一种印花用切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于印花技术领域，具体涉及一种印花切割设备，包括底板、产品输送机构、产品固定机构、支腿、产品切割机构、横板、框架、气缸，所述底板的上端安装了产品输送机构，所述底板的上端固定连接有框架，所述框架内部的上端连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有横板，所述横板的两侧均固定连接有产品固定机构，所述横板的底部中心固定连接有产品切割机构，所述产品切割机构设置在底板的上端。解决了现有的切割设备在切割过程中由于不能对产品很好的固定，导致切割时产品容易产生褶皱，不利于产品切割，从而降低了切割效率的问题。从而降低了切割效率的问题。从而降低了切割效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印花用切割设备


[0001]本技术属于印花
，具体涉及一种印花切割设备。

技术介绍

[0002]印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主，毛条印花用于制作混色花呢，纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物，印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺，常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种，直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广，印花织物在加工时需要进行切割，但是现有的切割设备在切割过程中由于不能对织物很好的固定，导致切割时织物容易产生褶皱，不利于织物切割，从而降低了切割效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供了一种印花用切割设备的产品输送机构与固定机构，解决了产品上料问题与产品在切割时产生褶皱等不容易切割的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花切割设备，包括底板、产品输送机构、产品固定机构、产品切割机构、横板、框架、气缸，其特征在于：所述底板的上端设置有产品输送机构，所述底板的上端固定连接有框架，所述框架内部的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底部中心固定连接有产品切割机构。
[0005]优选的，所述产品输送机构包括电机、安装座、支撑杆、轴杆、卷筒，所述支撑杆固定连接于底板顶部的上端，所述支撑杆的上端固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有安装座，所述安装座的一侧与支撑杆固定连接，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆与支撑杆转动连接，所述轴杆的表面设置有卷筒。
[0006]优选的，所述产品固定机构包括下压板、限位辊轴、卡槽、上压板，所述下压板的下端固定连接有支腿，所述下压板的上端内部转动连接有限位辊轴，所述上压板的内部开设有卡槽，所述上压板的上端固定连接有支腿，所述卡槽与限位辊轴滚动连接。
[0007]优选的，所述产品切割机构包括箱体、伺服电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、切刀、限位滑孔，所述箱体的上端固定连接有横板，所述箱体的上端固定连接有伺服电机，所述箱体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有切刀。所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述箱体上开设有限位滑孔，所述限位滑孔内滑动连接有滑杆。
[0008]优选的，所述卡槽的数量为12个，12个卡槽等距离平分在两个上压板上，所述限位辊轴的数量为12个，12个限位辊轴等距离平分在两个下压板上。
[0009]优选的，所述螺纹杆与螺纹套均为不锈钢材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置气缸带动横板和支腿伸缩运动，支腿带动上压板伸缩运动，上压板底部开设的卡槽与下压板内部的限位辊轴卡接，从而对产品进行固定，伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时螺纹套带动滑杆和切刀移动，切刀移的过程中对固定的产品进行切割，解决了现有的切割设备在切割过程中由于不能对产品很好的固定，导致切割时产品容易产生褶皱，不利于产品切割，从而降低了切割效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置电机、轴杆和卷筒，起到了对产品输送卷取的效果，通过设置限位滑孔，起到了对滑杆限位的效果，通过设置安装座，起到了对电机稳定支撑的效果，通过设置限位辊轴，起到了对产品限位的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的产品切割机构左视剖视图；
