一种瓦型磁铁整列纸板叠放料仓制造技术

技术编号:31977078 阅读:30 留言:0更新日期:2022-01-20 01:21
本实用新型专利技术涉及纸板叠放设备技术领域,尤其是指一种瓦型磁铁整列纸板叠放料仓,包括机架、第一纸板料仓、第一纸板推送机构、第二纸板推送机构、第一顶升机构、阻挡机构、纸板叠放机构、第二纸板料仓、第二顶升机构、感应机构、控制器,所述第一纸板料仓安装于所述机台右端,所述第一纸板推送机构安装于所述第一纸板料仓一端,所述第二纸板推送机构安装于所述第一纸板料仓另一端,所述第一顶升机构安装于所述机架下端,通过第一纸板推送机构与第一纸板料仓的配合使用,使纸板在顶出时,无需使用纸板夹具等工具便能够进行顶出运输,之后通过阻挡机构能够防止纸板顶出后超程,以及通过感应机构感应纸板是否进行越位。构感应纸板是否进行越位。构感应纸板是否进行越位。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦型磁铁整列纸板叠放料仓


[0001]本技术涉及纸板叠放设备
,尤其是指一种瓦型磁铁整列纸板叠放料仓。

技术介绍

[0002]近年来,随着我国对环境保护的重视,越来越多的产品倾向于环保的纸质包装,其中,纸箱更是被广泛的应用在各种产品的包装和运输中;在纸箱的生产过程中,需要在纸板印刷之后进行开槽,以便于后期纸箱的折叠成型;但是,现有技术中,纸板在经过印刷和开槽之后,直接掉落,每次掉落的位置不能控制,造成纸板杂乱,往往是需要工作人员弯腰整理叠放整齐之后,快速移走,再快速回来进行下一轮整理,对工作人员的体力要求高,自动化程度不高,生产效率较低,且由于需要近距离靠近印刷机位置操作,噪音大,危险系数高,纸板已经是我们生活中常见的物品,目前的纸板生产多为量产,而量产后则需要进行整列,但目前的整列装置需要使用纸板定位夹具,才能够进行定位与运输,为此做出改进。

技术实现思路

[0003]技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种瓦型磁铁整列纸板叠放料仓,包括机架、第一纸板料仓、第一纸板推送机构、第二纸板推送机构、第一顶升机构、阻挡机构、纸板叠放机构、第二纸板料仓、第二顶升机构、感应机构、控制器,所述第一纸板料仓安装于所述机台右端,所述第一纸板推送机构安装于所述第一纸板料仓一端,所述第二纸板推送机构安装于所述第一纸板料仓另一端,所述第一顶升机构安装于所述机架下端,所述阻挡机构安装于所述机架上端,所述纸板叠放机构安装于所述第二纸板料仓两端,所述第二纸板料仓安装于所述机架上端,所述第二顶升机构安装于所述第二纸板料仓上端,所述感应机构安装于所述机架上,所述控制器安装于所述机架内;所述第一纸板推送机构、第二纸板推送机构、第一顶升机构、阻挡机构、纸板叠放机构、第二顶升机构、感应机构均与所述控制器电性连接。
[0005]作为优选,所述第一纸板推送机构包括第一推板、第一滑动装置,所述第一推板安装于所述第一纸板料仓一端,所述第一滑动装置安装于所述第一推板下端,所述第一推板与所述第一滑动装置滑动连接。
[0006]作为优选,所述第一顶升机构包括气缸、升降架、支撑板,所述升降架安装于所述支撑板下端,所述机架设置有与所述支撑板配合使用的凹槽,所述支撑板安装于所述机架上端,所述气缸安装于所述支撑板下端。
[0007]作为优选,所述阻挡机构包括阻挡块、第一升降装置,所述第一升降装置安装于所述第一顶升机构一端,所述阻挡块安装于所述第一升降装置上端。
[0008]作为优选,所述纸板叠放机构包括滑动板、第二升降装置,所述滑动板安装于所述第二纸板料仓两端,所述第二升降装置安装于所述滑动板下端。
[0009]作为优选,所述感应机构包括第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器,
所述第一感应器安装于所述第一纸板料仓一端,所述第二感应器安装于所述第二纸板推送机构后端,所述第三感应器安装于所述阻挡机构一端,所述第四感应器安装于所述第二纸板料仓一端。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第一纸板推送机构与第一纸板料仓的配合使用,使纸板在顶出时,无需使用纸板夹具等工具便能够进行顶出运输,之后通过阻挡机构能够防止纸板顶出后超程,以及通过感应机构感应纸板是否进行越位。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1是本技术主视图。
[0013]图2是本技术俯视图。
[0014]图3是本技术立体图。
[0015]图中:1

