一种多头鱼丸多功能成型机制造技术

一种多头鱼丸多功能成型机，包括机柜，机柜上方设有进料装置，机柜前方设有挤压成型装置，机柜内设有电机；挤压成型装置下方设有切割装置。本实用新型专利技术提供的一种多头鱼丸多功能成型机与现有技术相比结构简单、成本低廉，同时生产效率高，不仅可以满足小作坊小企业的生产需求，也可以满足企业的大规模生产需求，生产出的产品大小均匀，口感好，物美价廉。

【技术实现步骤摘要】
一种多头鱼丸多功能成型机
本技术涉及鱼丸生产设备领域，特别是一种多头鱼丸多功能成型机。
技术介绍
鱼丸主要是将鱼肉与淀粉搅拌均匀，再添加部分辅料制成。是沿海一带的特色美食。现有的鱼丸成型机设备结构复杂，设备昂贵，不利于作坊、企业大批量生产。同时，现有的鱼丸成型机还存在着生产效率低的问题，并且生产出的鱼丸大小不均匀，口感差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种效率高、成本低、产品质量好的多头鱼丸多功能成型机。一种多头鱼丸多功能成型机，包括机柜，机柜上方设有进料装置，机柜前方设有挤压成型装置，机柜内设有电机；挤压成型装置下方设有切割装置；所述进料装置包括进料斗，进料斗内设有旋转下料板，进料斗下方设有滚轴装置，滚轴装置下方设有两个绞龙螺旋输送装置，所述滚轴装置的轴径与绞龙螺旋运送装置的轴径互相垂直；所述挤压成型装置包括挤压罐，挤压罐的底部设有旋转齿轮，挤压罐的中部设有进料口，挤压罐的顶部设有挤压柱装置；所述切割装置包括安装板，安装板上设有两个鱼丸下料孔；安装板的两端设有定位槽，安装板内设有切片槽，切片槽的两端各内安装有一片切片，切片上设有定位柱和切割孔，定位柱在电机带动下在定位槽内左右活动。进一步的，所述挤压罐的数量至少两个。进一步的，所述机柜下方设有滑轮。进一步的，所述切割装置下方设有盛物台。进一步的，所述旋转下料板的数量为两个，两个旋转下料板为中心对称结构；旋转下料板为一个曲面的不锈钢板，旋转下料板与进料斗的斗壁之间所呈的角度为15‐35°之间；旋转下料板与水平面之间具有倾角。进一步的，所述挤压柱装置包括挤压柱、连接件、活动板，挤压柱套设在挤压罐内，连接件安装在挤压柱上，活动板与连接件连接；连接件设有松紧旋钮。本技术提供的一种多头鱼丸多功能成型机与现有技术相比结构简单、成本低廉，同时生产效率高，不仅可以满足小作坊小企业的生产需求，也可以满足企业的大规模生产需求，生产出的产品大小均匀，口感好，物美价廉。附图说明图1为本技术一种多头鱼丸多功能成型机的结构示意图；图2为本技术一种多头鱼丸多功能成型机的进料装置结构示意图；图3为本技术一种多头鱼丸多功能成型机的切割装置结构示意图；图4为本技术一种多头鱼丸多功能成型机的切割装置的切片结构示意图。具体实施方式为了更好的对本技术进行阐述，下面将结合附图作详细说明。如图1‐4所示，一种多头鱼丸多功能成型机，包括机柜1，机柜1上方设有进料装置，工作时，用户将肉沫配料等放入进料装置内。机柜1前方设有挤压成型装置，挤压成型装置将原料挤压成鱼丸状。机柜1内设有电机，电机带动各设备运转。挤压成型装置下方设有切割装置4，切割装置4将挤压鱼丸切割分离。所述进料装置包括进料斗21，进料斗21内设有旋转下料板23，进料斗21下方设有滚轴装置22，滚轴装置22下方设有两个绞龙螺旋输送装置20，所述滚轴装置22的轴径与绞龙螺旋运送装置20的轴径互相垂直。旋转下料板23具有搅拌下料的作用，同时可以带动黏附在进料斗21斗壁的原料向下运送。滚轴装置22可以提高下料速度，同时有助于提升鱼丸原料的紧实度。绞龙螺旋输送装置20将原料送入挤压成型装置内。所述挤压成型装置包括挤压罐31，挤压罐31的底部设有旋转齿轮30，挤压罐31的中部设有进料口，挤压罐31的顶部设有挤压柱装置。旋转齿轮30的设计有助于提升鱼丸的紧实度和口感。挤压柱装置将挤压罐31内的原料挤压成型。