一种精密加工用工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种精密加工用工作台，其包括：四个支撑脚、一个工作面；所述精密加工用工作台还包括：四个步进电机、四个水平感测装置；其中，所述支撑脚由上至下分为三个部分，分别为：上支撑杆、下支撑杆、底支撑杆；其中，所述上支撑杆上端面以轴线为中心加工有步进电机安装孔位，其下端面以轴线为中心加工有下支撑杆安装孔，其下端内侧边缘安装有万向轮；其中，所述步进电机安装孔位由前端卡口，中间孔身，以及后端卡盖组成；所述下支撑杆安装孔为矩形孔，其上端口与步进电机安装孔位的下端口连通，且其每一侧面加工有凸槽；所述下支撑杆的横截面为矩形，且每一侧面加工有与上支撑杆内加工的凸槽相匹配的凹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工用工作台
本专利技术涉及精密加工辅助设备领域，特别涉及一种精密加工用工作台。
技术介绍
随着工业水平的快速发展，在精密生产活动中，对于精度的要求越来越高。对于一些精密加工，往往需要在一些超精密的工作台上进行加工操作，以来保证加工尺寸，或者测量尺寸的准确性。然，目前，对于精密加工用的工作台，其通常是固定设置在某一位置，且在安装时，需要将安装的地面进行准确的修整，已达到一定的安装平面度要求。这样的安装方式，导致安装的劳动量大，且安装难度增大，且安装要求较高。另外，由于工作台的位置固定，在工作人员需要进行使用时，只能将工件，或者零件运输到工作台旁，或者将对应的加工设备，或者测量设备运输到工作台位置，这种方式，造成，工作人员的操作不方便，浪费大量的人力物力。另外，由于工厂内存在一些大型的加工设备，其在进行加工任务时，往往会产生一定的噪音以及振动，而这些振动对于精密测量或者精密加工来说是不允许的，然现有的工作台大都没有防震措施，导致再进行精密加工或者精密测量时，往往受到振动因素的影响。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述情况，为了克服
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中的目前工作台不可移动，以及安装繁琐，安装要求高，以及受振动因素影响明显等问题，本专利技术提供一种精密加工用工作台，能够有效解决上述
技术介绍
中涉及的问题。技术方案：一种精密加工用工作台，其包括：四个支撑脚、一工作面；所述精密加工用工作台还包括：四个步进电机、四个水平感测装置；其中，所述支撑脚由上至下分为三个部分，分别为：上支撑杆、下支撑杆、底支撑杆；其中，所述上支撑杆上端面以轴线为中心加工有步进电机安装孔位，其下端面以轴线为中心加工有下支撑杆安装孔，其下端内侧边缘安装有万向轮；其中，所述步进电机安装孔位由前端卡口，中间孔身，以及后端卡盖组成；所述下支撑杆安装孔为矩形孔，其上端口与步进电机安装孔位的下端口连通，且其每一侧面加工有凸槽；所述下支撑杆的横截面为矩形，且每一侧面加工有与上支撑杆内加工的凸槽相匹配的凹槽；所述下支撑杆上端面以轴线为中心加工有预设深度的盲螺纹孔，其下端面以轴线为中心加工有预设深度的盲孔；其中，所述盲孔安装有前后两个滑动密封卡环；所述底支撑杆分为前后两部分，前部分为滑动部分，后部分为支撑部位；其中，所述滑动部分安装有滑动活塞，所述支撑部位设置限位块；所述步进电机安装在上支撑杆内的步进电机安装孔位内，其主轴端固定安装一旋转丝杠；所述水平感测装置安装在两个相邻支撑脚之间。作为本专利技术的一种优选方式，所述水平感测装置包括：钢化玻璃管、水位读取器、放大电路模块，处理器；其中，所述钢化玻璃管两端安装在相邻的两个支撑脚之间；所述水位读取器安装在所述钢化玻璃管的两端；所述放大电路模块的输入端口连接于水位读取器的输出端口；所述放大电路模块的输出端口连接于处理器的输入端口；所述处理器的输出端口通过电控开关串联于步进电机。