组件，中间模具后板、中间模具前板、左右对称的两个中间模具侧板分别竖向立于中间模具底板的后段、前段以及左右段上，中间模具后板的左右两端紧靠两个中间模具侧板的后段内侧，两个中间模具锁紧组件分别位于中间模具后板的后侧以及中间模具前板的前侧；所述中间模具底板上设置有中间模具底板凸台，中间模具底板凸台从后向前依次包括半圆段、第一矩形段以及第二矩形段，中间模具底板凸台的半圆段和第一矩形段交接处设置有中间模具底板沉孔，中间模具底板沉孔对应卡瓦体安装孔的加工；中间模具后板的前侧、左方的中间模具侧板的右侧以及右方的中间模具侧板的左侧设置有与卡瓦体安装孔相对应的卡瓦体安装孔成型面，卡瓦体安装孔成型面的顶部设置有与第二斜面以及第三斜面对应的斜面，两个中间模具侧板的前段中心设置有中间模具缺口，中间模具缺口对应卡盘主体的中间体的活门缺口，中间模具缺口前方的两个中间模具侧板上设置有竖向的中间模具嵌置槽，中间模具前板为矩形板，中间模具前板的左右两端分别嵌置于两个中间模具侧板的中间模具嵌置槽内，两个中间模具侧板的前端面和后端面中间设置有横向的中间模具锁紧孔，中间模具锁紧组件包括中间模具锁紧杆以及中间模具锁紧螺母环，中间模具锁紧杆的左右两端分别设置于两个中间模具侧板的中间模具锁紧孔内，通过中间模具锁紧螺母环收紧中间模具锁紧杆从而将两个中间模具侧板锁紧。所述后模具包括后模具底板、后模具后板、后模具前板、左右对称的两个后模具侧板、两个用于锁紧后模具后板和后模具前板的左右两个后模具锁紧组件、两根左右布置的矩形杆，后模具后板、后模具前板、左右对称的两个后模具侧板分别竖向立于后模具底板的后段、前段以及左右段上，两个后模具锁紧组件分别位于两个后模具侧板的外侧；所述后模具底板的中部设置有后模具底板凸台，后模具底板凸台的中部设置有向上的后模具底板凸台梯形块，底板凸台梯形块对应卡盘主体的后体中部的后体矩形块，底板凸台梯形块前后两侧的后模具底板凸台上设置有与后模具前板、后模具后板对应的后模具底板凸台前缺口和后模具底板凸台后缺口；后模具后板的前侧下段设置有后模具后板梯形段，后模具后板的前侧中段设置有后模具后板矩形段，后模具后板的左段和右段前侧分别设置有竖向的后模具后板嵌置槽，后模具后板的左端和右端分别设置有纵向的后模具后板锁紧孔，后模板矩形段顶部的的左段和右段分别设置有矩形杆后嵌置槽；后模具后板矩形段对应于卡盘主体的后体的下安装板；后模具前板的后侧设置有矩形的后模具前板凸台，后模具前板凸台后侧下段设置有后模具前板梯形段，后模具前板凸台后侧中段设置有后模板前板矩形段，后模具前板的左段和右段后侧分别设置有竖向的后模具前板嵌置槽，后模具前板的左端和右端分别设置有纵向的后模具前板锁紧孔，后模板前板矩形段顶部的的左段和右段分别设置有矩形杆前嵌置槽；后模板前板矩形段对应于卡盘主体的后体的上安装板；两个后模具侧板的前端和后端分别嵌置于后模具前板的后模具前板嵌置槽.内以及后模具后板的后模具后板嵌置槽内；后模具锁紧组件包括后模具锁紧杆以及后模具锁紧螺母环，后模具锁紧杆的前后两端分别设置于后模具前板锁紧孔以及后模具后板锁紧孔内，通过后模具锁紧螺母环收紧后模具锁紧杆从而将后模具后板和后模具前板锁紧；两根矩形杆的后端搁置于矩形杆后嵌置槽上，两根矩形杆的前段搁置于矩形杆前嵌置槽内，两根矩形杆的前端伸出后模具前板的前侧。所述顶模具的顶面中部设置有环槽，环槽具有斜度，环槽对应卡瓦体安装孔的第一斜面，环槽后方的顶模具顶面设置有顶模具连接板凸台，顶模具连接板凸台的形状与顶模具连接板的形状对应，顶模具连接板凸台后方的顶模具上设置有限位块凸台，限位块凸台的形状与限位块的形状对应，所述环槽正前方的顶模具顶面设置有活口槽，活口槽的形状与活门缺口顶部结构相同，所述环槽左前方和右前方的顶模具顶面设置有立柱凸台，立柱凸台与立柱安装台对应，所述顶模具顶面左端和右端分别设置有纵向的矩形凸台，矩形凸台的外侧设置有凸边，矩形凸台的前段和后段及其对应处内侧的顶模具顶面分别向上设置有第一曲面凸台以及第二曲面凸台，第一曲面凸台以及第二曲面凸台分别对应前安装耳和后安装耳。