所述切割装置4包括安装板40，安装板40上设有两个鱼丸下料孔41，鱼丸下料孔41对准挤压罐31底部的出料口。安装板40的两端设有定位槽，安装板40内设有切片槽，切片槽的两端各内安装有一片切片42，切片42上设有定位柱43和切割孔44，定位柱43在电机带动下在定位槽内左右活动。通过两片切片42的配合，对下落到鱼丸下料孔41内的鱼丸进行切割。具体的，进一步的，所述挤压罐31的数量至少两个。多个挤压罐31可以提高鱼丸的生产效率。机柜1下方设有滑轮6。滑轮6有助于移动本鱼丸成型机，降低用户的体力劳动。切割装置4下方设有盛物台5。盛物台5便于用户收集被切割出的鱼丸。具体的，旋转下料板23的数量为两个，两个旋转下料板23为中心对称结构；旋转下料板23为一个曲面的不锈钢板，旋转下料板23与进料斗21的斗壁之间所呈的角度为15‐35°之间。旋转下料板23与水平面之间具有倾角。工作时，旋转下料板23在电机的带动下贴合着进料斗21的斗壁旋转。这种结构的旋转下料板23不仅在工作时可以起到搅拌原料的作用，使得鱼丸原料更加均匀细腻，同时可以刮起黏附在进料斗1斗壁的原料。不仅如此，由于旋转下料板23的独特角度设计，在旋转的过程中，会带动鱼丸原料向下压送，提高生产效率，也使得生产出的鱼丸更加均匀。具体的，挤压柱装置包括挤压柱32、连接件33、活动板，挤压柱32套设在挤压罐31内，连接件33安装在挤压柱32上，活动板与连接件33连接，连接件33设有松紧旋钮。松紧按钮的设置可以快速安装或者拆卸连接件33。工作时，活动板在电机的驱动下带动挤压柱32上下运动。具体的，工作时，用户将鱼丸原料放入进料斗21内，在电机的带动下，旋转下料板23、绞龙螺旋输送装置20、滚轴装置22开始运转工作，将鱼丸原料送入挤压罐31内，然后在挤压柱装置的挤压作用下挤压成型，最后通过挤压罐31下方设置的切割装置4的切割形成一粒粒的鱼丸。上述具体实施方式不能认为是对本技术的进一步限定，本领域技术人员根据本
技术实现思路
作出的非实质性改变均应落入本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头鱼丸多功能成型机，包括机柜，其特征在于：机柜上方设有进料装置，机柜前方设有挤压成型装置，机柜内设有电机；挤压成型装置下方设有切割装置；所述进料装置包括进料斗，进料斗内设有旋转下料板，进料斗下方设有滚轴装置，滚轴装置下方设有两个绞龙螺旋输送装置，所述滚轴装置的轴径与绞龙螺旋运送装置的轴径互相垂直；所述挤压成型装置包括挤压罐，挤压罐的底部设有旋转齿轮，挤压罐的中部设有进料口，挤压罐的顶部设有挤压柱装置；所述切割装置包括安装板，安装板上设有两个鱼丸下料孔；安装板的两端设有定位槽，安装板内设有切片槽，切片槽的两端各内安装有一片切片，切片上设有定位柱和切割孔，定位柱在电机带动下在定位槽内左右活动。

【技术特征摘要】
1.一种多头鱼丸多功能成型机，包括机柜，其特征在于：机柜上方设有进料装置，机柜前方设有挤压成型装置，机柜内设有电机；挤压成型装置下方设有切割装置；所述进料装置包括进料斗，进料斗内设有旋转下料板，进料斗下方设有滚轴装置，滚轴装置下方设有两个绞龙螺旋输送装置，所述滚轴装置的轴径与绞龙螺旋运送装置的轴径互相垂直；所述挤压成型装置包括挤压罐，挤压罐的底部设有旋转齿轮，挤压罐的中部设有进料口，挤压罐的顶部设有挤压柱装置；所述切割装置包括安装板，安装板上设有两个鱼丸下料孔；安装板的两端设有定位槽，安装板内设有切片槽，切片槽的两端各内安装有一片切片，切片上设有定位柱和切割孔，定位柱在电机带动下在定位槽内左右活动。2.如权利要求1所述的一种多头鱼丸多功...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋来，
申请(专利权)人：福州市连江鑫博食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35