一种自动腌制池制造技术

一种自动腌制池，包括池体以及盖设在该池体上侧的盖体，所述池体包括一体成型的池底与池壁，其特征在于：所述池体与盖体通过一传动机构上下传动连接，所述传动机构包括装设于所述池壁上的一传动电机、一竖直设置的传动槽以及一控制该传动电机动作的控制器，所述传动槽内设有一与所述传动电机输出端连接的丝杆，所述盖体上装设有一丝杆螺母，该盖体通过所述丝杆螺母与所述丝杆传动连接。通过设置传动机构，使得盖体的上升与下降能够实现自动化，释放了大量劳动力，有利于企业的规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种自动腌制池
本技术涉及一种腌制设备，尤其是指一种自动腌制池。
技术介绍
现如今，为了解决腌制食物生产批量小的问题，大多采用腌制池进行腌制。腌制池由于其池体尺寸大，因此与其配合使用的盖体尺寸也需设计成与之相当的，这导致用户在打开与合上盖体时，人工操作十分困难，而采用吊环与吊钩配合的方法虽然能够大幅度降低操作难度，但对操作人员来说实行起来依然相当不便，无法实现自动化，对于大规模的生产厂家来说，需要耗费大量人力资源来操作盖体的打开与关闭。
技术实现思路
本技术提供一种自动腌制池，其主要目的在于克服对现有腌制池中盖体的操作不便，难以实现自动化的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种自动腌制池，包括池体以及盖设在该池体上侧的盖体，所述池体包括一体成型的池底与池壁，其特征在于：所述池体与盖体通过一传动机构上下传动连接，所述传动机构包括装设于所述池壁上的一传动电机、一竖直设置的传动槽以及一控制该传动电机动作的控制器，所述传动槽内设有一与所述传动电机输出端连接的丝杆，所述盖体上装设有一丝杆螺母，该盖体通过所述丝杆螺母与所述丝杆传动连接。进一步的，所述传动电机与控制器之间电路连接有一定时控制器。进一步的，所述池体与盖体还通过复数个从动机构连接。进一步的，所述从动机构包括竖直装设于所述池壁上的滑杆以及可上下滑动地套设在该滑杆上的滑块，所述滑块与所述盖体固定连接。进一步的，所述盖体的下端装设有一可容置于所述池体内的腌制架，所述腌制架上设有复数个内装腌制物的腌制盒。进一步的，所述腌制架与腌制盒上均开设有通孔。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过设置传动机构，使得盖体的上升与下降能够实现自动化，释放了大量劳动力，有利于企业的规模化生产。2、在本技术中，通过设置定时控制器，使得本技术还能实现实时控制，用户可自行设置腌制的时间，在腌制时间到达后，控制器便能自动控制传动电机启动，使盖体上升让用户取料，从而保证生产的腌制物腌制时间保持一致，提高产品的统一性。3、在本技术中，通过设置从动机构，可以提高盖体上升时的稳定性，减少传动机构的负担，提高设备使用寿命。4、在本技术中，通过设置腌制架与腌制盒，既极大地便利了用户进行放料取料，而且腌制液也能通过腌制架与腌制盒上的通孔顺利地进入腌制盒内对材料进行腌制。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中所述盖体盖设在池体上的结构示意图。图3为图1中所述池体与盖体连接的结构示意图。图4为图3中所述池体与盖体连接的剖视图。图5为图3中所述池体与盖体连接处的示意图。图6为图1中所述腌制架与腌制盒的结构示意图。图7为图1中所述腌制架的结构示意图。图8为图1中所述腌制盒的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8。一种自动腌制池，包括池体1以及盖设在该池体1上侧的盖体2，池体1包括一体成型的池底11与池壁12。池壁12的顶端开设有凹槽121，并且该凹槽121内设有弹性密封层122；盖体2的底端装设有与凹槽121相适配的凸块123；凸块123可压设弹性密封层122并嵌设在凹槽121内；该凸块123与盖体2一体成型设计。通过在凹槽121内设置弹性密封层122，使得凸块123可压设弹性密封层122并嵌设在凹槽121内，既提高了盖体2与池体1的接触面积使密封效果增强，而且由于弹性密封层122具有弹性，使得即使凹槽121或凸块123上有磨损，在弹性密封层122的作用下也能弥补该磨损从而不会使密封性降低，提高了产品的质量。其中，弹性密封层为硅胶密封层。硅胶是一种橡胶材料，被广泛用于制作各种密封件。硅胶密封层具有极好的密封性能，防水不漏，无毒无味，可置高强温下加热，不变形，不产生有害物质，良好的抗拉力性能，长期使用不变黄不褪色，耐电晕性，耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合FDA及SGS标准。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8。