弹片疲劳测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种弹片疲劳测试系统，该系统包括弹片振动装置、被测弹片通/断状态采集装置及控制柜，弹片振动装置，用于带动被测弹片按照设定的振动频率振动，被测弹片通/断状态采集装置，用于检测被测弹片在振动过程中的通/断状态，控制柜包括控制显示面板和PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述弹片振动装置中的电机的启/停状态和转速，及记录电机的转速、电机旋转次数。本实用新型专利技术可以用于弹片的疲劳测试，整个系统结构简单，且当一个弹片振动装置可以用于多个弹片测试时，可以大大提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
弹片疲劳测试系统
本技术涉及弹片疲劳测试
，特别涉及一种弹片疲劳测试系统。
技术介绍
弹簧、弹片等弹性器件作为多数工业产品常用的关键部件，弹簧质量的优劣关系着整个产品的质量，弹片疲劳强度是衡量弹片质量的一个重要技术指标，因此，对生产出来的弹片进行疲劳测试，检验弹片的疲劳强度显得非常重要。然而目前对弹片进行疲劳测试的系统复杂，且测试效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种弹片疲劳测试系统。为了实现上述专利技术目的，本技术实施例提供了以下技术方案：一种弹片疲劳测试系统，包括弹片振动装置、被测弹片通/断状态采集装置及控制柜，其中，所述弹片振动装置，用于带动被测弹片按照设定的振动频率振动；所述被测弹片通/断状态采集装置，用于检测被测弹片在振动过程中的通/断状态，并将采集到的通/断状态数据传输至PLC控制器，以便于所述PLC控制器控制弹片振动装置中的电机的启停状态；所述控制柜包括控制显示面板和所述PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述弹片振动装置中的电机的启停状态和转速，及记录电机的转速、电机旋转次数；所述控制显示面板用于进行参数设置及状态显示。进一步优选地，上述系统中，还包括上位机，用于与所述PLC控制器通信，根据所述PLC控制器记录的电机旋转次数判断被测弹片是否通过测试。通过上位机自动判别被测弹片是否通过测试，如果通过测试表明被测弹片性能良好，可以出厂，否则可以作为次品回收。进一步优选地，上述系统中，还包括空气压缩机，用于降低所述弹片振动装置中的电机的温度。由于电机要带动弹片振动装置高速振动，进而实现带动被测弹片高速振动，因此电机的温度容易升高，影响电机性能及寿命，设置空气压缩机为电机降温，可以保障电机正常工作，延长其寿命。进一步优选地，上述系统中，所述弹片振动装置为多个，所述PLC控制器控制每个弹片振动装置中的电机按照相同的转速转动。弹片振动装置为多个，一次可供多个被测弹片测试，且多个弹片振动装置按照相同的转速转动，即多个被测弹片具有相同的位移，因此可以仅使用一个位移传感器采集位移量，节约成本。作为一种实施方式，上述系统中，所述弹片振动装置包括具有多个夹持柄的曲柄摇杆机构、电机、机架及多个弹片夹具，所述电机设置于所述机架上，所述机架的顶端设置有基座，所述基座上设有连接座，所述曲柄摇杆机构设置于所述连接座，所述弹片夹具设置于所述基座，所述弹片夹具用于夹持被测弹片的一端，所述曲柄摇杆机构的夹持柄用于夹持被测弹片的另一端，所述曲柄摇杆机构用于在所述电机的驱动下带动被测弹片做往复振动。进一步地，所述曲柄摇杆机构包括曲柄、摇杆及连杆，所述摇杆包括基体和转动柄，所述转动柄连接于所述基体的边缘，所述基体的边缘还连接有所述多个夹持柄，所述夹持柄的底端与所述基体连接，顶端设置有样品夹持槽，所述基体设置有用于连接振动轴的振动轴孔，所述转动柄设置有用于连接连杆的连杆通孔，所述连杆通孔到所述振动轴孔的距离与所述夹持柄的顶端到所述振动轴孔的距离相等，所述连杆的两个端部分别设置有轴承孔，连杆通过嵌入所述轴承孔的轴承与摇杆、曲柄连接。进一步地，所述弹片夹具包括底座，所述底座的一个侧面设置有第一导电体，用于承载被测弹片，所述第一导电体的一端连接有第二导电体，所述第二导电体通过具有导电性的紧固件固定于所述底座上，所述第一导电体的另一端设置有压板，用于使放置于所述第一导电体上的被测弹片保持夹持状态，所述第二导电体与所述压板之间设置有导向凸台；所述底座的另一个侧面设置有导线，所述导线的一端与所述紧固件连接。本技术提供的弹片疲劳测试系统包括弹片振动装置、被测弹片通/断状态采集装置及控制柜，可以用于弹片的疲劳测试，整个系统结构简单，且当一个弹片振动装置可以用于多个弹片测试时，可以大大提高测试效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中弹片疲劳测试系统的结构示意框图。图2（a）、图2（b）为本技术实施例中弹片夹具的结构示意图。图3为本技术实施例中摇杆的结构示意图。图4为本技术实施例中连杆的结构示意图。