用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构，包括机架，所述机架上设置有用于水平进纸的导纸辊传送机构，所述导纸辊传送机构包括位于机架上的架体，所述架体上设置有相互接触的上导纸辊与下导纸辊，所述上导纸辊包括辊体，所述辊体的两端周部对称设置有直径大于辊体的圆形凸缘，所述圆形凸缘的圆周表面设置有凸出的压花纹路，所述下导纸辊经电动机构驱动进行转动。该用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构的结构简单，能够实现在柔性纸上根据压花纹路压制出花纹。

【技术实现步骤摘要】
用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构
本技术涉及一种用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构。
技术介绍
传统的柔性纸表面光滑，无凹凸不平的纹路，不仅不美观，而且擦拭过程中摩擦程度不够，擦拭不干净。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构，不仅结构简单，而且便捷高效。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构，包括机架，所述机架上设置有用于水平进纸的导纸辊传送机构，所述导纸辊传送机构包括位于机架上的架体，所述架体上设置有相互接触的上导纸辊与下导纸辊，所述上导纸辊包括辊体，所述辊体的两端周部对称设置有直径大于辊体的圆形凸缘，所述圆形凸缘的圆周表面设置有凸出的压花纹路，所述下导纸辊经电动机构驱动进行转动。优选的，所述辊体的周部在两圆形凸缘之间设置有一条直径与圆形凸缘相同的圆弧凸缘，所述圆弧凸缘的形状为八分之一的圆形凸缘，所述圆弧凸缘轴向延伸并与两圆形凸缘连接为一体，所述圆弧凸缘的圆周表面设置有凸出的压花纹路。优选的，所述上导纸辊与下导纸辊两端部的架体内部均竖直开设有一滑槽，所述上导纸辊两端部的上转轴均连接有嵌入滑槽内进行竖向滑移的滑块，所述滑块的顶部表面均焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接在滑槽的顶部，所述架体上螺接有至上往下同轴穿过弹簧内部并顶紧在滑块的顶部表面的调节螺栓，所述滑块经调节螺栓驱动进行竖向滑移调节。优选的，所述电动机构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一带轮，所述下导纸辊的端部连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间绕设有传动带进行传动。优选的，所述导纸辊传送机构的旁侧沿着柔性纸的前进方向还依次设置有张紧力调节机构、导纸辊拉纸机构。优选的，所述张紧力调节机构包括位于机架上的两支撑板，两支撑板之间设置有一矩形的旋转架，所述旋转架的左右两侧经转轴与两支撑板连接进行旋转，所述旋转架的上下两侧对称设置有转辊，所述旋转架一侧的转轴同轴连接有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端经轴承与机架上的两安装座体连接，所述蜗杆的一端部设置有旋转手柄。优选的，所述导纸辊拉纸机构包括位于机架上的安装架，所述安装架上设置有上水平转辊与下水平转辊，所述上水平转辊与下水平转辊的外周部相互接触进行传动，所述下水平转辊的端部连接有第三带轮，所述第三带轮经传动带传动连接有第四带轮，所述第四带轮经第二电机驱动旋转。优选的，所述辊体的圆周表面为光滑表面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构的结构简单，能够实现在柔性纸上根据压花纹路压制出花纹。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图2为图1的A向视图。图3为导纸辊传送机构的侧视图。图4为上导纸辊的B-B剖视图。图中：1-机架，2-导纸辊传送机构，3-架体，4-上导纸辊，5-下导纸辊，6-辊体，7-圆形凸缘，8-圆弧凸缘，9-滑槽，10-上转轴，11-滑块，12-弹簧，13-调节螺栓，14-第一电机，15-第一带轮，16-第二带轮，17-传动带，18-张紧力调节机构，19-导纸辊拉纸机构，20-支撑板，21-旋转架，22-转轴，23-转辊，24-蜗轮，25-蜗杆，26-安装座体，27-旋转手柄，28-安装架，29-上水平转辊，30-下水平转辊，31-第三带轮，32-第四带轮，33-第二电机。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~4所示，一种用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构，包括机架1，所述机架上设置有用于水平进纸的导纸辊传送机构2，所述导纸辊传送机构包括位于机架上的架体3，所述架体上设置有相互接触的上导纸辊4与下导纸辊5，所述上导纸辊包括辊体6，所述辊体的两端周部对称设置有直径大于辊体的圆形凸缘7，所述圆形凸缘的圆周表面设置有凸出的压花纹路，所述下导纸辊经电动机构驱动进行转动。