一种气流微粉机用旋风集料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气流微粉机用旋风集料器，旋风上部总成顶端一侧设有出风管，且出风管与旋风上部总成侧壁连通；旋风上部总成侧壁设有进料管，且进料管顶端设置高压气管；高压气管底端焊接连接高压气管支管；高压气管连接外接高压气管口，且外接高压气管口贯穿旋风上部总成侧壁；高压气管通过固定板固定在旋风上部总成内壁；进料管底端的旋风上部总成内腔设置至少六个挡板，且挡板呈环形阵列分布；旋风上部总成底端焊接连接旋风锥体，且旋风锥体底端螺栓连接下料器；下料器顶端一侧设置除杂门，且除杂门底端与下料器通过铰链连接；除杂门顶端通过长柄螺栓固定在下料器外壁；与除杂门对应的下料器顶端一侧设置振动装置，且振动装置底端设置振动筛；下料器内腔设置叶轮，且叶轮上对等距的分布着四个叶片；叶轮两侧均设置软毛刷；下料器底端设有出料口。本实用新型专利技术能使物料更加快速的沉积下来，大大加快了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气流微粉机用旋风集料器
本技术涉及一种旋风集料器，具体为一种气流微粉机用旋风集料器，属于微粉设备应用

技术介绍
气流微粉机机组成套装置由主机、除尘器、高压离心风机、关风器、旋风集料器和电控柜等组成，适合加工多种物料，对热敏性和纤维性物料均能粉碎，而且产品质地均一，产品细度可达到μm级和亚μm级，是当前性能好、效率高的节能型的微粉设备。旋风集料器在气流微粉机具有非常重要的作用，而传统的旋风集料器其中物料沉积较慢，而且物料容易粘附到旋风上部总成内壁，不但导致生产率降低，而且容易造成物料堆积在旋风上部总成内腔，进而影响旋风集料器的使用，导致旋风集料器使用寿命缩短。因此，针对上述问题提出一种气流微粉机用旋风集料器。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气流微粉机用旋风集料器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种气流微粉机用旋风集料器，包括旋风上部总成、旋风锥体和高压气管，所述旋风上部总成顶端一侧设有出风管，且出风管与旋风上部总成侧壁连通；所述旋风上部总成侧壁设有进料管，且进料管顶端设置高压气管；所述高压气管底端焊接连接高压气管支管；所述高压气管连接外接高压气管口，且外接高压气管口贯穿所述旋风上部总成侧壁；所述高压气管通过固定板固定在所述旋风上部总成内壁；所述进料管底端的所述旋风上部总成内腔设置至少六个挡板，且挡板呈环形阵列分布；所述旋风上部总成底端焊接连接所述旋风锥体，且旋风锥体底端螺栓连接下料器；所述下料器顶端一侧设置除杂门，且除杂门底端与下料器通过铰链连接；所述除杂门顶端通过长柄螺栓固定在所述下料器外壁；与所述除杂门对应的所述下料器顶端一侧设置振动装置，且振动装置底端设置振动筛；所述下料器内腔设置叶轮，且叶轮上对等距的分布着四个叶片；所述叶轮两侧均设置软毛刷；所述下料器底端设有出料口。优选的，所述挡板顶端对应设置一个所述高压气管支管，且挡板与旋风上部总成之间焊接连接。优选的，所述旋风上部总成内腔、旋风锥体内腔、下料器内腔以及出料口均连通。优选的，所述软毛刷顶端固定在所述下料器内腔，且软毛刷底端与所述叶轮紧密贴合。优选的，所述高压气管、高压气管支管和外接高压气管口之间连接方式均为焊接连接。本技术的有益效果是：能使物料更加快速的沉积下来，大大加快了生产效率；而且可以非常简单方便的进行内部清洁，防止该技术内部出现物料堆积的现象，不但提高了生产效率，更减少了运行时的负荷，进而能延长该技术的使用寿命；设置振动筛能有效过滤出物料中的杂质，使得物料更加洁净，也有效避免了物料中麻绳、蛇皮袋织物等杂物缠绕叶轮，减少了因为杂质原因而导致机械发生故障的机率，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术旋风上部总成内部结构示意图；图3为本技术振动筛结构示意图。图中：1、旋风上部总成，2、旋风锥体，3、下料器，4、高压气管，5、进料管，6、出风管，7、外接高压气管口，8、高压气管支管，9、挡板，10、振动筛，11、叶轮，12、出料口，13、振动装置，14、软毛刷，15、叶片，16、固定板，17、长柄螺栓，18、除杂门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种气流微粉机用旋风集料器，包括旋风上部总成1、旋风锥体2和高压气管4，所述旋风上部总成1顶端一侧设有出风管6，且出风管6与旋风上部总成1侧壁连通，保证物料能进入旋风上部总成1内腔；所述旋风上部总成1侧壁设有进料管5，且进料管5顶端设置高压气管4；所述高压气管4底端焊接连接高压气管支管8；所述高压气管4连接外接高压气管口7，且外接高压气管口7贯穿所述旋风上部总成1侧壁；所述高压气管4通过固定板16固定在所述旋风上部总成1内壁；所述进料管5底端的所述旋风上部总成1内腔设置至少六个挡板9，且挡板9呈环形阵列分布，保证物料能与挡板9充分接触；所述旋风上部总成1底端焊接连接所述旋风锥体2，且旋风锥体2底端螺栓连接下料器3；所述下料器3顶端一侧设置除杂门18，且除杂门18底端与下料器3通过铰链连接，保证除杂门18能自由开合；所述除杂门18顶端通过长柄螺栓17固定在所述下料器3外壁；与所述除杂门18对应的所述下料器3顶端一侧设置振动装置13，且振动装置13底端设置振动筛10；所述下料器3内腔设置叶轮11，且叶轮11上对等距的分布着四个叶片15；所述叶轮11两侧均设置软毛刷14；所述下料器3底端设有出料口12。