图5为本技术实施例中曲柄的结构示意图。图6为本技术实施例中曲柄摇杆机构的结构示意图。图7为本技术实施例中弹片振动装置的结构示意图。图8为弹片夹具与夹持柄的位置示意图。图中标记摇杆1；连杆2；曲柄3；振动轴4；连接座5；弹片夹具6；基座7；机架8；电机9；上位机10；PLC控制器20；弹片振动装置30；弹片通/断状态采集装置40；位移传感器50；底座101；滚花手拧螺丝102；导向凸台103；隔断板104；导线105；导线压板106；第一导电体107；第二导电体108；压板109；螺栓110；基体201；转动柄202；夹持柄203；振动轴孔204；第一减重孔205；第二减重孔206；连杆通孔207；样品夹持槽208。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本实施例中提供的弹片疲劳测试系统包括弹片振动装置30、被测弹片通/断状态采集装置40及控制柜，其中，弹片振动装置30，用于带动被测弹片按照设定的振动频率振动。被测弹片通/断状态采集装置40，用于检测被测弹片在振动过程中的通/断状态，并将采集到的通/断状态数据传输至PLC控制器20，以便于PLC控制器20控制弹片振动装置30中的电机的启/停状态。控制柜包括控制显示面板和PLC控制器20，PLC控制器20用于控制弹片振动装置30中的电机的启/停状态和转速，及记录电机的转速、电机旋转次数；控制显示面板用于进行参数设置及状态显示，例如设置电机的转速参数，例如通过指示灯显示电机的工作（启/停）状态。电机工作由电机控制器控制，因此PLC控制器20通过对电机控制器的控制以实现电机的控制，例如电机何时开启或停止工作，电机的转速如30000rpm等。PLC控制器20控制电机停止工作的方式可以是：当记录的电机旋转次数达到设定数值（例如一亿五千万次）时，以及记录的电机旋转次数未达到设定数值、但检测到被测弹片的通/断状态为断（即被测弹片断裂）时，控制电机停止工作。电机带动弹片振动装置30振动，被测弹片设置于弹片振动装置30上，因此被测弹片随弹片振动装置30做同样速率的振动，电机的转速即为被测弹片的振动频率，测试过程中记录的电机旋转次数即为被测弹片的受迫振动次数，根据被测弹片受迫振动次数数据即可判别被测弹片的性能好坏。例如，被测弹片受迫振动次数达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹片疲劳测试系统，其特征在于，包括弹片振动装置、被测弹片通/断状态采集装置及控制柜，其中，所述弹片振动装置，用于带动被测弹片按照设定的振动频率振动；所述被测弹片通/断状态采集装置，用于检测被测弹片在振动过程中的通/断状态，并将采集到的通/断状态数据传输至PLC控制器，以便于所述PLC控制器控制弹片振动装置中的电机的启/停状态；所述控制柜包括控制显示面板和所述PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述弹片振动装置中的电机的启/停状态和转速，及记录电机的转速、电机旋转次数；所述控制显示面板用于进行参数设置及状态显示。

【技术特征摘要】
1.一种弹片疲劳测试系统，其特征在于，包括弹片振动装置、被测弹片通/断状态采集装置及控制柜，其中，所述弹片振动装置，用于带动被测弹片按照设定的振动频率振动；所述被测弹片通/断状态采集装置，用于检测被测弹片在振动过程中的通/断状态，并将采集到的通/断状态数据传输至PLC控制器，以便于所述PLC控制器控制弹片振动装置中的电机的启/停状态；所述控制柜包括控制显示面板和所述PLC控制器，所述PLC控制器用于控制所述弹片振动装置中的电机的启/停状态和转速，及记录电机的转速、电机旋转次数；所述控制显示面板用于进行参数设置及状态显示。2.根据权利要求1所述的弹片疲劳测试系统，其特征在于，还包括位移传感器，用于测量被测弹片在振动过程中的实时位移。3.根据权利要求1所述的弹片疲劳测试系统，其特征在于，还包括上位机，用于与所述PLC控制器通信，根据所述PLC控制器记录的电机旋转次数判断被测弹片是否通过测试。4.根据权利要求1所述的弹片疲劳测试系统，其特征在于，还包括空气压缩机，用于降低所述弹片振动装置中的电机的温度。5.根据权利要求1所述的弹片疲劳测试系统，其特征在于，所述弹片振动装置为多个，所述PLC控制器控制每个弹片振动装置中的电机按照相同的转速转动。6.根据权利要求1所述的弹片疲劳测试系统，其特征在于，所述弹片振动装置包括具有多个夹持柄的曲柄摇杆机构、电机、机架及多个弹片夹具，所述电机设置于所述机架上，所述机架的顶端设置有基座，所述基座上设有连接座，所述曲柄摇杆机构设置于所述连接座，所述弹片夹具设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹爱军，
申请(专利权)人：成都姜业光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51