所述侧模具包括侧模具底板、侧模具后板、侧模具前板、左右对称的两个侧模具侧板以及两个用于锁紧侧模具后板和侧模具前板的左右两个侧模具锁紧组件，侧模具后板、侧模具前板、左右对称的两个侧模具侧板分别竖向立于侧模具底板的后段、前段以及左右段上，两个侧模具锁紧组件分别位于两个侧模具侧板的外侧；所述侧模具底板的右段和中段分别向上设置形状相同的第一曲面凸段和第二曲面凸段；第一曲面凸段和第二曲面凸段分别对应于卡盘主体的侧体的后安装耳和前安装耳；侧模具后板的前侧下段设置有侧模具后板矩形段，侧模具后板矩形段的前侧下段设置有侧模具后板梯形段，侧模具后板矩形段和侧模具后板梯形段的右段和中段分别向上设置形状相同的第一梯形凸段和第二梯形凸段，侧模具后板的左段和右段前侧分别设置有竖向的侧模具后板嵌置槽，侧模具后板的左端和右端分别设置有纵向的侧模具后板锁紧孔；侧模具后板梯形段对应于卡盘主体的侧体的下安装段；侧模具前板的后侧设置有侧模具前板梯形段，侧模具前板的左段和右段后侧分别设置有竖向的侧模具前板嵌置槽，侧模具前板的左端和右端分别设置有纵向的侧模具前板锁紧孔；侧模具前板嵌置槽对应于卡盘主体的侧体的上安装段；第一曲面凸段和第二曲面凸段的前段和后段分别连接侧模具前板梯形段后侧面的右端和中段以及侧模具后板梯形段的前侧面的右端和中段；两个后模具侧板的前端和后端分别嵌置于侧模具前板的侧模具前板嵌置槽内以及侧模具后板的侧模具后板嵌置槽内；侧模具锁紧组件包括侧模具锁紧杆以及侧模具锁紧螺母环，侧模具锁紧杆的前后两端分别设置于侧模具前板锁紧孔以及侧模具后板锁紧孔内，通过侧模具锁紧螺母环收紧侧模具锁紧杆从而将侧模具后板和侧模具前板锁紧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术卡盘主体的模具生产出的卡盘主体具有操作方便、加工制造难度低、安全可靠的优点。附图说明图1为E型气动卡盘的结构示意图。图2为E型气动卡盘的另一视角结构示意图。图3为卡盘主体的结构示意图。图4为卡盘主体的另一视角结构示意图。图5为扶正架的结构示意图。图6为卡盘主体的模具的结构示意图。图7为中间模具的结构示意图。图8为中间模具的中间模具底板示意图。图9为中间模具的中间模具后板示意图。图10为中间模具的中间模具侧板示意图。图11为后模具的结构示意图。图12为后模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡盘主体的模具，其特征在于它包括中间模具（2）、后模具（3）、顶模具（4）以及两个左右对称的侧模具（5），所述卡盘主体（101）的中间体、后体、顶体以及左右两个侧体分别由中间模具（2）、后模具（3）、顶模具（4）以及两个左右对称的侧模具（5）制成的模型制作。

【技术特征摘要】
1.一种卡盘主体的模具，其特征在于它包括中间模具（2）、后模具（3）、顶模具（4）以及两个左右对称的侧模具（5），所述卡盘主体（101）的中间体、后体、顶体以及左右两个侧体分别由中间模具（2）、后模具（3）、顶模具（4）以及两个左右对称的侧模具（5）制成的模型制作。2.根据权利要求1所述的一种卡盘主体的模具，其特征在于所述中间模具（2）包括中间模具底板（201）、中间模具后板（202）、中间模具前板（203）、左右对称的两个中间模具侧板（204）以及两个用于锁紧两个中间模具侧板（204）的前后两个中间模具锁紧组件（205），中间模具后板（202）、中间模具前板（203）、左右对称的两个中间模具侧板（204）分别竖向立于中间模具底板（201）的后段、前段以及左右段上，中间模具后板（202）的左右两端紧靠两个中间模具侧板（204）的后段内侧，两个中间模具锁紧组件（205）分别位于中间模具后板（202）的后侧以及中间模具前板（203）的前侧；所述中间模具底板（201）上设置有中间模具底板凸台（201.1），中间模具底板凸台（201.1）从后向前依次包括半圆段、