作为本专利技术的一种优选方式，所述底支撑杆的下端面还设置有片式压力传感器；所述片式压力传感器的信号输出端连接于所述处理器的信号输入端；所述处理器的信号输出端通过电控开关串联于步进电机。作为本专利技术的一种优选方式，所述底支撑杆上设置的限位块距离底支撑杆的最前端距离小于滑动密封卡环至盲孔最底端的距离2-3CM。作为本专利技术的一种优选方式，所述下支撑杆加工的盲螺纹孔底端设置有排气口，其下端面加工的盲孔侧面中间部位设置有气体密封螺纹开关。作为本专利技术的一种优选方式，所述底支撑杆与所述下支撑杆下端设置的盲孔底端之间的填充有气液混合体；且所述底支撑杆与所述下支撑杆下端的盲孔底端之间设置有弹簧。作为本专利技术的一种优选方式，所述上支撑杆设置的下支撑杆安装孔的长度小于所述下支撑杆以及底支撑杆长度之和的2-3CM；所述万向轮的最低点位置低于所述上支撑杆最低端高度的5-7CM。作为本专利技术的一种优选方式，其特征在于，所述上支撑杆加工的下支撑杆安装孔中间部位设置有出气口。作为本专利技术的一种优选方式，所述下支撑杆设置的盲孔底面还设置有弹性垫。相对于现有技术，本专利技术能够实现以下有益效果：本专利技术提供的一种精密加工用工作台，将支撑脚由上至下分为了三个部分，其中最低端的底端支撑杆与下支撑杆之间填充有气液混合体。通过这样的设计，在使用环境有振动的情况下，由于所述底端支撑杆与所述下支撑杆并非刚性连接，使得其中间的气液混合体能够有效的进行隔震。另外，本专利技术在各个支撑脚之间安装有水平感测器，所述上支撑杆与下支撑杆通过丝杠进行连接；通过这样的设计，在工作台进行安装时，可以自行调节各个支撑脚的高度，避免了现有的工作台安装要求过高导致的劳动量大的问题。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本专利技术提供一种精密加工用工作台的整体结构示意图；图2为本专利技术提供支撑脚的结构示意图；图3为本专利技术提供底支撑杆的结构示意图；图4为本专利技术提供一种精密加工用工作台的工作原理图。图中1—支撑脚，110—上支撑杆，111—步进电机安装孔位，111-1—前端卡口，111-2—中间孔身，111-3—后端卡盖，112—下支撑杆安装孔，112-1—凸槽，112-2—出气口，113—万向轮，120—下支撑杆，121—凹槽，122—盲螺纹孔，122-1—排气口，123—盲孔，123-1—滑动密封卡环，123-2—密封螺纹开关，123-3—弹性垫，124—弹簧，130—底支撑杆，131—滑动部分，131-1—滑动活塞，132—支撑部位，132-1—限位块，2—工作面，3—步进电机，310—旋转丝杆，4—水平感测装置，410—钢化玻璃管，420—水位读取器，430—放大电路模块，440—处理器，5—片式压力传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一请参考图1-图4，图1为本专利技术提供一种精密加工用工作台的整体结构示意图；图2为本专利技术提供支撑脚的结构示意图；图3为本专利技术提供底支撑杆的结构示意图；图4为本专利技术提供一种精密加工用工作台的工作原理图。具体的，本实施例提供一种精密加工用工作台，其包括：四个支撑脚1、一工作面2；所述精密加工用工作台还包括：四个步进电机3、四个水平感测装置4；其中，所述支撑脚1由上至下分为三个部分，分别为：上支撑杆110、下支撑杆120、底支撑杆130；其中，所述上支撑杆110上端面以轴线为中心加工有步进电机安装孔位111，其下端面以轴线为中心加工有下支撑杆安装孔112，其下端内侧边缘安装有万向轮113；其中，所述步进电机安装孔位111由前端卡口111-1，中间孔身111-2，以及后端卡盖111-3组成；所述下支撑杆安装孔112为矩形孔，其上端口与步进电机安装孔位111的下端口连通，且其每一侧面加工有凸槽112-1；所述下支撑杆120的横截面为矩形，且每一侧面加工有与上支撑杆110内加工的凸槽112-1相匹配的凹槽121；所述下支撑杆120上端面以轴线为中心加工有预设深度的盲螺纹孔122，其下端面以轴线为中心加工有预设深度的盲孔123