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一种生物质燃料颗粒成型系统技术方案

技术编号:30286355 阅读:63 留言:0更新日期:2021-10-09 21:57
本发明专利技术属于生物质燃料颗粒技术领域,尤其是一种生物质燃料颗粒成型系统,其包括工作台,工作台的顶部固定安装有壳体,壳体的左侧开设有进料口,壳体内固定安装有过滤板,壳体内固定安装有漏斗,漏斗的底部开设有出料口,漏斗上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有传动杆,两个传动杆的一端均固定安装有挤压块,两个传动杆上均设置有往复机构,壳体的右侧固定安装有风箱,风箱的顶部与壳体的右侧均开设有安装孔,两个安装孔内固定安装有同一个抽气管,风箱的右侧开设有出气口。本发明专利技术能够在对物料进行成型加工的过程中,便于对物料进行除湿,且便于对成型后的燃料颗粒进行筛选,从而可以提高燃料颗粒的生产质量,结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料颗粒成型系统


[0001]本专利技术涉及生物质燃料颗粒
,尤其涉及一种生物质燃料颗粒成型系统。

技术介绍

[0002]生物质燃料颗粒成型系统是专门用于加工生产生物质燃料的设备,生物质颗粒燃料是一种通过粉碎完成秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳以及“三剩物”等进行加工成型,最终生产出生物颗粒,具有燃烧值高,烟气少,污染少的优点。
[0003]而现有的生物质燃料颗粒成型系统在对物料进行成型加工的过程中,不便于对物料进行除湿,且不便于对成型后的燃料颗粒进行筛选,从而降低了燃料颗粒的生产质量,为此我们提出了一种生物质燃料颗粒成型系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的生物质燃料颗粒成型系统在对物料进行成型加工的过程中,不便于对物料进行除湿,且不便于对成型后的燃料颗粒进行筛选,从而降低了燃料颗粒的生产质量的缺点,而提出的一种生物质燃料颗粒成型系统。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种生物质燃料颗粒成型系统,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有壳体,壳体的左侧开设有进料口,壳体内固定安装有过滤板,壳体内固定安装有漏斗,漏斗的底部开设有出料口,漏斗上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有传动杆,两个传动杆的一端均固定安装有挤压块,两个传动杆上均设置有往复机构,壳体的右侧固定安装有风箱,风箱的顶部与壳体的右侧均开设有安装孔,两个安装孔内固定安装有同一个抽气管,风箱的右侧开设有出气口,风箱内设置有除湿机构,壳体的两侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆,第一转杆的外侧固定安装有多个挡板,工作台的底部固定连接有对称的两个弹簧,两个弹簧的一端固定连接有收集框,收集框的右侧设置有摆动机构,收集框的底部开设有安装槽,安装槽内固定安装有筛板,工作台的两侧内壁固定连接有同一个收集盒,工作台的右侧开设有第二通孔,第二通孔内转动安装第二转杆,壳体的底部内壁固定安装有锥形块。
[0006]优选的,所述往复机构包括两个环形固定块和两个复位弹簧,两个环形固定块的内圈分别与两个传动杆的外侧固定连接,复位弹簧的两端分别与漏斗的底部和环形固定块的顶部固定连接。
[0007]优选的,所述除湿机构包括第二电机、第三转杆和两个扇叶,所述风箱的右侧开设有第三通孔,第三转杆的外侧与第三通孔的内壁滑动连接,第二电机的外侧与风箱的右侧固定连接,第二电机的输出轴与第三转杆的一端固定连接,两个扇叶的外侧与第三转杆的外侧固定连接。
[0008]优选的,所述摆动机构包括矩形块、滑柱、连接杆和腰型槽,矩形块的左侧与收集框的右侧固定连接,矩形块上开设有腰型槽,滑柱的外侧与腰型槽的内壁滑动连接,连接杆
的外侧与第二转杆的一端固定连接,滑柱的一端与连接杆的外侧固定连接。
[0009]优选的,所述第一转杆的外侧固定套设有对称的两个凸轮,凸轮的外侧与传动杆的一端滑动连接。
[0010]优选的,所述风箱的底部与工作台的顶部均开设有第四通孔,两个第四通孔内转动安装有同一个蜗杆,第二转杆的一端固定安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合。
[0011]优选的,所述第三转杆的外侧固定套设有第一锥齿轮,蜗杆位于风箱内的一端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0012]优选的,所述壳体的左侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接。
[0013]优选的,所述壳体的底部内壁开设有对称的两个下料口,下料口的内壁与挤压块的外侧滑动连接,两个下料口内均固定安装有固定板,两个固定板上均开设有多个颗粒孔。
[0014]优选的,所述壳体的两侧内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈均与第一转杆的外侧固定连接,风箱的一侧内壁和底部内壁均固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈分别与第三转杆和蜗杆的外侧固定连接,工作台的右侧固定安装有第三轴承,第三轴承的内圈与第二转杆的外侧固定连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本方案通过设置了第二电机、第三转杆、两个扇叶,当开启第二电机时,第二电机带动第三转杆转动,第三转杆带动两个扇叶旋转,两个扇叶旋转产生的吸力通过连接管可以将壳体内物料的湿气排出,从而可以提高物料成型加工质量。
[0016]2、本方案通过设置了两个凸轮、两个传动杆、两个挤压块、两个复位弹簧和两个环形固定块,当第一转杆转动时,两个凸轮分别带动两个传动杆竖直移动,两个传动杆分别带动两个挤压块竖直移动,当两个凸轮转动至一定位置移动,两个复位弹簧可以通过形变力分别带动两个环形固定块和两个传动杆复位,进而两个挤压块竖直往复运动,从而通过两个挤压块和两个固定板相配合可以将物料挤压成型。
[0017]3、本方案通过设置了第二转杆、连接杆、滑柱和矩形块,当第二转杆转动时,第二转杆带动连接杆旋转,连接杆带动滑柱旋转,滑柱带动矩形块前后摆动,从而可以对收集框内的燃料颗粒进行筛选。
[0018]本专利技术能够在对物料进行成型加工的过程中,便于对物料进行除湿,且便于对成型后的燃料颗粒进行筛选,从而可以提高燃料颗粒的生产质量,结构简单,使用方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种生物质燃料颗粒成型系统的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种生物质燃料颗粒成型系统图1中A部分放大的结构示意图;图3为本专利技术提出的一种生物质燃料颗粒成型系统图1中B部分放大的结构示意图;图4为本专利技术提出的一种生物质燃料颗粒成型系统图1中C部分放大的结构示意图;图5为本专利技术提出的一种生物质燃料颗粒成型系统图1中D部分放大的结构示意
图;图6为本专利技术提出的一种生物质燃料颗粒成型系统滑柱与矩形块相配合的结构示意图。
[0020]图中:1工作台、2壳体、3过滤板、4进料口、5漏斗、6第一电机、7第一转杆、8挡板、9凸轮、10传动杆、11环形固定块、12复位弹簧、13挤压块、14抽气管、15风箱、16第二电机、17第三转杆、18扇叶、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21蜗杆、22蜗轮、23第二转杆、24连接杆、25弹簧、26收集框、27矩形块、28腰型槽、29滑柱、30筛板、31收集盒、32下料口、33固定板、34颗粒孔、35出料口、36锥形块、37第一轴承、38第二轴承、39第三轴承、40出气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例一参照图1

