本实用新型专利技术提供一种食叶草米生产用制粒装置。所述食叶草米生产用制粒装置包括：箱体；进料管，所述进料管固定安装在箱体的顶部；挤压箱，所述挤压箱固定安装在箱体顶部内壁上，进料管的底端延伸至挤压箱内；第一挤压轮，所述第一挤压轮转动安装在挤压箱内；第二挤压轮，所述第二挤压轮转动安装在挤压箱内并靠近第一挤压轮的一侧；第一出料管，所述第一出料管固定安装在挤压箱的底端，所述第一出料管的顶端延伸至挤压箱内。本实用新型专利技术提供的食叶草米生产用制粒装置具有使用方便，能够有效的对物料进行快速的成型和制粒，同时能够对进料管的内壁进行清理，避免物料粘连在进料管的内壁上造成堵塞的优点。上造成堵塞的优点。上造成堵塞的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种食叶草米生产用制粒装置
[0001]本技术属于制粒
，尤其涉及一种食叶草米生产用制粒装置。
技术介绍
[0002]制粒设备一般用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料随着生物工程行业的快速发展，颗粒状的药片因其携带方便、包装方便且便于运输而越来越受欢迎，颗粒状的药片的生产需要将原料进行粉碎、搅拌和制粒。
[0003]但是，现有技术中，现有的食叶草米生产用制粒装置在制粒时效果一般，且工作效率差，现有的食叶草米生产用制粒装置缺乏对进料管的清理装置，导致物料粘连在进料管的内壁上造成堵塞。
[0004]因此，有必要提供一种新的食叶草米生产用制粒装置解决上述技术问题
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够有效的对物料进行快速的成型和制粒，同时能够对进料管的内壁进行清理，避免物料粘连在进料管的内壁上造成堵塞的食叶草米生产用制粒装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的食叶草米生产用制粒装置包括：箱体；进料管，所述进料管固定安装在箱体的顶部；挤压箱，所述挤压箱固定安装在箱体顶部内壁上，进料管的底端延伸至挤压箱内；第一挤压轮，所述第一挤压轮转动安装在挤压箱内；第二挤压轮，所述第二挤压轮转动安装在挤压箱内并靠近第一挤压轮的一侧；第一出料管，所述第一出料管固定安装在挤压箱的底端，所述第一出料管的顶端延伸至挤压箱内；成型箱，所述成型箱固定安装在箱体内，所述第一出料管的底端延伸至成型箱内；第一成型轮，所述第一成型轮转动安装在成型箱内；第二成型轮，所述第二成型轮转动安装在成型箱内并靠近第一成型轮的一侧；第二出料管，所述第二出料管固定安装在成型箱的底部，所述第二出料管的顶端延伸至成型箱内；筛选箱，所述筛选箱固定安装在箱体内；筛板，所述筛板设置在筛选箱内；储料箱，所述储料箱滑动安装在箱体的底部内壁上，所述储料箱的一侧延伸至箱体外；矩形杆，所述矩形杆固定安装在进料管内；送料螺杆，所述送料螺杆转动安装在矩形杆上；矩形板，所述矩形板固定安装在进料管顶部；第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在矩形板的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在送料螺杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合；矩形凹槽，所述矩形凹槽开设在箱体的一侧内壁上；圆形杆，所述圆形杆固定安装在矩形凹槽内，所述圆形杆上滑动安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与矩形凹槽顶部内部固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述筛板的一端转动安装在筛选箱的一侧内壁上，所述筛板的一端延伸至矩形凹槽内并与圆形杆滑动连接，所述伸缩弹簧的底端与筛板
的顶部固定连接，所述箱体一侧固定安装有第三出料口，所述第三出料口的一端延伸至筛选箱内。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述筛板的底部固定安装有凹型块，所述箱体的一侧内壁上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮与凹型块相适配。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述挤压箱的一侧外壁上固定安装有第一L型板，所述第一L型板的底部内壁上固定安装有第三驱动电机，所述第一挤压轮的两端分别延伸至挤压箱外，所述第三驱动电机的输出轴与第一挤压轮的一端固定连接，所述第一挤压轮的一端固定安装有第一齿轮，所述第二挤压轮远离第三驱动电机的一端延伸至挤压箱外，所述第二挤压轮上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述成型箱的一侧外壁上固定安装有第二L型板，所述第二L型板的底部内壁上固定安装有第四驱动电机，所述第一成型轮的两端分别延伸至成型箱外，所述第四驱动电机的输出轴与第一成型轮的一端固定连接，所述第一成型轮的一端固定安装有第三齿轮，所述第二成型轮远离第四驱动电机的一端延伸至成型箱外，所述第二成型轮上固定安装有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述送料螺杆的两侧均固定安装有L型刮料板，所L型刮料板与进料管的内壁相接触。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的食叶草米生产用制粒装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种食叶草米生产用制粒装置：
