一种回程自动让位的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回程自动让位的夹紧装置，包括机架、工作台、两个直动式气缸、两个撑杆、两个力臂夹紧块、两个力臂夹紧块支撑座；工作台水平安装在所述机架顶部，两个直动式气缸分别安装于工作台的左右两侧底部，两个直动式气缸的活塞杆上分别连接有两个撑杆，两个撑杆的上部分别开设有内槽，两个力臂夹紧块支撑座分别安装于工作台左右两侧，两个力臂夹紧块分别铰连接在两个力臂夹紧块支撑座上，两个力臂夹紧块尾部分别上下设置有两块凸起，两个力臂夹紧块的下侧凸起分别插置于两个撑杆的内槽内，两个撑杆的上端部位于两个力臂夹紧块的上侧凸起与下侧凸起之间。该装置结构简单，夹持时比较稳定，占用空间较小，不易对其他结构造成干涉。

Clamping device for automatic return route

The utility model discloses a clamping device for automatic return way, including frame, table, two straight type cylinder, two poles, two arm clamping block, two arm clamping block supporting seat; bench level mounted on the top of the frame, two straight type cylinder are respectively installed on table two the left and right sides of the bottom, a piston rod straight type cylinder are respectively connected with the two pole, two pole is respectively provided with an inner groove, two arm clamping block supporting seat are respectively arranged on the table on the left and right arm two clamping blocks are respectively hinged on two arm clamping block the supporting seat, two clamping arm block tail respectively are arranged under the two projections, two lower convex arm clamping blocks are respectively arranged in the two pole of the inner slot, the upper end of the two pole in two clamping arm The upper side of the block is raised between the side and the lower side. The utility model has the advantages of simple structure, stable clamping, small occupation space and interference with other structures.

