一种磁碎检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁石检测技术领域，具体是一种磁碎检测装置，包括工作台、夹紧部件、驱动部件和控制部件，夹紧部件与驱动部件传动连接，夹紧部件包括带有缺口的圆环形的定位块、锁紧驱动组件、卡接组件和连接组件，锁紧驱动组件设置在定位块的一端，卡接组件包括设置在定位块另一端的挂钩和安装在定位块位于锁紧驱动组件一端侧壁上的定位柱，控制部件包括控制箱和设置在控制箱上的控制器，驱动部件和锁紧驱动组件均与控制器电性连接。本实用新型专利技术检查时间短，检查结果反馈及时，降低不良率；通过夹紧部件的能够实现不同尺寸大小的调节，则能够完成对不同容器的锁定夹紧作业，提高了在磁石旋转检测的过程中整个容器的稳定性。

A magnetic crushing detection device

The utility model relates to the technical field of magnet detection, in particular to a magnetic crushing detection device, which comprises a worktable, a clamping component, a driving component and a control component. The clamping component is connected with the driving component by transmission. The clamping component includes a circular ring-shaped positioning block with a gap, a locking driving component, a locking driving component and a connecting component. The locking driving component is located at one end of the positioning block. The connecting component includes a hook set at the other end of the positioning block and a positioning column installed on the side wall of one end of the locking driving component. The control component includes a control box and a controller set on the control box. Both the driving component and the locking driving component are electrically connected with the controller. The utility model has the advantages of short inspection time, timely feedback of inspection results, and low defective rate. By adjusting different sizes of clamping components, the locking and clamping operation of different containers can be completed, and the stability of the whole container in the process of magnet rotation detection can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种磁碎检测装置
本技术涉及磁石检测
，具体是一种磁碎检测装置。
技术介绍
