一种热收缩包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热收缩包装装置，涉及铜管生产技术领域。本实用新型专利技术包括圆环形罩，套设在包装物品的外周侧，其内侧壁设置有若干喷气口，且其内部设置有与喷气口连通的空气流道；以及与圆环形罩连通的气源，工作时所述喷气口喷出热气。本实用新型专利技术通过在包装物品的外周侧设置圆环形罩，且圆环形罩内侧壁设置有若干喷气口，工作时喷气口喷出热气，实现塑料薄膜任意区域均受热均匀，保证了塑料薄膜收缩齐整。缩齐整。缩齐整。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩包装装置


[0001]本技术属于铜管生产
，特别是涉及一种热收缩包装装置。

技术介绍

[0002]在铜管生产过程中，为了避免在运输过程中铜管受污染，通常需要先将铜管进行盘管，然后在成卷的铜管包装具有热收缩性能的塑料薄膜。
[0003]热收缩包装工艺指的是利用具有热收缩性能的塑料薄膜对物料进行包裹、热封，然后让包装物品通过一个加热室，使薄膜在一定温度下受热收缩，并在受热收缩后紧贴物品，并形成一个整齐美观的包装品。如图1所示，中国CN209852694U公开号公开的一种热收缩包装机，其需要将通常将包装物品放置到进料传送带上，然后通过热风机组输入热气，这种方存在塑料受热不均匀，导致收缩地不够齐整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热收缩包装装置，通过在包装物品的外周侧设置圆环形罩，且圆环形罩内侧壁设置有若干喷气口，工作时喷气口喷出热气，解决了现有
技术介绍
提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种热收缩包装装置，包括圆环形罩，套设在包装物品的外周侧，其内侧壁设置有若干喷气口，且其内部设置有与喷气口连通的空气流道；以及与圆环形罩连通的气源，工作时所述喷气口喷出热气。
[0007]在一种可能的设计中，所述气源采用高压热气源；或当所述气源采用高压冷气源时，所述空气流道内设置有用于对位于空气流道内的空气进行加热的加热电阻丝。
[0008]在一种可能的设计中，所述圆环形罩的外周侧壁至少连通设置有一进气管；所述进气管的长度方向与圆环形罩的外周侧壁相切。
[0009]在一种可能的设计中，所述喷气口为一设置在圆环形罩上的开孔，且开孔的直径由内之外逐渐增大。
[0010]在一种可能的设计中，还包括设置在圆环形罩底侧面用于固定支撑所述圆环形罩的支撑架A，以及设置在支撑架A内、且用于支撑包装物品的支撑架B；所述支撑架A包括环形底座、用于支撑圆环形罩的环形支撑台，设置在环形底座和环形支撑台之间的若干支柱A；
[0011]所述支撑架B包括圆形底座、用于支撑包装物品的圆形支撑台，设置在圆形底座和圆形支撑台之间的若干支柱B。
[0012]在一种可能的设计中，所述支撑架A和/或支撑架B可升降；
[0013]当所述支柱A为导向伸缩柱时，所述环形底座和环形支撑台之间设置升降机构A；当所述支柱B为导向伸缩柱时，所述圆形底座和圆形支撑台之间设置升降机构B。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过在包装物品的外周侧设置圆环形罩，且圆环形罩内侧壁设置有若
干喷气口，工作时喷气口喷出热气，实现塑料薄膜任意区域均受热均匀，保证了塑料薄膜收缩齐整。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为实施例提供的热收缩包装机结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的热收缩包装装置结构示意图一；
[0020]图3为本技术提供的热收缩包装装置结构示意图二。
具体实施方式
[0021]一些应用场景中，当在成卷的铜管外侧包装具有热收缩性能的塑料薄膜时，如图1所示，中国CN209852694U公开号公开的一种热收缩包装机，其需要将通常将包装物品放置到进料传送带上，然后通过热风机组输入热气，这种方存在塑料受热不均匀，导致收缩地不够齐整。