；其中，所述盲孔123安装有前后两个滑动密封卡环123-1；所述底支撑杆130分为前后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密加工用工作台，其包括：四个支撑脚（1）、一个工作面（2）；其特征在于，所述精密加工用工作台还包括：四个步进电机（3）、四个水平感测装置（4）；其中，所述支撑脚（1）由上至下分为三个部分，分别为：上支撑杆（110）、下支撑杆（120）、底支撑杆（130）；其中，所述上支撑杆（110）上端面以轴线为中心加工有步进电机安装孔位（111），其下端面以轴线为中心加工有下支撑杆安装孔（112），其下端内侧边缘安装有万向轮（113）；其中，所述步进电机安装孔位（111）由前端卡口（111‑1），中间孔身（111‑2），以及后端卡盖（111‑3）组成；所述下支撑杆安装孔（112）为矩形孔，其上端口与步进电机安装孔位（111）的下端口连通，且其每一侧面加工有凸槽（112‑1）；所述下支撑杆（120）的横截面为矩形，且每一侧面加工有与上支撑杆（110）内加工的凸槽（112‑1）相匹配的凹槽（121）；所述下支撑杆（120）上端面以轴线为中心加工有预设深度的盲螺纹孔（122），其下端面以轴线为中心加工有预设深度的盲孔（123）；其中，所述盲孔（123）安装有前后两个滑动密封卡环（123‑1）；所述底支撑杆（130）分为前后两部分，前部分为滑动部分（131），后部分为支撑部位（132）；其中，所述滑动部分（131）安装有滑动活塞（131‑1），所述支撑部位（132）设置限位块（132‑1）；所述步进电机（3）安装在上支撑杆（110）内的步进电机安装孔位（111）内，其主轴端固定安装一旋转丝杠（310）；所述水平感测装置（4）安装在两个相邻支撑脚（1）之间。...

【技术特征摘要】
1.一种精密加工用工作台，其包括：四个支撑脚（1）、一个工作面（2）；其特征在于，所述精密加工用工作台还包括：四个步进电机（3）、四个水平感测装置（4）；其中，所述支撑脚（1）由上至下分为三个部分，分别为：上支撑杆（110）、下支撑杆（120）、底支撑杆（130）；其中，所述上支撑杆（110）上端面以轴线为中心加工有步进电机安装孔位（111），其下端面以轴线为中心加工有下支撑杆安装孔（112），其下端内侧边缘安装有万向轮（113）；其中，所述步进电机安装孔位（111）由前端卡口（111-1），中间孔身（111-2），以及后端卡盖（111-3）组成；所述下支撑杆安装孔（112）为矩形孔，其上端口与步进电机安装孔位（111）的下端口连通，且其每一侧面加工有凸槽（112-1）；所述下支撑杆（120）的横截面为矩形，且每一侧面加工有与上支撑杆（110）内加工的凸槽（112-1）相匹配的凹槽（121）；所述下支撑杆（120）上端面以轴线为中心加工有预设深度的盲螺纹孔（122），其下端面以轴线为中心加工有预设深度的盲孔（123）；其中，所述盲孔（123）安装有前后两个滑动密封卡环（123-1）；所述底支撑杆（130）分为前后两部分，前部分为滑动部分（131），后部分为支撑部位（132）；其中，所述滑动部分（131）安装有滑动活塞（131-1），所述支撑部位（132）设置限位块（132-1）；所述步进电机（3）安装在上支撑杆（110）内的步进电机安装孔位（111）内，其主轴端固定安装一旋转丝杠（310）；所述水平感测装置（4）安装在两个相邻支撑脚（1）之间。2.根据权利要求1所述的一种精密加工用工作台，其特征在于，所述水平感测装置（4）包括：钢化玻璃管（410）、水位读取器（420）、放大电路模块（430），处理器（440）；其中，所述钢化玻璃管（410）两端安装在相邻的两个支撑脚（1）之间；所述水位读取器（420）安装在所述钢化玻璃管（410）的两端；所述放大...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洁萍，
申请(专利权)人：谢洁萍，
类型：发明
国别省市：广东,44