磁石因本身是氧化铁具有500hv硬度左右，属于容易产生破碎物品，故经常会产生碎削欠口；磁石在生产过程中各批次不一样硬度也不一样，对每个批次的硬度不同掌握不到及产生碎削程度也不一样，有合格或不合格或因为其他不良产生的碎削；容易出现小欠口并且带有小碎屑，客户在组装马达中容易造成马达卡壳，造成客户品质投诉。要区分因为裂纹而产生的欠口或者磁石本身较脆容易产生欠口，从而给现场提供对策的依据要降低不良率，减少客户投诉，减轻现场对策者的困扰及对每批次磁石产生碎削的程度把握。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁碎检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：包括工作台、安装在工作台上的夹紧部件、驱动部件和安装在工作台旁侧的控制部件，夹紧部件与驱动部件传动连接，夹紧部件包括带有缺口的圆环形的定位块、锁紧驱动组件、卡接组件和用于连接锁紧驱动组件与卡接组件的连接组件，锁紧驱动组件设置在定位块的一端，卡接组件包括设置在定位块另一端的挂钩和安装在定位块位于锁紧驱动组件一端侧壁上的定位柱，控制部件包括控制箱和设置在控制箱上的控制器，驱动部件和锁紧驱动组件均与控制器电性连接。在本技术一较佳实施例中，所述驱动部件包括驱动电机、定位板、传动轴和轴承座，驱动电机固定在工作台的顶部，定位板安装在驱动电机的端部，驱动电机的主轴贯穿定位板，传动轴的一端与主轴固定连接，传动轴的另一端贯穿轴承座与定位块固定连接。在本技术一较佳实施例中，所述定位块呈中空结构，定位块一端底部设有沿着定位块的延伸方向设置的伸展板，锁紧驱动组件设置在伸展板上，连接组件包括绕接在锁紧驱动组件上的第一连接绳和设置在定位块内的第二连接绳，第一连接绳和第二连接绳一体成型，挂钩设置在第二连接绳远离伸展板的一端，在工作状态下，挂钩钩设在定位柱上。在本技术一较佳实施例中，所述锁紧驱动组件包括安装在伸展板顶部的固定架、安装在固定架上的转动部和限位部，固定架包括底板和两个对称安装在底板上的竖直板，转动部设置在两个竖直板之间，限位部设置在其中一个竖直板的内侧壁上，在锁定状态下，限位板与转动部卡接配合。在本技术一较佳实施例中，所述转动部包括绕线辊、第一齿轮、第二齿轮、第一传动轴、第二传动轴和手动摇把，第一齿轮设置在绕线辊的一侧且靠近一个竖直板的内侧壁设置，第一传动轴的一端与一个竖直板转动连接，第一传动轴的另一端依次贯穿第一齿轮和绕线辊并最终与另一个竖直板的内侧壁转动连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二传动轴的两端分别与两个竖直板的内侧壁转动连接，第二齿轮套设在第二传动轴上，手动摇把固定设置在第二传动轴靠近第二齿轮的一端。在本技术一较佳实施例中，所述限位部包括安装板、传动杆、限位板、延伸板和驱动气缸，安装板设置在靠近第一齿轮竖直板的内侧壁上，传动杆的一端安装在安装板的侧壁上，限位板的一端铰接在传动杆，延伸板的一端固定安装在安装板的侧壁上，驱动气缸安装在延伸板上，驱动气缸输出端朝向限位板的一侧设置，在锁定状态下，限位板的下半部分卡接在第一齿轮的齿槽内。在本技术一较佳实施例中，所述定位块由形状记忆合金制成。本技术通过改进在此提供一种磁碎检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：构思巧妙简单，结构紧凑，操作简单，操作性强，实用性强，可以充分通过实验样品掌握批次产生碎削程度，判定产品质量；通过实验的结果可以减少因为在库抽查时发现小碎屑，减少捆包员工产生重选的工作，从而提升捆包产量，防止因把握不到产品产生磁削而造成重选造成选别产量下降；磁削的损坏程度容易判断，给现场提供快速准确的品质信息，提高产品质量；检查时间短，检查结果反馈及时，降低不良率；通过夹紧部件的能够实现不同尺寸大小的调节，则能够完成对不同容器的锁定夹紧作业，提高了在磁石旋转检测的过程中整个容器的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的夹紧部件的立体结构示意图；图4是本技术的夹紧部件的局部立体结构示意图；图5是本技术的锁紧驱动组件的立体结构示意图一；图6是本技术的锁紧驱动组件的立体结构示意图二；图7是本技术的锁紧驱动组件的局部立体结构示意图；附图标记说明：工作台1，夹紧部件2，定位块2a，锁紧驱动组件2b，卡接组件2c，挂钩2c1，定位柱2c2，连接组件2d，第二连接绳2d1，伸展板2e，固定架2f，底板2f1，竖直板2f2，转动部2g，绕线辊2g1，第一齿轮2g2，第二齿轮2g3，第一传动轴2g4，第二传动轴2g5，手动摇把2g6，限位部2h，安装板2h1，传动杆2h2，限位板2h3，延伸板2h4，驱动气缸2h5，驱动部件3，驱动电机3a，定位板3b，传动轴3c，轴承座3d，控制部件4，控制箱4a，控制器4b。具体实施方式下面将结合附图1至图7对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种磁碎检测装置，如图1-图7所示，包括工作台1、安装在工作台1上的夹紧部件2、驱动部件3和安装在工作台1旁侧的控制部件4，夹紧部件2与驱动部件3传动连接，夹紧部件2包括带有缺口的圆环形的定位块2a、锁紧驱动组件2b、卡接组件2c和用于连接锁紧驱动组件2b与卡接组件2c的连接组件2d，锁紧驱动组件2b设置在定位块2a的一端，卡接组件2c包括设置在定位块2a另一端的挂钩2c1和安装在定位块2a位于锁紧驱动组件2b一端侧壁上的定位柱2c2，控制部件4包括控制箱4a和设置在控制箱4a上的控制器4b，驱动部件3和锁紧驱动组件2b均与控制器4b电性连接。