机架、2

第一纸板料仓、3

第一纸板推送机构、4

第二纸板推送机构、5

第一顶升机构、6

阻挡机构、8

纸板叠放机构、9

第二纸板料仓、10

第二顶升机构、11

感应机构、31

第一推板、32

第一滑动装置、51

气缸、52

升降架、支撑板
‑‑
53、61

阻挡块、62

第一升降装置、81

滑动板、82

第二升降装置、111

第一感应器、112

第二感应器、113

第三感应器、114

第四感应器。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种瓦型磁铁整列纸板叠放料仓,包括机架1、第一纸板料仓2、第一纸板推送机构3、第二纸板推送机构4、第一顶升机构5、阻挡机构6、纸板叠放机构8、第二纸板料仓9、第二顶升机构10、感应机构11、控制器,所述第一纸板料仓2安装于所述机台1右端,所述第一纸板推送机构3安装于所述第一纸板料仓2一端,所述第二纸板推送机构4安装于所述第一纸板料仓2另一端,所述第一顶升机构5安装于所述机架1下端,所述阻挡机构6安装于所述机架1上端,所述纸板叠放机构8安装于所述第二纸板料仓9两端,所述第二纸板料仓9安装于所述机架1上端,所述第二顶升机构10安装于所述第二纸板料仓9上端,所述感应机构11安装于所述机架1上,所述控制器安装于所述机架1内;所述第一纸板推送机构3、第二纸板推送机构4、第一顶升机构5、阻挡机构6、纸板叠放机构8、第二顶升机构10、感应机构11均与所述控制器电性连接,当使用本技术时,将纸板放置进第一纸板料仓2中,之后利用第一纸板推送机构3对放置在第一纸板料仓2中的纸板进行推送,第一纸板推送机构3推送第一纸板料仓2中最下一层的纸板,推送至第一顶升机构5上端,当感应机构11感应到推送出的纸板错位时会暂停,待工作人员排除故障后,本技术复位继续,同时感应机构11感应到第一纸板推送机构3顶出纸板时,会使阻挡机构6升起进行阻挡,之后通过第一顶升机构5进行顶升后,通过第二纸板推送机构4对纸板进行推送,使
纸板推送至第二纸板料仓9中,之后通过纸板叠放机构8对纸板进行叠放。
[0018]所述第一纸板推送机构3包括第一推板31、第一滑动装置32,所述第一推板31安装于所述第一纸板料仓2一端,所述第一滑动装置32安装于所述第一推板31下端,所述第一推板31与所述第一滑动装置32滑动连接,通过第一滑动装置32使第一推板31进行左右滑动。
[0019]所述第一顶升机构5包括气缸51、升降架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦型磁铁整列纸板叠放料仓,其特征在于,包括机架(1)、第一纸板料仓(2)、第一纸板推送机构(3)、第二纸板推送机构(4)、第一顶升机构(5)、阻挡机构(6)、纸板叠放机构(8)、第二纸板料仓(9)、第二顶升机构(10)、感应机构(11)、控制器,所述第一纸板料仓(2)安装于所述机台(1)右端,所述第一纸板推送机构(3)安装于所述第一纸板料仓(2)一端,所述第二纸板推送机构(4)安装于所述第一纸板料仓(2)另一端,所述第一顶升机构(5)安装于所述机架(1)下端,所述阻挡机构(6)安装于所述机架(1)上端,所述纸板叠放机构(8)安装于所述第二纸板料仓(9)两端,所述第二纸板料仓(9)安装于所述机架(1)上端,所述第二顶升机构(10)安装于所述第二纸板料仓(9)上端,所述感应机构(11)安装于所述机架(1)上,所述控制器安装于所述机架(1)内;所述第一纸板推送机构(3)、第二纸板推送机构(4)、第一顶升机构(5)、阻挡机构(6)、纸板叠放机构(8)、第二顶升机构(10)、感应机构(11)均与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种瓦型磁铁整列纸板叠放料仓,其特征在于,所述第一纸板推送机构(3)包括第一推板(31)、第一滑动装置(32),所述第一推板(31)安装于所述第一纸板料仓(2)一端,所述第一滑动装置(32)安装于所述第一推板(31)下端,所述第一推板(31)与所述第一滑动装置(32)滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:童平法龙翔梁战勇黄炫
申请(专利权)人:东莞沙田三和磁材有限公司
类型:新型
国别省市:

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