凹槽121为倒梯形凹槽；凸块123为与倒梯形凹槽相适配的倒梯形凸块。通过设置倒梯形凹槽121与倒梯形凸块123，使得盖体2能够更加容易地盖设在池体1上侧，而不需使倒梯形凹槽与倒梯形凸块完全对准才可对接。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8。池体1与盖体2还通过一传动机构3上下传动连接。该传动机构3包括装设于池壁12上的一传动电机31、一竖直设置的传动槽32以及一控制该传动电机31动作的控制器33；传动槽32内设有一与传动电机31输出端连接的丝杆34；盖体2上装设有一丝杆螺母35，该盖体2通过丝杆螺母35与丝杆34传动连接。通过设置传动机构3，使得盖体2的上升与下降能够实现自动化，释放了大量劳动力，有利于企业的规模化生产。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8。传动电机31与控制器33之间电路连接有一定时控制器，定时控制器装设于控制器33内部，因此图中未与示出。通过设置定时控制器，使得本技术还能实现实时控制，用户可自行设置腌制的时间，在腌制时间到达后，控制器33便能自动控制传动电机31启动，使盖体2上升让用户取料，从而保证生产的腌制物腌制时间保持一致，提高产品的统一性。定时控制器根据其输入条件导致完成动作的不同可分为接通延时型定时器、断开延时型定时器、保持型接通延时定时器、脉冲型定时器和扩张型脉冲定时器五种。本技术采用的为接通延时型定时器。定时控制器的控制原理为：输入条件满足计时要求时开始计时，设定值寄存器存储设定时间值不变，当前值寄存器存储当前时间值随时间发生变化，一旦当前时间值增加到与设定时间值相同，定时器发生动作，常开触点接通而常闭触电断开，并通过程序作用于被控制对象，以达到控制时间的目的。由于其为现有技术，因此不再进一步赘述。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8。池体1与盖体还2通过复数个从动机构4连接。从动机构4包括竖直装设于池壁12上的滑杆41以及可上下滑动地套设在该滑杆41上的滑块42，滑块42与盖体2固定连接。通过设置从动机构4，可以提高盖体2上升时的稳定性，减少传动机构3的负担，提高设备使用寿命。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8。盖体2的下端装设有一可容置于池体1内的腌制架5，腌制架5包括一腌制底板51以及一竖直设置的隔断板52，腌制底板51通过该隔断板52与盖体2连接，并且隔断板52的两侧分别沿水平方向间隔装设有复数个分隔板53，相邻的两个分隔板53与盖体2、隔断板52之间均形成一容置间54，每个容置间54内均插设有一内装腌制物的腌制盒6。该容置间54的尺寸最好与腌制盒6尺寸相适配，腌制盒才可稳定地插设在该容置间54内。通过设置隔断板52与分隔板53，使得用户可在盖体2下侧的腌制底板51上放置多个腌制盒6，从而让腌制物能够分开腌制，避免腌制物过多地积压在一起，影响腌制的效果；并且由于腌制架5随着盖体2的上升与下降，因此用户取料放料时，可以不与池体1中的腌制液接触，从而可以避免工作人员污染腌制液。本技术所公开的方案为腌制底板51上设置一隔断板52，并在隔断板52两侧各设置三个分隔板53，但是并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动腌制池，包括池体以及盖设在该池体上侧的盖体，所述池体包括一体成型的池底与池壁，其特征在于：所述池体与盖体通过一传动机构上下传动连接，所述传动机构包括装设于所述池壁上的一传动电机、一竖直设置的传动槽以及一控制该传动电机动作的控制器，所述传动槽内设有一与所述传动电机输出端连接的丝杆，所述盖体上装设有一丝杆螺母，该盖体通过所述丝杆螺母与所述丝杆传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动腌制池，包括池体以及盖设在该池体上侧的盖体，所述池体包括一体成型的池底与池壁，其特征在于：所述池体与盖体通过一传动机构上下传动连接，所述传动机构包括装设于所述池壁上的一传动电机、一竖直设置的传动槽以及一控制该传动电机动作的控制器，所述传动槽内设有一与所述传动电机输出端连接的丝杆，所述盖体上装设有一丝杆螺母，该盖体通过所述丝杆螺母与所述丝杆传动连接。2.如权利要求1所述一种自动腌制池，其特征在于：所述传动电机与控制器之间电路连接有一定时控制器。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：范高强，
申请(专利权)人：建宁县天源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35