一种用于分气缸的压缩空气除杂设备制造技术

一种用于分气缸的压缩空气除杂设备，包括空压机与分气缸，空压机的压缩空气出气端与一除杂装置的进气端连接，除杂装置的出气端与分气缸连接；除杂装置包括一壳体，壳体内装设有一容液槽、一海绵层以及一干燥层；海绵层、干燥层沿除杂装置进气端至出气端的方向依次布置，并且均位于容液槽的上方。本实用新型专利技术使得压缩空气进入壳体后，能先经过海绵层的过滤，将其中的颗粒、机油及大部分水分留在海绵层上，再通过干燥层进行进一步干燥，使得最后从出气端排出的压缩空气干净且干燥，提高对工器具的清洁效果；此外，留在海绵层上的液体还能在重力的作用下流落到容液槽内供用户回收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分气缸的压缩空气除杂设备
本技术涉及一种压缩空气除杂设备，尤其是指一种用于分气缸的压缩空气除杂设备。
技术介绍
包装车间通常使用压缩空气来清洁工器具，使用压缩空气的方法为空压机通过管道与分气缸连接，空压机产生压缩空气后传输给分气缸，再通过分气缸排出进行清洁工器具。但是现有车间内的空压机生产的压缩空气含水量可达20%～30%，并且含有较多的粉尘颗粒、机油等杂质，若不对压缩空气进行除水及除杂，将会严重影响清洁的效果，甚至出现腐蚀工器具的问题。
技术实现思路
本技术提供一种用于分气缸的压缩空气除杂设备，其主要目的在于克服现有空压机产生的压缩空气含有较多的水分、颗粒、机油等杂质，影响对工器具的清洁的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于分气缸的压缩空气除杂设备，包括空压机与分气缸，所述空压机的压缩空气出气端与一除杂装置的进气端连接，所述除杂装置的出气端与所述分气缸连接；所述除杂装置包括一壳体，所述壳体内装设有一容液槽、一海绵层以及一干燥层；所述海绵层、干燥层沿所述除杂装置进气端至出气端的方向依次布置，并且均位于所述容液槽的上方。进一步的，所述除杂装置的进气端与出气端分别开设于所述壳体相正对的两个侧壁上，所述海绵层与干燥层相互平行地嵌设在所述壳体的内侧壁上。进一步的，所述容液槽可从所述壳体内水平拉出地滑动嵌设在所述壳体下部。进一步的，所述容液槽还具有一限位部，所述限位部可在所述容液槽位于所述壳体内部时与该壳体的外侧壁相抵接。进一步的，还包括一用于显示所述容液槽内液面的连通管，所述连通管的上端与下端均与所述容液槽内侧连通，并且该连通管的中部管壁位于所述容液槽外。进一步的，所述容液槽上还装设有供用户操作的把手。进一步的，所述壳体内还装设有一支架，所述支架位于所述容液槽上方，并且所述海绵层与干燥层均装设于所述支架上侧。进一步的，所述支架为一水平设置的网状结构架。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过设置容液槽、海绵层、干燥层，使得压缩空气进入壳体后，能先经过海绵层的过滤，将其中的颗粒、机油及大部分水分留在海绵层上，再通过干燥层进行进一步干燥，使得最后从出气端排出的压缩空气干净且干燥，提高对工器具的清洁效果；此外，留在海绵层上的液体还能在重力的作用下流落到容液槽内供用户回收。2、在本技术中，通过设置限位部，可以提高容液槽与壳体之间的密闭效果，避免压缩空气漏出。3、在本技术中，通过设置连通管，便于用户对容液槽内液体量进行观测，好及时进行回收处理。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中所述除杂装置的内部结构示意图。图3为图1中所述除杂装置的剖视图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2和图3。一种用于分气缸的压缩空气除杂设备，包括空压机1与分气缸2，空压机1的压缩空气出气端11与一除杂装置3的进气端31连接，除杂装置的出气端32与分气缸2连接；除杂装置3包括一壳体33，壳体33内装设有一容液槽4、一海绵层5以及一干燥层6；海绵层5、干燥层6沿除杂装置进气端31至出气端32的方向依次布置，并且均位于容液槽4的上方。