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一种具有预烤干功能的喷漆设备制造技术

技术编号:29561459 阅读:23 留言:0更新日期:2021-08-06 19:12
本发明专利技术属于喷漆领域,尤其是一种具有预烤干功能的喷漆设备,其包括壳体,壳体的内壁上转动安装有旋转板,旋转板的顶部连接有筒形板,筒形板的顶部连接有圆板,旋转板的顶部设置有烤漆灯,壳体的左侧内壁上设置有固定板,固定板上设置有多个喷漆头,壳体的右侧开设有第一通口,第一通口内设置有门板,门板上固定连接有把手,圆板的顶部设置有多个转动复位机构,且圆板的底部设置有多个伸缩机构,旋转板上设置有多个转动机构,转动机构与伸缩机构相配合,壳体的底部内壁上固定安装有第一电机和第二电机,壳体的顶部固定安装有抽风机。本发明专利技术使用时喷漆效率高、喷漆均匀,且烤漆灯保证了预烤干的均匀和效率,有效地提升了金属件喷漆的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预烤干功能的喷漆设备
本专利技术涉及喷漆
,尤其涉及一种具有预烤干功能的喷漆设备。
技术介绍
金属管件作为常用零部件,已广泛应用于各个行业中,对于直管式金属管件的加工一般会涉及铸造坯件、切割、打磨、喷漆及烘干等工序。其中,在喷漆工序中,为环保起见,防锈漆大多会选用水性防锈漆来替代传统的防锈漆。现有的喷漆装置虽然可对金属管件的表面进行均匀的喷漆操作,但是在自然条件下,水性防锈漆通常需要一定时间方能固化表面,而现在的喷漆装置中,要么在喷漆后停留一段时间再取出进入下一步烘干工序,要么是在喷漆后立马转移至烘干房。对于前者,势必会影响生产效率,对于后者,在转移过程中极易造成漆面的损伤,故而需要在喷漆后对其进行预烤干,然后再将其转移至烘干房进行完全的烘干。但是现有的喷漆装置往往喷漆效率较低、喷漆不均匀,且烤漆灯照射不均匀导致预烤干效率低,导致喷漆质量难以提升。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的喷漆装置往往喷漆效率较低、喷漆不均匀,且烤漆灯照射不均匀导致预烤干效率低,导致喷漆质量难以提升的缺点,而提出的一种具有预烤干功能的喷漆设备。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种具有预烤干功能的喷漆设备,包括壳体,所述壳体的内壁上转动安装有旋转板,旋转板的顶部固定连接有筒形板,筒形板的顶部固定连接有圆板,旋转板的顶部设置有烤漆灯,壳体的左侧内壁上设置有固定板,固定板上设置有多个喷漆头,壳体的右侧开设有第一通口,第一通口内设置有门板,门板上固定连接有把手,圆板的顶部设置有多个转动复位机构,且圆板的底部设置有多个伸缩机构,旋转板上设置有多个转动机构,转动机构与伸缩机构相配合,壳体的底部内壁上固定安装有第一电机和第二电机,壳体的顶部固定安装有抽风机,抽风机的右侧连接有进风管,进风管的一端与壳体的顶部接通,抽风机的顶部连接有排风管,第二电机与抽风机相配合。优选的,所述筒形板上开设有多个第二通口,多个第二通口内均转动安装有挡板,多个挡板分别与多个转动复位机构相配合。优选的,所述转动复位机构包括第一旋转杆、第一齿轮和扭力弹簧,圆板上开设有第一旋转孔,第一旋转杆转动安装于第一旋转孔内,第一旋转杆的顶端与第一齿轮固定连接,扭力弹簧套设于第一旋转杆的外侧,第一旋转杆的底端与挡板的顶部固定连接。优选的,所述壳体的顶部内壁上固定连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有弧形齿板,弧形齿板与第一齿轮相配合。优选的,所述伸缩机构包括限位杆、连接板、防滑板和弹簧,圆形板的底部开设有限位滑槽,限位杆滑动安装于限位滑槽内,限位杆的底端与连接板固定连接,防滑板转动安装于连接板的底部,弹簧的顶端与限位滑槽的顶部内壁固定连接,弹簧的底端与限位杆的顶端固定连接。优选的,所述转动机构包括第二旋转杆、限位板和第二齿轮,旋转板上开设有第二旋转孔,第二旋转杆转动安装于第二旋转孔内,第二旋转杆的顶端与限位板固定连接,第二旋转杆的底端与第二齿轮固定连接。