第一矩形段以及第二矩形段，中间模具底板凸台（201.1）的半圆段和第一矩形段交接处设置有中间模具底板沉孔（201.2），中间模具底板沉孔（201.2）对应卡瓦体安装孔（101.1）的加工；中间模具后板（202）的前侧、左方的中间模具侧板（204）的右侧以及右方的中间模具侧板（204）的左侧设置有与卡瓦体安装孔（101.1）相对应的卡瓦体安装孔成型面，卡瓦体安装孔成型面的顶部设置有与第二斜面（101.3）以及第三斜面（101.4）对应的斜面，两个中间模具侧板（204）的前段中心设置有中间模具缺口（204.1），中间模具缺口（204.1）对应卡盘主体（101）的中间体的活门缺口（101.5），中间模具缺口（204.1）前方的两个中间模具侧板（204）上设置有竖向的中间模具嵌置槽（204.2），中间模具前板（203）为矩形板，中间模具前板（203）的左右两端分别嵌置于两个中间模具侧板（204）的中间模具嵌置槽（204.2）内，两个中间模具侧板（204）的前端面和后端面中间设置有横向的中间模具锁紧孔（204.3），中间模具锁紧组件（205）包括中间模具锁紧杆（205.1）以及中间模具锁紧螺母环（205.2），中间模具锁紧杆（205.1）的左右两端分别设置于两个中间模具侧板（204）的中间模具锁紧孔（204.3）内，通过中间模具锁紧螺母环（205.2）收紧中间模具锁紧杆（205.1）从而将两个中间模具侧板（204）锁紧。3.根据权利要求1所述的一种卡盘主体的模具，其特征在于所述后模具（3）包括后模具底板（301）、后模具后板（302）、后模具前板（303）、左右对称的两个后模具侧板（304）、两个用于锁紧后模具后板（302）和后模具前板（303）的左右两个后模具锁紧组件（305）、两根左右布置的矩形杆（306），后模具后板（302）、后模具前板（303）、左右对称的两个后模具侧板（304）分别竖向立于后模具底板（301）的后段、前段以及左右段上，两个后模具锁紧组件（305）分别位于两个后模具侧板（304）的外侧；所述后模具底板（301）的中部设置有后模具底板凸台（301.1），后模具底板凸台（301.1）的中部设置有向上的后模具底板凸台梯形块（301.2），底板凸台梯形块（301.2）对应卡盘主体（101）的后体中部的后体矩形块（101.7），底板凸台梯形块（301.2）前后两侧的后模具底板凸台（301.1）上设置有与后模具前板（303）、后模具后板（302）对应的后模具底板凸台前缺口（301.3）和后模具底板凸台后缺口（301.4）；后模具后板（302）的前侧下段设置有后模具后板梯形段（302.1），后模具后板（302）的前侧中段设置有后模具后板矩形段（302.2），后模具后板（302）的左段和右段前侧分别设置有竖向的后模具后板嵌置槽（302.3），后模具后板（302）的左端和右端分别设置有纵向的后模具后板锁紧孔（302.4），后模板矩形段（302.2）顶部的的左段和右段分别设置有矩形杆后嵌置槽（302.5）；后模具后板矩形段（302.2）对应于卡盘主体（101）的后体的下安装板（101.8）；后模具前板（303）的后侧设置有矩形的后模具前板凸台（303.6），后模具前板凸台（303.6）后侧下段设置有后模具前板梯形段（303.1），后模具前板凸台（303.6）后侧中段设置有后模板前板矩形段（303.2），后模具前板（303）的左段和右段后侧分别设置有竖向的后模具前板嵌置槽（303.3），后模具前板（303）的左端和右端分别设置有纵向的后模具前板锁紧孔（303.4），后模板前板矩形段（303.2）顶部的的左段和右段分别设置有矩形杆前嵌置槽（303.5）；后模板前板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，王万华，
申请(专利权)人：江苏佰恰利机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32