一种包装用齿形纸板压合成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种包装用齿形纸板压合成型装置，包括矩形框架，所述矩形框架上部安装有驱动滚筒，矩形框架中上部安装有导向轮，所述矩形框架中部安装有纸张挤压装置，所述纸张挤压装置包括一号轮和与一号轮配合的二号轮，所述一号轮与二号轮均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒。本发明专利技术采用带有齿状结构的主动滚筒能够适应齿形纸的形状，提高主动滚筒对齿形纸的摩擦力，大大提高了对滚筒的牵引力，避免将齿形纸拉直，保持了齿形纸的形态。

【技术实现步骤摘要】
一种包装用齿形纸板压合成型装置
本专利技术涉及齿形纸加工设备
，具体的说是一种包装用齿形纸板压合成型装置。
技术介绍
纸箱内部填充物通常采用折形纸进行填充，折形纸形态类似齿状，因此也称齿形纸，齿形纸包括齿形纸张部分和打底纸张，打底纸张粘在齿形纸张一侧，用于将齿形纸张固定，防止齿形结构张开，然而齿形纸张与打底纸张在各自成型之后还要粘合在一起，因此需要的设备多，结构复杂，使用困难，维修难度大。
技术实现思路
针对上述技术的缺陷，本专利技术提出一种包装用齿形纸板压合成型装置。一种包装用齿形纸板压合成型装置，包括矩形框架，所述矩形框架上部安装有驱动滚筒，矩形框架中上部安装有导向轮，所述矩形框架中部安装有纸张挤压装置，所述纸张挤压装置包括一号轮和与一号轮配合的二号轮，所述一号轮与二号轮均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒。所述矩形框架下部安装有粘合轮，所述粘合轮侧面与前侧的齿形滚筒外侧面接触。所述矩形框架的底面上固定安装有鼓风机，矩形框架底面前侧嵌有金属块，所述金属块的下部与地面接触。所述矩形框架由金属制成。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用带有齿状结构的主动滚筒能够适应齿形纸的形状，提高主动滚筒对齿形纸的摩擦力，大大提高了对滚筒的牵引力，避免将齿形纸拉直，保持了齿形纸的形态。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的右前侧立体图；图2是本专利技术的俯视图；图3是图2沿A-A剖视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图3所示，一种包装用齿形纸板压合成型装置，包括矩形框架1，所述矩形框架1上部安装有驱动滚筒2，矩形框架1中上部安装有导向轮3，所述矩形框架1中部安装有纸张挤压装置，所述纸张挤压装置包括一号轮4和与一号轮4配合的二号轮5，所述一号轮4与二号轮5均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒。所述矩形框架1下部安装有粘合轮6，所述粘合轮6侧面与前侧的齿形滚筒外侧面接触。所述矩形框架1的底面上固定安装有鼓风机7，矩形框架1底面前侧嵌有金属块8，用于去除第一号纸张和第二号纸张的静电，防止第一号纸张和第二号纸张吸附工厂中的浮尘，所述金属块8的下部与地面接触。所述矩形框架1由金属制成。使用时，驱动滚筒2连接有电机，利用驱动滚筒2牵动第一号纸张9绕导向轮3进入一号轮4与二号轮5之间，利用一号轮4与二号轮5将第一号纸张9挤压成齿状。第二号纸张10从粘合轮6与第一号纸张9贴合，利用粘合轮6与二号轮5的挤压将第二号纸张10与第一号纸张9压合在一起，形成复合后的纸张，以便下一步加工。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装用齿形纸板压合成型装置，包括矩形框架，其特征在于：所述矩形框架上部安装有驱动滚筒，矩形框架中上部安装有导向轮，所述矩形框架中部安装有纸张挤压装置，所述纸张挤压装置包括一号轮和与一号轮配合的二号轮，所述一号轮与二号轮均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒；所述矩形框架下部安装有粘合轮，所述粘合轮侧面与前侧的齿形滚筒外侧面接触；所述矩形框架的底面上固定安装有鼓风机，矩形框架底面前侧嵌有金属块，所述金属块的下部与地面接触。

【技术特征摘要】
1.一种包装用齿形纸板压合成型装置，包括矩形框架，其特征在于：所述矩形框架上部安装有驱动滚筒，矩形框架中上部安装有导向轮，所述矩形框架中部安装有纸张挤压装置，所述纸张挤压装置包括一号轮和与一号轮配合的二号轮，所述一号轮与二号轮均为侧面设有齿形结构的齿形滚筒；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：芜湖市天申新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34