一种LF炉炉盖提升油缸系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
一种LF炉炉盖提升油缸系统
本技术涉及油缸提升系统。
技术介绍
LF炉炉盖提升油缸长期在高温条件下作业，原设计油缸活塞上带双单向阀，如图1所示，由于使用过程中单向阀容易出现异常产生内泄，导致炉盖倾斜，影响生产。在情况不严重能处理恢复情况下，也需要约15分钟/次，影响生产节奏，对生产质量有一定的影响。遇到油缸单向阀卡死无法处理时，还需要更换油缸，每次更换油缸只少要消耗5-6小时，严重影响生产计划。在生产特殊钢种时（钢帘线等）炉盖很容易积冷钢，生产节奏紧，冷钢不能及时清理时，会导致炉盖负载过大，油缸提升不动，经常需要人工去调节液压系统压力，由原来140bar调至180bar～200bar才能提动炉盖，高压对整个液压系统产生不利的影响，接头胶管容易产生漏油。对现有LF炉炉盖提升油缸系统进一步完善是稳定生产的重要项目。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对LF炉炉盖的提升情况，对现有提升油缸系统作进一步改进，稳定炉盖的提升作业，提高油缸系统对炉盖的提升能力。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种LF炉炉盖提升油缸系统，包括若干依次串联的油缸，前一油缸的上腔与相邻后一油缸的下腔连接，每个油缸采用不带单向阀的普通活塞，在每个油缸外部再通过常闭球阀连接油缸的上下腔。与现有技术相比，本技术的优点在于：将原来油缸活塞的单向阀取消，改普通活塞，在油缸外部通过常闭球阀连接上下腔。排除油缸内部单向阀卡阀引起上下腔窜油引起炉盖不平的故障，影响生产节奏。附图说明图1为现有提升油缸系统；图2为本技术实施例中提升油缸系统。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图2...
【技术保护点】
一种LF炉炉盖提升油缸系统，其特征在于：包括若干依次串联的油缸，前一油缸的上腔与相邻后一油缸的下腔连接，每个油缸采用不带单向阀的普通活塞，在每个油缸外部再通过常闭球阀连接油缸的上下腔。
【技术特征摘要】
1.一种LF炉炉盖提升油缸系统，其特征在于：包括若干依次串联的油缸，前一油缸的上腔与相邻后一油缸的下腔连接，每个油缸采用不带单向阀的普通活塞，在每...
【专利技术属性】
技术研发人员：包浩君，刘华敏，曹敏，陆培东，陈凯，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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