[0014]1、通过第一驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮的相配合能够带动送料螺杆两侧的L型刮料板对进料管的内壁进行清理，避免物料粘连在进料管的内壁上造成堵塞；
[0015]2、通过矩形凹槽、圆形杆、伸缩弹簧、第二驱动电机、凸轮和凹型板的相配合，能够对筛板上的成型后的物料和没有成型后的物料进行筛分，对没有成型后的物料继续进行成型制粒。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的食叶草米生产用制粒装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中挤压箱、第一挤压轮和第二挤压轮的装配图；
[0021]图5为本技术中成型箱、第一成型轮和第二成型轮的装配图。
[0022]图中：1、箱体；2、进料管；3、挤压箱；4、第一挤压轮；5、第二挤压轮；6、第一出料管；7、成型箱；8、第一成型轮；9、第二成型轮；10、第二出料管；11、筛选箱；12、筛板；13、储料箱；14、矩形杆；15、送料螺杆；16、矩形板；17、第一驱动电机；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、矩形凹槽；21、圆形杆；22、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的食叶草米生产用制粒装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中 B部分的放大结构示意图；图4为本技术中挤压箱、第一挤压轮和第二挤压轮的装配图；图5为本技术中成型箱、第一成型轮和第二成型轮的装配图。食叶草米生产用制粒装置包括：箱体1；进料管2，所述进料管2固定安装在箱体1的顶部；挤压箱3，所述挤压箱3固定安装在箱体1顶部内壁上，进料管2的底端延伸至挤压箱3 内；第一挤压轮4，所述第一挤压轮4转动安装在挤压箱3内；第二挤压轮5，所述第二挤压轮5转动安装在挤压箱3内并靠近第一挤压轮4的一侧；第一出料管6，所述第一出料管6固定安装在挤压箱3 的底端，所述第一出料管6的顶端延伸至挤压箱3内；成型箱7，所述成型箱7固定安装在箱体1内，所述第一出料管6的底端延伸至成型箱7内；第一成型轮8，所述第一成型轮8转动安装在成型箱7内；第二成型轮9，所述第二成型轮9转动安装在成型箱7内并靠近第一成型轮8的一侧；第二出料管10，所述第二出料管10固定安装在成型箱7的底部，所述第二出料管10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食叶草米生产用制粒装置，其特征在于，包括：箱体；进料管，所述进料管固定安装在箱体的顶部；挤压箱，所述挤压箱固定安装在箱体顶部内壁上，进料管的底端延伸至挤压箱内；第一挤压轮，所述第一挤压轮转动安装在挤压箱内；第二挤压轮，所述第二挤压轮转动安装在挤压箱内并靠近第一挤压轮的一侧；第一出料管，所述第一出料管固定安装在挤压箱的底端，所述第一出料管的顶端延伸至挤压箱内；成型箱，所述成型箱固定安装在箱体内，所述第一出料管的底端延伸至成型箱内；第一成型轮，所述第一成型轮转动安装在成型箱内；第二成型轮，所述第二成型轮转动安装在成型箱内并靠近第一成型轮的一侧；第二出料管，所述第二出料管固定安装在成型箱的底部，所述第二出料管的顶端延伸至成型箱内；筛选箱，所述筛选箱固定安装在箱体内；筛板，所述筛板设置在筛选箱内；储料箱，所述储料箱滑动安装在箱体的底部内壁上，所述储料箱的一侧延伸至箱体外；矩形杆，所述矩形杆固定安装在进料管内；送料螺杆，所述送料螺杆转动安装在矩形杆上；矩形板，所述矩形板固定安装在进料管顶部；第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在矩形板的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在送料螺杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合；矩形凹槽，所述矩形凹槽开设在箱体的一侧内壁上；圆形杆，所述圆形杆固定安装在矩形凹槽内，所述圆形杆上滑动安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与矩形凹槽顶部内部固定连接。2.根据权利要求1所述的食叶草米生产用制粒装置，其特征在于，所述筛板的一端转动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛爱学，
申请(专利权)人：河北普博农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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