【技术实现步骤摘要】
用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置
本技术涉及内螺纹铜管的生产工艺,尤其涉及内螺纹铜管熔铸工艺的排烟装置。
技术介绍
随着空调器制造技术的不断进步,对高效、节能、环保的要求愈来愈高,国外从70年代开始先后开发了用内螺纹铜盘管和亲水铝箔做两器(蒸发器和冷凝器)的新型空调。内螺纹管与光管相比可增加热交换面积2~3倍,加之形成的湍流作用,提高热交换效率20%~30%,节能15%。80年代已得到普遍认可的主要铜盘管生产企业的内螺纹盘管的产品比例一般大于50%。国外内螺纹盘管从开发到大批量生产大约用了近20a的时间。内螺纹铜管又称非平滑管,是指外表面光滑,内表面具有一定数量,一定规则螺纹的内螺纹TP2紫铜管。其生产过程大致如下:熔铸→铣面→轧机→联拉(3连拉)→盘拉→退火(在线退火)→内螺纹成型→精整复绕→连续内腔吹扫光亮退火→包装发货。空调用铜管加工源头从熔铸工序开始,由于在熔铸过程中,原材料分为电解板及过程工艺废料和不合格品,工艺废料和不合格品里面含有部分加工残余油品,在投入到熔化炉内后会出现燃烧产生油烟及灰尘,造成环境污染。中国技术申请号CN201120296979.3公开了一种熔铸炉烟尘收集装置,包括设于所述熔铸炉上方的集尘罩,所述集尘罩侧部设有加料门,所述熔铸炉烟尘收集装置还包括前排烟管及后排烟管,其中所述前排烟管连接于集尘罩顶部,所述前排烟管与后排烟管间设有连通所述前排烟管与后排烟管同时可相对所述前排烟管与后排烟管密封转动的转接结构。由于前排烟管与后排烟管间设有连通所述前排烟管与后排烟管同时可相对所述前排烟管与后排烟管密封转动的转接结构,熔铸炉浇铸倾炉 ...
【技术保护点】
用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置,其特征是它包括排烟主管道(1)和排烟副管道(2),所述排烟主管道通过排烟副管道与炉体连通,所述排烟副管道上通过烟尘收集箱(3)与炉体连通,所述排烟主管道中段接入有木炭箱(4),所述排烟主管道末端连通有烟尘收集器(5)。
【技术特征摘要】
1.用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置,其特征是它包括排烟主管道(1)和排烟副管道(2),所述排烟主管道通过排烟副管道与炉体连通,所述排烟副管道上通过烟尘收集箱(3)与炉体连通,所述排烟主管道中段接入有木炭箱(4),所述排烟主管道末端连通有烟尘收集器(5)。2.如权利要求1所述的用于内螺纹铜管生产工艺的熔铸排烟装置,其特征是所述排烟主管道内安置有若干排烟风机(6)。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:周力行,楼贤奇,宣章伟,
申请(专利权)人:海亮安徽铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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