[0022]如图2，为本申请的一个实施例提供的一种热收缩包装装置结构示意图，包括圆环形罩1，套设在包装物品的外周侧，其内侧壁设置有若干喷气口11，且其内部设置有与喷气口11连通的空气流道；以及与圆环形罩1连通的气源，工作时所述喷气口11喷出热气。
[0023]使用时，在成卷的铜管外侧包装具有热收缩性能的塑料薄膜，然后将其放入到圆环形罩1内部，此时通过圆环形罩1内侧壁设置的喷气口11均匀的向铜管外侧的塑料薄膜吹喷热气，使得塑料薄膜受热收缩，由于采用的喷气口11够多，实现塑料薄膜任意区域均受热均匀，保证了塑料薄膜收缩齐整。
[0024]在一种可能的设计中，所述气源采用高压热气源；或当所述气源采用高压冷气源时，所述空气流道内设置有用于对位于空气流道内的空气进行加热的加热电阻丝。
[0025]在一种可能的设计中，所述圆环形罩1的外周侧壁连通设置有两进气管12；所述进气管12的长度方向与圆环形罩1的外周侧壁相切，避免通过进气管12出气端喷出的气体直接喷施到空气流道内壁上。
[0026]在一种可能的设计中，所述喷气口11为一设置在圆环形罩1上的开孔，且开孔的直径由内之外逐渐增大，增大喷气口11喷出气体的施加面积，便于更好的对缠绕在成卷铜管外侧的塑料薄膜加热。
[0027]如图3，在一种可能的设计中，还包括设置在圆环形罩1底侧面用于固定支撑所述圆环形罩1的支撑架A2，以及设置在支撑架A2内、且用于支撑包装物品的支撑架B3；所述支撑架A2包括环形底座20、用于支撑圆环形罩1的环形支撑台21，设置在环形底座20和环形支撑台21之间的若干支柱A22；所述支撑架B3包括圆形底座30、用于支撑包装物品的圆形支撑台31，设置在圆形底座30和圆形支撑台31之间的若干支柱B32。
[0028]在一种可能的设计中，所述支撑架A2可升降，支撑架B3不可升降；使用时，先控制
支撑架A2下降，此时将成卷铜管放入到支撑架B3上，再控制支撑架A2上升至初始位置，工作时所述喷气口11喷出热气即可。
[0029]在一种可能的设计中，所述支撑架A2不可升降，支撑架B3可升降，使用时，先控制支撑架B3上升，时将成卷铜管放入到支撑架B3上，再控制支撑架B3下降至初始位置，工作时所述喷气口11喷出热气即可。
[0030]当所述支柱A22为导向伸缩柱时，所述环形底座20和环形支撑台21之间设置升降机构A；当所述支柱B为导向伸缩柱时，所述圆形底座30和圆形支撑台31之间设置升降机构B；所述升降机构B和升降机构A可选用伸缩气缸和伸缩油缸。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩包装装置，其特征在于，包括：圆环形罩(1)，套设在包装物品的外周侧，其内侧壁设置有若干喷气口(11)，且其内部设置有与喷气口(11)连通的空气流道；与圆环形罩(1)连通的气源，所述喷气口(11)喷出热气。2.根据权利要求1所述的一种热收缩包装装置，其特征在于，所述气源采用高压热气源。3.根据权利要求1所述的一种热收缩包装装置，其特征在于，所述气源采用高压冷气源，所述空气流道内设置有用于对位于空气流道内的空气进行加热的加热电阻丝。4.根据权利要求1
‑
3所述的一种热收缩包装装置，其特征在于，所述圆环形罩(1)的外周侧壁至少连通设置有一进气管(12)。5.根据权利要求4所述的一种热收缩包装装置，其特征在于，所述进气管(12)的长度方向与圆环形罩(1)的外周侧壁相切。6.根据权利要求1所述的一种热收缩包装装置，其特征在于，所述喷气口(11)为一设置在圆环形罩(1)上的开孔，且开孔的直径由内之外逐渐增大。7.根据权利要求1所述的一种热收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊岭，周力行，党建龙，周彦丞，鲍小龙，郭平，
申请(专利权)人：海亮安徽铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：