作为本技术的一种技术优化方案，所述挡板9顶端对应设置一个所述高压气管支管8，且挡板9与旋风上部总成1之间焊接连接，防止使用时挡板9脱落现象的发生。作为本技术的一种技术优化方案，所述旋风上部总成1内腔、旋风锥体2内腔、下料器3内腔以及出料口12均连通，整体结构紧凑。作为本技术的一种技术优化方案，所述软毛刷14顶端固定在所述下料器3内腔，且软毛刷14底端与所述叶轮11紧密贴合，保证软毛刷14对叶轮11有良好的清洁效果。作为本技术的一种技术优化方案，所述高压气管4、高压气管支管8和外接高压气管口7之间连接方式均为焊接连接，保证连接处较为牢固。本技术在使用时，进料管5与气流微粉机出料口连接，空气中伴有物料从进料管5进入旋风上部总成1，物料撞击到旋风上部总成1侧壁或者挡板9，运动减慢，沉积下来，然后在重力作用下落到振动筛10，通过振动筛10的过滤，然后在叶轮11作用下进入出料口12，当旋风上部总成1内壁和上粘附有物料时可以通过外接高压气管口7外接高压气管，然后高压气体经过高压气管4从高压气管支管8吹出，对旋风上部总成1内壁和挡板9进行清洁，振动装置带动振动筛10振动，防止振动筛10上出现物料堆积的现象，当振动筛10上有杂物时，通过拧下长柄螺栓17打开除杂门18取出杂物，软毛刷14时刻对叶轮11进行清洁，防止叶轮11上沾有大量的物料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流微粉机用旋风集料器，包括旋风上部总成（1）、旋风锥体（2）和高压气管（4），其特征在于：所述旋风上部总成（1）顶端一侧设有出风管（6），且出风管（6）与旋风上部总成（1）侧壁连通；所述旋风上部总成（1）侧壁设有进料管（5），且进料管（5）顶端设置高压气管（4）；所述高压气管（4）底端焊接连接高压气管支管（8）；所述高压气管（4）连接外接高压气管口（7），且外接高压气管口（7）贯穿所述旋风上部总成（1）侧壁；所述高压气管（4）通过固定板（16）固定在所述旋风上部总成（1）内壁；所述进料管（5）底端的所述旋风上部总成（1）内腔设置至少六个挡板（9），且挡板（9）呈环形阵列分布；所述旋风上部总成（1）底端焊接连接所述旋风锥体（2），且旋风锥体（2）底端螺栓连接下料器（3）；所述下料器（3）顶端一侧设置除杂门（18），且除杂门（18）底端与下料器（3）通过铰链连接；所述除杂门（18）顶端通过长柄螺栓（17）固定在所述下料器（3）外壁；与所述除杂门（18）对应的所述下料器（3）顶端一侧设置振动装置（13），且振动装置（13）底端设置振动筛（10）；所述下料器（3）内腔设置叶轮（11），且叶轮（11）上对等距的分布着四个叶片（15）；所述叶轮（11）两侧均设置软毛刷（14）；所述下料器（3）底端设有出料口（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种气流微粉机用旋风集料器，包括旋风上部总成（1）、旋风锥体（2）和高压气管（4），其特征在于：所述旋风上部总成（1）顶端一侧设有出风管（6），且出风管（6）与旋风上部总成（1）侧壁连通；所述旋风上部总成（1）侧壁设有进料管（5），且进料管（5）顶端设置高压气管（4）；所述高压气管（4）底端焊接连接高压气管支管（8）；所述高压气管（4）连接外接高压气管口（7），且外接高压气管口（7）贯穿所述旋风上部总成（1）侧壁；所述高压气管（4）通过固定板（16）固定在所述旋风上部总成（1）内壁；所述进料管（5）底端的所述旋风上部总成（1）内腔设置至少六个挡板（9），且挡板（9）呈环形阵列分布；所述旋风上部总成（1）底端焊接连接所述旋风锥体（2），且旋风锥体（2）底端螺栓连接下料器（3）；所述下料器（3）顶端一侧设置除杂门（18），且除杂门（18）底端与下料器（3）通过铰链连接；所述除杂门（18）顶端通过长柄螺栓（17）固定在所述下料器（3）外壁；与所述除杂门（18）对应的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓彬，邓全一，杨振伟，王龙柱，
申请(专利权)人：郑州狮虎磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41