一种直流充电桩用新型组合式百叶窗装置，包括由铝型材左侧竖梁、铝型材右侧竖梁、上横梁和下横梁组合而成的百叶窗框架、百叶叶片组、不锈钢丝网、密封胶圈；百叶窗框架的四角分别通过角支架、抽芯铆钉固定连接；所述百叶叶片组设置于百叶窗框架内侧；百叶叶片组包括若干根截面为“V”型的内百叶和若干根截面为“V”型的外百叶；截面为“V”型的内百叶与截面为“V”型的外百叶开口相对由上至下间隔排列；在铝型材左侧竖梁、铝型材右侧竖梁上由上至下分别设置百叶插槽，每根截面为“V”型的内百叶、截面为“V”型的外百叶的两端分别插置于对应侧的百叶插槽内；每相邻两根截面为“V”型的内百叶和截面为“V”型的外百叶之间分别设有间隙，间隙连接形成导流槽，在导流槽的输出端、于下横梁上设置引流排水槽；在上横梁、下横梁上分别设有不锈钢丝网插槽，不锈钢丝网设置于百叶叶片组背部且上、下端插置于不锈钢丝网插槽内；在不锈钢丝网与百叶窗框架之间设置密封胶圈。
【技术实现步骤摘要】
一种直流充电桩用新型组合式百叶窗装置
本技术涉及户外新能源汽车直流充电桩等充电设备的防护装置的设计
技术介绍
随着我国国民经济改革建设不断深化，以及人民生活水平物质文化需求与落后的基础设施建设矛盾日益加剧，居民用电及工矿企业用电负荷年年攀升，以及国家大力倡导低碳环保出行，新能源行业正如火如荼的兴起，新能源汽车充电桩的市场需求量非常巨大，由于大部分直流充电桩内部都含有大量发热电子元器件，所以直流充电桩壳体的通风散热成为了众多设备厂家的一个重大技术难题。传统百叶窗的技术缺陷是外壳防护等级很难保证，在大雨大风等恶劣天气下，雨水会随着风刮进设备内部，无法起到对户外设备的有效防护，另外该传统装置对灰尘和大颗粒污染物的防护也无法保证，很容易造成内部电气元件短路，漏电等安全事故的发生。其次，传统百叶窗是技术缺陷是外壳的结构性强度大大降低，由于设备此处为了安装该百叶窗，壳体上面有开孔，开孔后如果没有一定的加强处理的话，百叶窗开孔处将会是整机设备中最薄弱的部分，此处百叶窗由于叶片是单层叶片没有经过加强，很容易被台风或者大风刮坏。部分产品制造厂家为了降低生产成本甚至连传统结构示意图中的叶片连杆都取消了，使得强度更差，导致各种因为设备质量问题发生的各类事故灾害频发。
技术实现思路
本技术目的在于针对以上问题，提供一种提高直流充电桩设备使用的稳定性和可靠性的一种直流充电桩用新型组合式百叶窗装置。本技术包括由铝型材左侧竖梁、铝型材右侧竖梁、上横梁和下横梁组合而成的百叶窗框架、百叶叶片组、不锈钢丝网、密封胶圈；所述百叶窗框架的四角分别通过角支架、抽芯铆钉固定连接；所述百叶叶片组设置于百叶窗框架内侧；所述百叶叶片组包括若干根截面为“V”型的内百叶和若干根截面为“V”型的外百叶；所述截面为“V”型的内百叶与截面为“V”型的外百叶开口相对由上至下间隔排列；在所述铝型材左侧竖梁、铝型材右侧竖梁上由上至下分别设置百叶插槽，每根所述的截面为“V”型的内百叶、截面为“V”型的外百叶的两端分别插置于对应侧的百叶插槽内；每相邻两根截面为“V”型的内百叶和截面为“V”型的外百叶之间分别设有间隙，所述间隙连接形成导流槽，在所述导流槽的输出端、于下横梁上设置引流排水槽；在所述上横梁、下横梁上分别设有不锈钢丝网插槽，所述不锈钢丝网设置于百叶叶片组背部且上、下端插置于不锈钢丝网插槽内；在所述不锈钢丝网与百叶窗框架之间设置密封胶圈。本技术在使用时，雨水随风进入时会被外叶片及内叶片阻挡在外面，绝大部分雨水会被阻挡，在重力作用下，雨水进入后会沿百叶叶片形成的导向水槽流向底部的引流排水槽。本技术背部设有引流槽及不锈钢钢丝网，还有小部分雨水进入也会被不锈钢丝网阻挡并引流进引流槽，同时不锈钢钢丝网也能起到阻挡和过滤大颗粒灰尘及障碍物的作用，在重力作用下小部分雨水则会被引流至导水孔排出到排水槽，随气流自然风干，防止设备内部由于工艺加工粗糙等结构性缺陷而导致密封不严会产生严重积水。本技术中进风口处叶片与叶片之间采用了喇叭口型设计，有利于减小空气气流与叶片入口处板材表面的摩擦阻力使得气流能够在设备内部空气负压的作用下很容易被吸进设备内当空气气流进入内叶片表面时，由于会受到内叶片的阻挡，气流会被分成上下两股气流分别沿着内外双层叶片间形成的夹缝排出，此时正好会与上下分别流进装置内的气流碰撞产生一定的局部阻力，由于该处设计尺寸开口面积较大为敞开式设计，叶片夹角较大（达到夹角105°），上下叶片重合区域面积小，减小了风道的行程，也就最大程度地降低了摩擦阻力和局部阻力，所以该结构不会影响气流的正常排出。本技术的可达到的有益效果如下：1）相比较传统的百叶窗结构，传统结构简单只有一层叶片很难对雨水进行有效防护。本技术采用的是双层叶片能更加有效的阻挡住雨水的入侵，内部设有引流槽和导水孔有利于雨水的排出。2）相比较传统的百叶窗结构，本技术的百叶叶片经过加强型设计，型材横梁和竖梁跟百叶叶片都进行了结构性改良，更加有利于雨水的排出和强度同时也大幅度提高，耐变形耐撞击和抗风压的能力大大的提升。