【技术实现步骤摘要】
一种回程自动让位的夹紧装置
本技术涉及机械加工辅助设备领域，具体涉及一种回程自动让位的夹紧装置。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在一些夹具生产设计过程中，夹紧点需要让位，这样被夹紧的工件才能顺利装卸，目前常见的夹具一般采用旋转气缸来完成夹具夹紧点的让位，旋转气缸在这种夹具结构中属于旋臂结构，这种结构夹持不稳定，同时占用空间较大，有时也容易对加工刀具等造成干涉。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种回程自动让位的夹紧装置，该装置结构简单，夹持时比较稳定，占用空间较小，不易对其他结构造成干涉。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种回程自动让位的夹紧装置，包括机架、工作台、第一直动式气缸、第二直动式气缸、第一撑杆、第二撑杆、第一力臂夹紧块、第二力臂夹紧块、第一力臂夹紧块支撑座和第二力臂夹紧块支撑座；所述工作台水平安装在所述机架顶部，所述工作台的左右两侧分别开设有通孔，所述第一直动式气缸和第二直动式气缸分别安装于所述工作台的左右两侧，且位于所述工作台底部，所述第一直动式气缸和第二直动式气缸的活塞杆向上，所述第一直动式气缸和第二直动式气缸的活塞杆上分别连接有第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆向上穿过所述工作台上的通孔，所述第一撑杆和第二撑杆的上部分别开设有内槽，所述第一力臂夹紧块支撑座和第二力臂夹紧块支撑座分别安装于所述工作台左右两侧，且分别位于所述左右通孔的内侧，所述第一力臂夹紧块和第二力臂夹紧块分别铰连接在所述第一力臂夹紧块支撑座和第二力臂夹紧块支撑座上，所述第一力臂夹紧块和第二力臂夹紧块尾部分别设置有两块凸起，所述两块凸起上下设置，且中间留有间隙，所述第一力臂夹紧块和第二力臂夹紧块的下侧凸起分别插置于所述第一撑杆和第二撑杆的内槽内，所述第一撑杆和第二撑杆的上端部位于所述第一力臂夹紧块和第二力臂夹紧块的上侧凸起与下侧凸起之间。优选的，所述工作台上设置有工件支撑座。优选的，所述第一直动式气缸和第二直动式气缸、第一撑杆和第二撑杆、第一力臂夹紧块和第二力臂夹紧块、第一力臂夹紧块支撑座和第二力臂夹紧块支撑座分别对称设于所述工作台左右两侧。通过上述技术方案，本技术通过所述气缸的上下运动来带动所述撑杆的上下运动，当所述撑杆向上运动时，所述撑杆的顶端会顶起所述力臂夹紧块的上侧凸起，所述力臂夹紧块会夹紧所述待加工工件，当所述撑杆向下运动时，所述撑杆的内槽会拉动所述力臂夹紧块向下运动，所述力臂夹紧块就会松开所述待加工工件，该装置结构比较简单，生产比较方便，节约生产成本，且该装置夹持是比较稳定，大大提高了待加工工件的品质和精度，该设备占用空间较小，大大节约了生产场地，且该装置操作方便，不会对其他刀具产生干涉，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种回程自动让位的夹紧装置的结构示意图；图中：1、机架2、工作台3、第一直动式气缸4、第二直动式气缸5、第一撑杆6、第二撑杆7、第一力臂夹紧块8、第二力臂夹紧块9、第一力臂夹紧块支撑座10、第二力臂夹紧块支撑座11、工件支撑座12、待加工工件具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种回程自动让位的夹紧装置，包括机架1、工作台2、第一直动式气缸3、第二直动式气缸4、第一撑杆5、第二撑杆6、第一力臂夹紧块7、第二力臂夹紧块8、第一力臂夹紧块支撑座9和第二力臂夹紧块支撑座10；所述工作台2水平安装在所述机架1顶部，所述工作台2的左右两侧分别开设有通孔，所述第一直动式气缸3和第二直动式气缸4分别安装于所述工作台2的左右两侧，且位于所述工作台2底部，所述第一直动式气缸3和第二直动式气缸4的活塞杆向上，所述第一直动式气缸3和第二直动式气缸4的活塞杆上分别连接有第一撑杆5和第二撑杆6，所述第一撑杆5和第二撑杆6向上穿过所述工作台2上的通孔，所述第一撑杆5和第二撑杆6的上部分别开设有内槽，所述第一力臂夹紧块支撑座9和第二力臂夹紧块支撑座10分别安装于所述工作台2左右两侧，且分别位于所述左右通孔的内侧，所述第一力臂夹紧块7和第二力臂夹紧块8分别铰连接在所述第一力臂夹紧块支撑座9和第二力臂夹紧块支撑座10上，所述第一力臂夹紧块7和第二力臂夹紧块8尾部分别设置有两块凸起，所述两块凸起上下设置，且中间留有间隙，所述第一力臂夹紧块7和第二力臂夹紧块8的下侧凸起分别插置于所述第一撑杆5和第二撑杆6的内槽内，所述第一撑杆5和第二撑杆6的上端部位于所述第一力臂夹紧块7和第二力臂夹紧块8的上侧凸起与下侧凸起之间。所述工作台2上设置有工件支撑座11。所述第一直动式气缸3和第二直动式气缸4、第一撑杆5和第二撑杆6、第一力臂夹紧块7和第二力臂夹紧块8、第一力臂夹紧块支撑座9和第二力臂夹紧块支撑座10分别对称设置于所述工作台2左右两侧。通过上述技术方案，本技术通过所述气缸的上下运动来带动所述撑杆的上下运动，当所述撑杆向上运动时，所述撑杆的顶端会顶起所述力臂夹紧块的上侧凸起，所述力臂夹紧块会夹紧所述待加工工件12，当所述撑杆向下运动时，所述撑杆的内槽会拉动所述力臂夹紧块向下运动，所述力臂夹紧块就会松开所述待加工工件12，该装置结构比较简单，生产比较方便，节约生产成本，且该装置夹持是比较稳定，大大提高了待加工工件12的品质和精度，该设备占用空间较小，大大节约了生产场地，且该装置操作方便，不会对其他刀具产生干涉，提高了生产效率。以上所述的仅是本技术的一种回程自动让位的夹紧装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回程自动让位的夹紧装置，其特征在于，包括机架、工作台、第一直动式气缸、第二直动式气缸、第一撑杆、第二撑杆、第一力臂夹紧块、第二力臂夹紧块、第一力臂夹紧块支撑座和第二力臂夹紧块支撑座；所述工作台水平安装在所述机架顶部，所述工作台的左右两侧分别开设有通孔，所述第一直动式气缸和第二直动式气缸分别安装于所述工作台的左右两侧，且位于所述工作台底部，所述第一直动式气缸和第二直动式气缸的活塞杆向上，所述第一直动式气缸和第二直动式气缸的活塞杆上分别连接有第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆向上穿过所述工作台上的通孔，所述第一撑杆和第二撑杆的上部分别开设有内槽，所述第一力臂夹紧块支撑座和第二力臂夹紧块支撑座分别安装于所述工作台左右两侧，且分别位于所述左右通孔的内侧，所述第一力臂夹紧块和第二力臂夹紧块分别铰连接在所述第一力臂夹紧块支撑座和第二力臂夹紧块支撑座上，所述第一力臂夹紧块和第二力臂夹紧块尾部分别设置有两块凸起，所述两块凸起上下设置，且中间留有间隙，所述第一力臂夹紧块和第二力臂夹紧块的下侧凸起分别插置于所述第一撑杆和第二撑杆的内槽内，所述第一撑杆和第二撑杆的上端部位于所述第一力臂夹紧块和第二力臂夹紧块的上侧凸起与下侧凸起之间。...

【技术特征摘要】
1.一种回程自动让位的夹紧装置，其特征在于，包括机架、工作台、第一直动式气缸、第二直动式气缸、第一撑杆、第二撑杆、第一力臂夹紧块、第二力臂夹紧块、第一力臂夹紧块支撑座和第二力臂夹紧块支撑座；所述工作台水平安装在所述机架顶部，所述工作台的左右两侧分别开设有通孔，所述第一直动式气缸和第二直动式气缸分别安装于所述工作台的左右两侧，且位于所述工作台底部，所述第一直动式气缸和第二直动式气缸的活塞杆向上，所述第一直动式气缸和第二直动式气缸的活塞杆上分别连接有第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆向上穿过所述工作台上的通孔，所述第一撑杆和第二撑杆的上部分别开设有内槽，所述第一力臂夹紧块支撑座和第二力臂夹紧块支撑座分别安装于所述工作台左右两侧，且分别位于所述左右通孔的内侧，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，
申请(专利权)人：苏州迈特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32