优选的,所述第一电机的输出轴上焊接有旋转轴,旋转轴的顶端与旋转板的底部固定连接,壳体的内壁上开设有第一环形滑槽,第一环形滑槽内滑动安装有第一滑环,第一滑环固定套设于旋转板的外侧。优选的,所述旋转板的底部开设有第二环形滑槽,第二环形滑槽内滑动安装有第二滑环,第二滑环的底部内壁上固定连接有第一齿圈,第一齿圈与第二齿轮相啮合。优选的,所述第二电机的输出轴上焊接有第三旋转杆,第二旋转杆的顶端固定连接有第三齿轮,且第二旋转杆的外侧固定套设有大齿轮,第二滑环的外侧固定套设有第二齿圈,第二齿圈与第三齿轮相啮合。优选的,所述壳体的左侧开设有第三通口,且壳体的左侧固定连接有两个轴承,两个轴承上固定安装有同一个第四旋转杆,第四旋转杆的底端固定连接有小齿轮,小齿轮与大齿轮相啮合,第四旋转杆的顶端固定连接有第一锥齿轮,抽风机的输入轴上焊接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本方案通过第一齿轮与弧形齿板相配合,扭力弹簧与第一旋转杆相配合,使得挡板在位移至喷漆头处时正好转动并将第二通口密封住,避免喷漆喷到烤漆灯上。2、本方案通过第三齿轮与第二齿圈相配合,第一齿圈与第二齿轮相配合,使得第二齿轮始终保持转动,从而使得金属管在伸缩机构和转动及机构中间始终保持转动,从而有效的保证了喷漆的均匀和预烤干的均匀和效率。3、本方案通过大齿轮与小齿轮相配合,第一锥齿轮与第二小齿轮相配合,使得烤漆产生的有害气体可以及时的通过抽风机排出,并且集中进行无害化处理,避免其对操作人员产生危害。本专利技术使用时喷漆效率高、喷漆均匀,且烤漆灯保证了预烤干的均匀和效率,有效地提升了金属件喷漆的加工质量。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有预烤干功能的喷漆设备的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种具有预烤干功能的喷漆设备的筒形板结构示意图;图3为本专利技术提出的一种具有预烤干功能的喷漆设备的图1中A处放大结构示意图;图4为本专利技术提出的一种具有预烤干功能的喷漆设备的图1中B处放大结构示意图;图5为本专利技术提出的一种具有预烤干功能的喷漆设备的图1中C处放大结构示意图。图中:1壳体、2旋转板、3筒形板、4圆板、5烤漆灯、6固定板、7喷漆头、8门板、9把手、10第一电机、11第二电机、12抽风机、13进风管、14排风管、15挡板、16第一旋转杆、17第一齿轮、18扭力弹簧、19连接杆、20弧形齿板、21限位杆、22连接板、23防滑板、24弹簧、25第二旋转杆、26限位板、27第二齿轮、28旋转轴、29第一滑环、30第二滑环、31第一齿圈、32第三旋转杆、33第三齿轮、34大齿轮、35第二齿圈、36轴承、37第四旋转杆、38小齿轮、39第一锥齿轮、40第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-5,一种具有预烤干功能的喷漆设备,包括壳体1,壳体1的内壁上转动安装有旋转板2,旋转板2的顶部固定连接有筒形板3,筒形板3的顶部固定连接有圆板4,旋转板2的顶部设置有烤漆灯5,壳体1的左侧内壁上设置有固定板6,固定板6上设置有多个喷漆头7,壳体1的右侧开设有第一通口,第一通口内设置有门板8,门板8上固定连接有把手9,圆板4的顶部设置有多个转动复位机构,且圆板4的底部设置有多个伸缩机构,旋转板2上设置有多个转动机构,转动机构与伸缩机构相配合,壳体1的底部内壁上固定安装有第一电机10和第二电机11,壳体1的顶部固定安装有抽风机12,抽风机12的右侧连接有进风管13,进风管13的一端与壳体1的顶部接通,抽风机12的顶部连接有排风管14,第二电机11与抽风机12相配合。