与此同时也降低了风阻，防止风阻过大造成百叶窗易损坏和影响通风。3）本技术的结构通用性强只要是有进风和防水的地方都可以用这个装置，原始装备升级成本低，容易更新换代。4）本技术采用模数化设计可以根据实际需要任意调整加工尺寸可以量产。5）本技术相比较传统的百叶窗结构有效地遮挡了设备内部元器件，采用了双层叶片后无法直接察看直流桩设备内部器件，防止人为故意破坏设备，提高了直流桩设备的隐蔽性和使用的安全可靠性。本技术所述截面为“V”型的内百叶、截面为“V”型的外百叶的两端分别设有延长边，能够有效的阻挡雨水的进入，也有利于水滴的滑落。本技术所述截面为“V”型的内百叶、截面为“V”型的外百叶的内夹角均为105°，叶片夹角较大，上下叶片重合区域面积小，减小了风道的行程，也就最大程度地降低了摩擦阻力和局部阻力，所以该结构不会影响气流的正常排出。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。图3为图2的A部放大图。图4为铝型材右侧竖梁的局部结构示意图。图5为下横梁的局部结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4、5所示，本技术包括由铝型材左侧竖梁1-1、铝型材右侧竖梁1-2、上横梁1-3和下横梁1-4组合而成的百叶窗框架1、百叶叶片组2、不锈钢丝网3、密封胶圈4。百叶窗框架1的四角分别通过角支架5、抽芯铆钉固定连接；百叶叶片组2设置于百叶窗框架1内侧；百叶叶片组2包括若干根截面为“V”型的内百叶2-1和若干根截面为“V”型的外百叶2-2；截面为“V”型的内百叶2-1、截面为“V”型的外百叶2-2的两端分别设有延长边6；截面为“V”型的内百叶2-1、截面为“V”型的外百叶2-2的内夹角均为105°；截面为“V”型的内百叶2-1与截面为“V”型的外百叶2-2开口相对由上至下间隔排列。在铝型材左侧竖梁1-1、铝型材右侧竖梁1-2上由上至下分别设置百叶插槽7，每根截面为“V”型的内百叶2-1、截面为“V”型的外百叶2-2的两端分别插置于对应侧的百叶插槽7内。每相邻两根截面为“V”型的内百叶2-1和截面为“V”型的外百叶2-2之间分别设有间隙，间隙连接形成导流槽8，在导流槽8的输出端、于下横梁1-4上设置引流排水槽9。在上横梁1-3、下横梁1-4上分别设有不锈钢丝网插槽10，不锈钢丝网3设置于百叶叶片组2背部且上、下端插置于不锈钢丝网插槽10内。在不锈钢丝网3与百叶窗框架1之间设置密封胶圈4。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直流充电桩用新型组合式百叶窗装置，其特征在于：包括由铝型材左侧竖梁、铝型材右侧竖梁、上横梁和下横梁组合而成的百叶窗框架、百叶叶片组、不锈钢丝网、密封胶圈；所述百叶窗框架的四角分别通过角支架、抽芯铆钉固定连接；所述百叶叶片组设置于百叶窗框架内侧；所述百叶叶片组包括若干根截面为“V”型的内百叶和若干根截面为“V”型的外百叶；所述截面为“V”型的内百叶与截面为“V”型的外百叶开口相对由上至下间隔排列；在所述铝型材左侧竖梁、铝型材右侧竖梁上由上至下分别设置百叶插槽，每根所述的截面为“V”型的内百叶、截面为“V”型的外百叶的两端分别插置于对应侧的百叶插槽内；每相邻两根截面为“V”型的内百叶和截面为“V”型的外百叶之间分别设有间隙，所述间隙连接形成导流槽，在所述导流槽的输出端、于下横梁上设置引流排水槽；在所述上横梁、下横梁上分别设有不锈钢丝网插槽，所述不锈钢丝网设置于百叶叶片组背部且上、下端插置于不锈钢丝网插槽内；在所述不锈钢丝网与百叶窗框架之间设置密封胶圈。
【技术特征摘要】
1.一种直流充电桩用新型组合式百叶窗装置，其特征在于：包括由铝型材左侧竖梁、铝型材右侧竖梁、上横梁和下横梁组合而成的百叶窗框架、百叶叶片组、不锈钢丝网、密封胶圈；所述百叶窗框架的四角分别通过角支架、抽芯铆钉固定连接；所述百叶叶片组设置于百叶窗框架内侧；所述百叶叶片组包括若干根截面为“V”型的内百叶和若干根截面为“V”型的外百叶；所述截面为“V”型的内百叶与截面为“V”型的外百叶开口相对由上至下间隔排列；在所述铝型材左侧竖梁、铝型材右侧竖梁上由上至下分别设置百叶插槽，每根所述的截面为“V”型的内百叶、截面为“V”型的外百叶的两端分别插置于对应侧的百叶插槽内；每相邻两根截面为“...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞南，田绍民，
申请(专利权)人：上海鼎充新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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