工作原理：首先将待检测的容器放置到定位块2a内，将挂钩2c1钩挂在定位柱2c2上，通过锁紧驱动组件2b驱动连接组件2d绕接，使的连接组件2d不断收紧，因为定位块2a为记忆金属材质，则能够发生形变，对需要夹紧的容器进行锁定作业，当夹紧完成后，通过控制器4b控制驱动部件3转动，因为定位块2a与驱动部件3传动连接，则带动定位块2a进行转动，以至于带动定位块2a上的容器进行旋转，完成对容器内的磁石进行检测作业。所述驱动部件3包括驱动电机3a、定位板3b、传动轴3c和轴承座3d，驱动电机3a固定在工作台1的顶部，定位板3b安装在驱动电机3a的端部，驱动电机3a的主轴贯穿定位板3b，传动轴3c的一端与主轴固定连接，传动轴3c的另一端贯穿轴承座3d与定位块2a固定连接，驱动电机3a带动传动轴3c转动，因为传动轴3c贯穿轴承座3d与定位块2a连接，则增大了传动轴3c和驱动电机3a的安装稳定性。所述定位块2a呈中空结构，定位块2a一端底部设有沿着定位块2a的延伸方向设置的伸展板2e，锁紧驱动组件2b设置在伸展板2e上，连接组件2d包括绕接在锁紧驱动组件2b上的第一连接绳和设置在定位块2a内的第二连接绳2d1，第一连接绳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁碎检测装置，其特征在于：包括工作台(1)、安装在工作台(1)上的夹紧部件(2)、驱动部件(3)和安装在工作台(1)旁侧的控制部件(4)，夹紧部件(2)与驱动部件(3)传动连接，夹紧部件(2)包括带有缺口的圆环形的定位块(2a)、锁紧驱动组件(2b)、卡接组件(2c)和用于连接锁紧驱动组件(2b)与卡接组件(2c)的连接组件(2d)，锁紧驱动组件(2b)设置在定位块(2a)的一端，卡接组件(2c)包括设置在定位块(2a)另一端的挂钩(2c1)和安装在定位块(2a)位于锁紧驱动组件(2b)一端侧壁上的定位柱(2c2)，控制部件(4)包括控制箱(4a)和设置在控制箱(4a)上的控制器(4b)，驱动部件(3)和锁紧驱动组件(2b)均与控制器(4b)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种磁碎检测装置，其特征在于：包括工作台(1)、安装在工作台(1)上的夹紧部件(2)、驱动部件(3)和安装在工作台(1)旁侧的控制部件(4)，夹紧部件(2)与驱动部件(3)传动连接，夹紧部件(2)包括带有缺口的圆环形的定位块(2a)、锁紧驱动组件(2b)、卡接组件(2c)和用于连接锁紧驱动组件(2b)与卡接组件(2c)的连接组件(2d)，锁紧驱动组件(2b)设置在定位块(2a)的一端，卡接组件(2c)包括设置在定位块(2a)另一端的挂钩(2c1)和安装在定位块(2a)位于锁紧驱动组件(2b)一端侧壁上的定位柱(2c2)，控制部件(4)包括控制箱(4a)和设置在控制箱(4a)上的控制器(4b)，驱动部件(3)和锁紧驱动组件(2b)均与控制器(4b)电性连接。2.根据权利要求1所述的磁碎检测装置，其特征在于：所述驱动部件(3)包括驱动电机(3a)、定位板(3b)、传动轴(3c)和轴承座(3d)，驱动电机(3a)固定在工作台(1)的顶部，定位板(3b)安装在驱动电机(3a)的端部，驱动电机(3a)的主轴贯穿定位板(3b)，传动轴(3c)的一端与主轴固定连接，传动轴(3c)的另一端贯穿轴承座(3d)与定位块(2a)固定连接。3.根据权利要求1所述的磁碎检测装置，其特征在于：所述定位块(2a)呈中空结构，定位块(2a)一端底部设有沿着定位块(2a)的延伸方向设置的伸展板(2e)，锁紧驱动组件(2b)设置在伸展板(2e)上，连接组件(2d)包括绕接在锁紧驱动组件(2b)上的第一连接绳和设置在定位块(2a)内的第二连接绳(2d1)，第一连接绳和第二连接绳(2d1)一体成型，挂钩(2c1)设置在第二连接绳(2d1)远离伸展板(2e)的一端，在工作状态下，挂钩(2c1)钩设在定位柱(2c2)上。4.根据权利要求3所述的磁碎检测装置，其特征在于：所述锁紧驱动组件(2b)包括安装在伸展板(2e)顶部的固定架(2f)、安装在固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：童平，李荣芳，陈则凡，王水仙，黄雪琼，杨萍，
申请(专利权)人：东莞沙田三和磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44