6,一种生物质燃料颗粒成型系统,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有壳体2,壳体2的左侧开设有进料口4,壳体2内固定安装有过滤板3,壳体2内固定安装有漏斗5,漏斗5的底部开设有出料口35,漏斗5上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有传动杆10,两个传动杆10的一端均固定安装有挤压块13,两个传动杆10上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料颗粒成型系统,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有壳体(2),壳体(2)的左侧开设有进料口(4),壳体(2)内固定安装有过滤板(3),壳体(2)内固定安装有漏斗(5),漏斗(5)的底部开设有出料口(35),漏斗(5)上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有传动杆(10),两个传动杆(10)的一端均固定安装有挤压块(13),两个传动杆(10)上均设置有往复机构,壳体(2)的右侧固定安装有风箱(15),风箱(15)的顶部与壳体(2)的右侧均开设有安装孔,两个安装孔内固定安装有同一个抽气管(14),风箱(15)的右侧开设有出气口(40),风箱(15)内设置有除湿机构,壳体(2)的两侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆(7),第一转杆(7)的外侧固定安装有多个挡板(8),工作台(1)的底部固定连接有对称的两个弹簧(25),两个弹簧(25)的一端固定连接有收集框(26),收集框(26)的右侧设置有摆动机构,收集框(26)的底部开设有安装槽,安装槽内固定安装有筛板(30),工作台(1)的两侧内壁固定连接有同一个收集盒(31),工作台(1)的右侧开设有第二通孔,第二通孔内转动安装第二转杆(23),壳体(2)的底部内壁固定安装有锥形块(36)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒成型系统,其特征在于,所述往复机构包括两个环形固定块(11)和两个复位弹簧(12),两个环形固定块(11)的内圈与两个传动杆(10)的外侧固定连接,复位弹簧(12)的两端与漏斗(5)的底部和环形固定块(11)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒成型系统,其特征在于,所述除湿机构包括第二电机(16)、第三转杆(17)和两个扇叶(18),所述风箱(15)的右侧开设有第三通孔,第三转杆(17)的外侧与第三通孔的内壁滑动连接,第二电机(16)的外侧与风箱(15)的右侧固定连接,第二电机(16)的输出轴与第三转杆(17)的一端固定连接,两个扇叶(18)的外侧与第三转杆(17)的外侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒成型系统,其特征在于,所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢洁萍
申请(专利权)人:谢洁萍
类型:发明
国别省市:

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