通过设置容液槽4、海绵层5、干燥层6，使得压缩空气进入壳体33后，能先经过海绵层5的过滤，将其中的颗粒、机油及大部分水分留在海绵层5上，再通过干燥层6进行进一步干燥，使得最后从出气端32排出的压缩空气干净且干燥，提高对工器具的清洁效果；此外，留在海绵层5上的液体还能在重力的作用下流落到容液槽4内供用户回收。参照图1、图2和图3。除杂装置3的进气端31与出气端32分别开设于壳体33相正对的两个侧壁上，海绵层5与干燥层6相互平行地嵌设在壳体33的内侧壁上。容液槽4可从壳体33内水平拉出地滑动嵌设在壳体33下部。其滑动方式可采用在壳体内部装设滑轨7，使容液槽4沿滑轨7进行滑动。参照图1、图2和图3。容液槽4还具有一限位部41，该限位部41可在容液槽4位于壳体33内部时与该壳体33的外侧壁相抵接。通过设置限位部41，可以提高容液槽4与壳体33之间的密闭效果，避免压缩空气漏出。另外，在限位部41与壳体外侧壁相抵接的一面还可设置密封圈，进一步提高其密封性。此外，容液槽4上还可装设方舌锁8，用于将容液槽4与壳体33之间进行锁合，用户要对容液槽4内的液体进行回收，只需通过钥匙将方舌锁打开便可，由于方舌锁为现有技术，因此其具体结构，附图中不再示出。参照图1、图2和图3。本技术还包括一用于显示容液槽4内液面的连通管42，连通管42的上端421与下端422均与容液槽4内侧连通，并且该连通管42的中部管壁423位于容液槽4外。通过设置连通管42，便于用户对容液槽4内液体量进行观测，好及时进行回收处理。此外，容液槽4上还装设有供用户操作的把手43，便于用户抽拉该容液槽4。参照图1、图2和图3。壳体33内还装设有一支架9，支架9位于容液槽4上方，并且海绵层5与干燥层6均装设于支架9上侧。具体的，该支架9可以为一水平设置的网状结构架，海绵层5与干燥层6均纵向布置，并且网状结构架、海绵层5、干燥层6均连接在壳体33的内侧壁上。海绵层5上的液体在重力的作用下能穿过该网状结构架流落到容液槽4内。参照图1、图2和图3。使用本技术时，用户启动空压机1，空压机1将压缩空气通过壳体33上的进气端31输送到壳体33内，壳体33内的压缩空气先穿过海绵层5，将其中的颗粒、机油及大部分水分留在海绵层5上，再穿过干燥层6进行进一步干燥，最后将干净且干燥的压缩空气通过出气端32排向分气缸2；此外，留在海绵层5上的液体在重力的作用下能流落到容液槽4内，待连通管42显示的容液槽4内的液面达到一定值时，用户再将容液槽4抽出对其内的液体进行回收。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分气缸的压缩空气除杂设备，包括空压机与分气缸，其特征在于：所述空压机的压缩空气出气端与一除杂装置的进气端连接，所述除杂装置的出气端与所述分气缸连接；所述除杂装置包括一壳体，所述壳体内装设有一容液槽、一海绵层以及一干燥层；所述海绵层、干燥层沿所述除杂装置进气端至出气端的方向依次布置，并且均位于所述容液槽的上方；所述容液槽可从所述壳体内水平拉出地滑动嵌设在所述壳体下部；所述容液槽还具有一限位部，所述限位部可在所述容液槽位于所述壳体内部时与该壳体的外侧壁相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种用于分气缸的压缩空气除杂设备，包括空压机与分气缸，其特征在于：所述空压机的压缩空气出气端与一除杂装置的进气端连接，所述除杂装置的出气端与所述分气缸连接；所述除杂装置包括一壳体，所述壳体内装设有一容液槽、一海绵层以及一干燥层；所述海绵层、干燥层沿所述除杂装置进气端至出气端的方向依次布置，并且均位于所述容液槽的上方；所述容液槽可从所述壳体内水平拉出地滑动嵌设在所述壳体下部；所述容液槽还具有一限位部，所述限位部可在所述容液槽位于所述壳体内部时与该壳体的外侧壁相抵接。2.如权利要求1所述一种用于分气缸的压缩空气除杂设备，其特征在于：所述除杂装置的进气端与出气端分别开设于所述壳体相正对的两个侧壁上，所述海...

【专利技术属性】
技术研发人员：范高强，
申请(专利权)人：建宁县天源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35