本实施例中,筒形板3上开设有多个第二通口,多个第二通口内均转动安装有挡板15,多个挡板15分别与多个转动复位机构相配合,挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有预烤干功能的喷漆设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内壁上转动安装有旋转板(2),旋转板(2)的顶部固定连接有筒形板(3),筒形板(3)的顶部固定连接有圆板(4),旋转板(2)的顶部设置有烤漆灯(5),壳体(1)的左侧内壁上设置有固定板(6),固定板(6)上设置有多个喷漆头(7),壳体(1)的右侧开设有第一通口,第一通口内设置有门板(8),门板(8)上固定连接有把手(9),圆板(4)的顶部设置有多个转动复位机构,且圆板(4)的底部设置有多个伸缩机构,旋转板(2)上设置有多个转动机构,转动机构与伸缩机构相配合,壳体(1)的底部内壁上固定安装有第一电机(10)和第二电机(11),壳体(1)的顶部固定安装有抽风机(12),抽风机(12)的右侧连接有进风管(13),进风管(13)的一端与壳体(1)的顶部接通,抽风机(12)的顶部连接有排风管(14),第二电机(11)与抽风机(12)相配合,所述筒形板(3)上开设有多个第二通口,多个第二通口内均转动安装有挡板(15),多个挡板(15)与多个转动复位机构相配合,所述转动复位机构包括第一旋转杆(16)、第一齿轮(17)和扭力弹簧(18),圆板(4)上开设有第一旋转孔,第一旋转杆(16)转动安装于第一旋转孔内,第一旋转杆(16)的顶端与第一齿轮(17)固定连接,扭力弹簧(18)套设于第一旋转杆(16)的外侧,第一旋转杆(16)的底端与挡板(15)的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有预烤干功能的喷漆设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内壁上转动安装有旋转板(2),旋转板(2)的顶部固定连接有筒形板(3),筒形板(3)的顶部固定连接有圆板(4),旋转板(2)的顶部设置有烤漆灯(5),壳体(1)的左侧内壁上设置有固定板(6),固定板(6)上设置有多个喷漆头(7),壳体(1)的右侧开设有第一通口,第一通口内设置有门板(8),门板(8)上固定连接有把手(9),圆板(4)的顶部设置有多个转动复位机构,且圆板(4)的底部设置有多个伸缩机构,旋转板(2)上设置有多个转动机构,转动机构与伸缩机构相配合,壳体(1)的底部内壁上固定安装有第一电机(10)和第二电机(11),壳体(1)的顶部固定安装有抽风机(12),抽风机(12)的右侧连接有进风管(13),进风管(13)的一端与壳体(1)的顶部接通,抽风机(12)的顶部连接有排风管(14),第二电机(11)与抽风机(12)相配合,所述筒形板(3)上开设有多个第二通口,多个第二通口内均转动安装有挡板(15),多个挡板(15)与多个转动复位机构相配合,所述转动复位机构包括第一旋转杆(16)、第一齿轮(17)和扭力弹簧(18),圆板(4)上开设有第一旋转孔,第一旋转杆(16)转动安装于第一旋转孔内,第一旋转杆(16)的顶端与第一齿轮(17)固定连接,扭力弹簧(18)套设于第一旋转杆(16)的外侧,第一旋转杆(16)的底端与挡板(15)的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有预烤干功能的喷漆设备,其特征在于,所述壳体(1)的顶部内壁上固定连接有连接杆(19),连接杆(19)的一端固定连接有弧形齿板(20),弧形齿板(20)与第一齿轮(17)相配合。


3.根据权利要求1所述的一种具有预烤干功能的喷漆设备,其特征在于,所述伸缩机构包括限位杆(21)、连接板(22)、防滑板(23)和弹簧(24),圆形板(4)的底部开设有限位滑槽,限位杆(21)滑动安装于限位滑槽内,限位杆(21)的底端与连接板(22)固定连接,防滑板(23)转动安装于连接板(22)的底部,弹簧(24)的顶端与限位滑槽的顶部内壁固定连接,弹簧(24)的底端与限位杆(21)的顶端固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:谢洁萍
申请(专利权)人:谢洁萍
类型:发明
国别省市:广东;44

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