[0015]图3为本技术图1的产品输送机构左视剖视图；
[0016]图4为本技术图2的螺纹套的剖视图；
[0017]图5为本技术图3的卷筒剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、产品输送机构；21、电机；22、安装座；23、支撑杆；24、轴杆；25、卷筒；3、产品固定机构；31、下压板；32、限位辊轴；33、卡槽；34、上压板；35、支腿；4、产品切割机构；41、箱体；42、伺服电机；43、螺纹杆；44、螺纹套；45、滑杆；46、切刀；47、限位滑孔；5、横板；6、框架；7、气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种印花切割设备，包括底板1、产品输送机构2、产品固定机构3、产品切割机构4、横板5、框架6、气缸7，底板1的上端设置有产品输送机构2，底板1的上端固定连接有框架6，框架6内部的上端固定连接有气缸7，气缸7的各结构之间存在细小间隙，为气缸7提供了伸缩空间，气缸7的输出端固定连接有横板5，横板5的底部中心固定连接有产品切割机构4。
[0021]请参阅图3，产品输送机构2包括电机21、安装座22、支撑杆23、轴杆24、卷筒25，支撑杆23固定连接于底板1顶部的上端，支撑杆23的上端你固定连接有电机21，电机21的底部固定连接有安装座22，安装座22的一侧与支撑杆23固定连接，支撑杆23的内部上端固定连接有轴杆24，电机21的输出端固定连接轴杆24，轴杆24与支撑杆23转动连接，卷筒25与轴杆24之间存在间隙，间隙的设计降低了卷筒25与轴杆24之间的磨损。
[0022]请参阅图1，产品固定机构3包括下压板31、限位辊轴32、卡槽33、上压板34，下压板31的下端固定连接有支腿35，下压板31的上端内部转动连接有限位辊轴32，限位辊轴32断裂时没有明显预兆且无宏观塑性变形，因此较为危险，上压板34的内部开设有卡槽33，上压板34的上端固定连接有支腿35，卡槽33与限位辊轴32滚动连接。
[0023]请参阅图2，产品切割机构4包括箱体41、伺服电机42、螺纹杆43、纹套44、滑杆45、切刀46、限位滑孔47，箱体41的上端固定连接有横板5，箱体41的上端固定连接有伺服电机42，伺服电机42的输出轴固定连接有螺纹杆43，箱体41上开设有限位滑孔47，限位滑孔47内滑动连接有滑杆45，箱体41的内部转动连接有螺纹杆43，螺纹杆43的外侧通过螺纹连接有螺纹套44，螺纹杆43与螺纹套44之间的间隙设计使得螺纹杆43与螺纹套44之间的磨损降低，螺纹套44的下端固定连接有滑杆45，滑杆45的底部固定连接有切刀46。切刀46一般多用工具钢，对于要求不高的也可以用其他硬质钢材，一般需要热处理。
[0024]请参阅图1，卡槽33的数量为12个，12个卡槽33等距离平分在两个上压板34上，限位辊轴32的数量为12个，12个限位辊轴32等距离平分在两个下压板31上。卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花用切割设备，包括底板(1)、产品输送机构(2)、产品固定机构(3)、产品切割机构(4)、横板(5)、框架(6)、气缸(7)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有产品输送机构(2)，所述底板(1)的上端固定连接有框架(6)，所述框架(6)内部的上端固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有横板(5)，所述横板(5)的底部中心固定连接有产品切割机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种印花用切割设备，其特征在于：所述产品输送机构(2)包括电机(21)、安装座(22)、支撑杆(23)、轴杆(24)、卷筒(25)，所述支撑杆(23)固定连接于底板(1)顶部的上端，所述支撑杆(23)的上端固定连接有电机(21)，所述电机(21)的底部固定连接有安装座(22)，所述安装座(22)的一侧与支撑杆(23)固定连接，所述电机(21)的输出端固定连接有轴杆(24)，所述轴杆(24)与支撑杆(23)转动连接，所述轴杆(24)的表面设置有卷筒(25)。3.根据权利要求1所述的一种印花用切割设备，其特征在于：所述产品固定机构(3)包括下压板(31)、限位辊轴(32)、卡槽(33)、上压板(34)，所述下压板(31)的下端固定连接有支腿(35)，所述下压板(31)的上端内部转动连接有限位辊轴(32)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振寰，
申请(专利权)人：福建东南艺术纸品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：