在本技术实施例中，所述辊体的周部在两圆形凸缘之间设置有一条直径与圆形凸缘相同的圆弧凸缘8，所述圆弧凸缘的形状为八分之一的圆形凸缘，所述圆弧凸缘轴向延伸并与两圆形凸缘连接为一体，所述圆弧凸缘的圆周表面设置有凸出的压花纹路。在本技术实施例中，所述压花纹路（图中未示出）的形状为任意形状，只需凸出圆弧凸缘与圆形凸缘的圆周表面即可，下导纸辊在旋转过程中带动相接触的上导纸辊旋转，从上导纸辊与下导纸辊之间传送的柔性纸被凸出的压花纹路压制出花纹。在本技术实施例中，所述上导纸辊与下导纸辊两端部的架体内部均竖直开设有一滑槽9，所述上导纸辊两端部的上转轴10均连接有嵌入滑槽内进行竖向滑移的滑块11，所述滑块的顶部表面均焊接有弹簧12，所述弹簧的顶端焊接在滑槽的顶部，所述架体上螺接有至上往下同轴穿过弹簧内部并顶紧在滑块的顶部表面的调节螺栓13，所述滑块经调节螺栓驱动进行竖向滑移调节，调节螺栓向下旋时克服弹簧弹力，滑块带动上导纸辊下移，调节螺栓向上旋时，弹簧收缩，滑块带动上导纸辊上移，进而在能够随下导纸辊一起滚动的基础上适当调整两者之间的间隙。在本技术实施例中，所述电动机构包括第一电机14，所述第一电机的输出端连接有第一带轮15，所述下导纸辊的端部连接有第二带轮16，所述第一带轮与第二带轮之间绕设有传动带17进行传动。在本技术实施例中，所述导纸辊传送机构的旁侧沿着柔性纸的前进方向还依次设置有张紧力调节机构18、导纸辊拉纸机构19。在本技术实施例中，所述张紧力调节机构包括位于机架上的两支撑板20，两支撑板之间设置有一矩形的旋转架21，所述旋转架的左右两侧经转轴22与两支撑板连接进行旋转，所述旋转架的上下两侧对称设置有转辊23，所述旋转架一侧的转轴同轴连接有蜗轮24，所述蜗轮的底部啮合有蜗杆25，所述蜗杆的两端经轴承与机架上的两安装座体26连接，所述蜗杆的一端部设置有旋转手柄27，通过旋转手柄带动蜗轮蜗杆传动，蜗轮带动旋转架旋转一定角度，调节柔性纸的张紧力，蜗轮蜗杆具有自锁作用。在本技术实施例中，所述导纸辊拉纸机构包括位于机架上的安装架28，所述安装架上设置有上水平转辊29与下水平转辊30，所述上水平转辊与下水平转辊的外周部相互接触进行传动，所述下水平转辊的端部连接有第三带轮31，所述第三带轮经传动带传动连接有第四带轮32，所述第四带轮经第二电机33驱动旋转。在本技术实施例中，所述辊体的圆周表面为光滑表面。在本技术实施例中，两圆形凸缘压制出柔性纸的两长度边缘的纹路，圆弧凸缘压制出柔性纸两宽度边缘的纹路，其中圆弧凸缘旋转一周的周长为柔性纸的长度。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用于水平进纸的导纸辊传送机构，所述导纸辊传送机构包括位于机架上的架体，所述架体上设置有相互接触的上导纸辊与下导纸辊，所述上导纸辊包括辊体，所述辊体的两端周部对称设置有直径大于辊体的圆形凸缘，所述圆形凸缘的圆周表面设置有凸出的压花纹路，所述下导纸辊经电动机构驱动进行转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用于水平进纸的导纸辊传送机构，所述导纸辊传送机构包括位于机架上的架体，所述架体上设置有相互接触的上导纸辊与下导纸辊，所述上导纸辊包括辊体，所述辊体的两端周部对称设置有直径大于辊体的圆形凸缘，所述圆形凸缘的圆周表面设置有凸出的压花纹路，所述下导纸辊经电动机构驱动进行转动。2.根据权利要求1所述的用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构，其特征在于：所述辊体的周部在两圆形凸缘之间设置有一条直径与圆形凸缘相同的圆弧凸缘，所述圆弧凸缘的形状为八分之一的圆形凸缘，所述圆弧凸缘轴向延伸并与两圆形凸缘连接为一体，所述圆弧凸缘的圆周表面设置有凸出的压花纹路。3.根据权利要求1所述的用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构，其特征在于：所述上导纸辊与下导纸辊两端部的架体内部均竖直开设有一滑槽，所述上导纸辊两端部的上转轴均连接有嵌入滑槽内进行竖向滑移的滑块，所述滑块的顶部表面均焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接在滑槽的顶部，所述架体上螺接有至上往下同轴穿过弹簧内部并顶紧在滑块的顶部表面的调节螺栓，所述滑块经调节螺栓驱动进行竖向滑移调节。4.根据权利要求1所述的用于水性油墨印刷的柔性纸压花机构，其特征在于：所述电动机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振寰，
申请(专利权)人：福建东南艺术纸品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35