磁石成型品冲头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁石成型品冲头，包括冲头主体，冲头主体包括加工段，加工段的上表面设有表面粗糙度小于0.001μm的不导磁高耐磨层；加工段的上表面呈W字形设置，自加工段的侧壁延伸有倾斜边，加工段上表面的中部为外凸的弧形面，弧形面的两侧连接倾斜边；各倾斜边的两端处设有上翘的尖角部。不导磁高耐磨层表面几乎没有可以藏纳粉末的沟槽或空穴，不易粘附铁粉；不导磁高耐磨层的耐磨性强，可长期工作而不磨损，其表面粗糙度小于0.001μm对加工段形成镜面保护层，增加加工段表面密度和硬度，则无需多次停工打磨加工段表面，延长了磁石成型品冲头的使用寿命，减少设备的停机时间，生产效率明显提高，也减少员工的作业强度。

【技术实现步骤摘要】
磁石成型品冲头
本技术涉及磁石成型设备
，特别是涉及磁石成型品冲头。
技术介绍
目前，用于加工磁石成型品的冲头在压制过程中，因长时间使用，造成冲头的表面会粘附上铁粉，在压制产品时，使产品产生不良。员工必须在加工一段时间后停机，对冲头进行打磨，这不仅增加员工的作业强度，也严重影响设备的生产效率。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种磁石成型品冲头，其具有加工段表面不易粘附铁粉、清洁次数少、使用寿命长、生产效率高的特点。一种磁石成型品冲头，包括冲头主体，冲头主体包括加工段，加工段的上表面设有表面粗糙度小于0.001μm的不导磁高耐磨层；加工段的上表面呈W字形设置，自加工段的侧壁延伸有倾斜边，加工段上表面的中部为外凸的弧形面，弧形面的两侧连接倾斜边；各倾斜边的两端处设有上翘的尖角部。上述磁石成型品冲头，不导磁高耐磨层的表面粗糙度小于0.001μm，则不导磁高耐磨层表面几乎没有可以藏纳粉末的沟槽或空穴，使不易粘附铁粉；不导磁高耐磨层的耐磨性强，可长期工作而不致磨损，另外，不导磁高耐磨层的表面粗糙度小于0.001μm，可对加工段形成镜面保护层，增加加工段表面密度和硬度，则无需多次停工打磨加工段表面，延长了磁石成型品冲头的使用寿命，减少了设备的停机时间，生产效率明显提高，也减少了员工的作业强度；加工段设有倾斜边及倾斜边的两端设有上翘的尖角部，使得在压制产品时，磁石成型品冲头腔内的空气可以排出，使下一段工序产品烧结完后不会产生角裂纹，提高整个磁石加工工序的成品良率。在其中一个实施例中，不导磁高耐磨层的厚度为2.0-3.0μm。在其中一个实施例中，不导磁高耐磨层为金刚石材料层。在其中一个实施例中，倾斜边的顶部至其与所述弧形面连接点的高度H为0.5-25mm。一种磁石成型品冲头，包括冲头主体，所述冲头主体包括加工段，所述加工段的上表面设有表面粗糙度小于0.001μm的不导磁高耐磨层，自所述加工段的侧壁延伸有倾斜边，所述加工段上表面的中部为弧形面，所述弧形面的两侧连接所述倾斜边，所述倾斜边的顶部至其与所述弧形面连接点的高度H为0.5-25mm。在其中一个实施例中，加工段的四个角落上设有上翘的尖角部。附图说明图1为本技术磁石成型品冲头的较佳实施例的示意图；图2为图1磁石成型品冲头的加工段与不导磁高耐磨层的局部放大示意图；图3为图1磁石成型品冲头的圆圈A部分的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图3，为本技术较佳实施例的磁石成型品冲头，包括冲头主体10，冲头主体10包括加工段20，加工段20的上表面设有表面粗糙度小于0.001μm的不导磁高耐磨层30。本实施例的不导磁高耐磨层30为金刚石材料层，不导磁高耐磨层30的表面粗糙度小于0.001μm，则不导磁高耐磨层30表面几乎没有可以藏纳粉末的沟槽或空穴，使不易粘附铁粉，且金刚石材料化学性质稳定，耐酸性和耐碱性，且硬度大，耐磨损，可延长本技术磁石成型品冲头的使用寿命。在本实施例中，不导磁高耐磨层30的厚度为2.7μm，此厚度的不导磁高耐磨层30不容易脱落，且不影响其防止铁粉粘附加工段20表面的作用。在实际应用中，不导磁高耐磨层30的厚度还可以为2.0μm、2.2μm或3.0μm，或2.0-3.0μm之间任一厚度，均可达到与本实施例等同的效果。本实施例中，加工段20的上表面呈W字形，自加工段20两侧的侧壁延伸有倾斜边22，加工段20上表面的中部为外凸的弧形面21，弧形面21的两侧连接所述倾斜边22，倾斜边22的顶部至其与所述弧形面连接点的高度H为5mm，各倾斜边22的两端处即加工段20的四角落上设有上翘的尖角部23。如此，在压制产品过程中，产品与磁石成型品冲头的接触面积增大，压制的密度也随之增大，降低了裂纹的产生。在实际应用中，倾斜边22的高度H还可以为0.5mm或1mm或25mm，或0-25mm之间任一高度，均可达到与本实施例等同的效果。倾斜边22的边角处设有所述尖角部23，压制产品时，磁石成型品冲头腔内的空气可以排出，使下一段工序产品烧结完后不会产生角裂纹。本技术磁石成型品冲头，不导磁高耐磨层30的耐磨性强，可长期工作而不致磨损，不导磁高耐磨层30的表面粗糙度小于0.001μm可对加工段20形成镜面保护层，增加加工段20表面的密度和硬度，则无需多次停工打磨加工段20表面；使用了本技术磁石成型品冲头后清理次数从每30分钟一次降低至每天6—8次，延长了磁石成型品冲头的使用寿命，减少了设备的停机时间，生产效率明显提高，也减少了员工的作业强度。综上所述，本技术磁石成型品冲头具有加工段表面不易粘附铁粉、清洁次数少、使用寿命长、生产效率高的特点。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁石成型品冲头，其特征在于，包括冲头主体，所述冲头主体包括加工段，所述加工段的上表面设有表面粗糙度小于0.001μm的不导磁高耐磨层；所述加工段的上表面呈W字形设置，自所述加工段的侧壁延伸有倾斜边，所述加工段上表面的中部为外凸的弧形面，所述弧形面的两侧连接所述倾斜边；各所述倾斜边的两端处设有上翘的尖角部。

【技术特征摘要】
1.一种磁石成型品冲头，其特征在于，包括冲头主体，所述冲头主体包括加工段，所述加工段的上表面设有表面粗糙度小于0.001μm的不导磁高耐磨层；所述加工段的上表面呈W字形设置，自所述加工段的侧壁延伸有倾斜边，所述加工段上表面的中部为外凸的弧形面，所述弧形面的两侧连接所述倾斜边；各所述倾斜边的两端处设有上翘的尖角部。2.根据权利要求1所述的磁石成型品冲头，其特征在于，所述不导磁高耐磨层的厚度为2.0-3.0μm。3.根据权利要求1或2所述的磁石成型品冲头，其特征在于，所述不导磁高耐磨层为金刚石材料层。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：童平，孙希来，朱恒，
申请(专利权)人：东莞沙田三和磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44