新型拼装式石碾结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型拼装式石碾结构，包括碾芯结构、碾块和胶凝填充料，所述碾芯结构外围由若干碾块拼装成圆柱形结构，在碾芯结构、碾块之间的空隙中填充胶凝填充料固化成型，所述碾芯结构包括碾芯套、碾芯套端板、轴承托和固定件，碾芯套端板为两个，分别固定在碾芯套两端，所述碾芯套端板的开孔与碾芯套空腔桶体共轴，碾芯套外围的两碾芯套端板之间由胶凝填充料填充，所述轴承托为两个，分别坐置在碾芯套两端，通过固定件将轴承托与碾芯套端板固定在一起。本实用新型专利技术制作简单，安装方便，能有效减少碾芯结构的磨损，提高石料加工精度，有效的降低石碾成本。

Novel assembled stone roller structure

The utility model provides a novel assembled stone roller structure, including roller core structure, grinding block and cementitious filler, the core periphery structure is composed of a plurality of roller grinding blocks assembled into a cylindrical structure, the milling core structure, milling gap between blocks filled with cementitious filler curing, the grind the core structure comprises a grinding core sleeve, roller core sleeve end plate, shaft bearing and a fixing piece, grinding core sleeve end plate two are respectively fixed on the roller core sleeve, both ends of the holes, grind end plate and the core sleeve roller core sleeve barrel coaxial cavity, between the periphery of the two roller grinding core sleeve core set the end plate filler by cementing filling, the bearing is two, respectively, in the grinding sit core sleeve ends, through fixing pieces bearing and roller core sleeve end plate fixed together. The utility model has the advantages of simple manufacture and convenient installation, and can effectively reduce the abrasion of the grinding core structure, improve the machining accuracy of the stone, and effectively reduce the cost of the stone rolling.

【技术实现步骤摘要】
新型拼装式石碾结构
本技术属于石粉加工机械领域，尤其是涉及一种石碾芯装卸方便的石碾结构。
技术介绍
石碾是陶瓷和石粉也常用的加工机械，目前的石碾多为整体式石碾，加工制作运输以及安装都很不方便，并且满足要求的整体式石材难于寻找，且整体式石碾加工制造成本高；同时，现有的石碾芯的横轴上没对石碾挡帽的连接方式为相互插接，这种方式使得石碾挡帽的颈部长度尺寸较大，而且安装费时费力，石碾工作时，石碾挡帽极易磨损进而导致石料加工达不到精度要求，增加使用成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型拼装式石碾结构，解决石碾芯安装使用费时费力的问题，能够提高石料加工精度，减少石碾芯的磨损，降低使用成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种新型拼装式石碾结构，包括碾芯结构、碾块和胶凝填充料，所述碾芯结构还包括碾芯套、碾芯套端板、轴承托和固定件，所述碾芯套为空腔桶体，碾芯套端板中心开孔，碾芯套端板为两个，分别固定在碾芯套两端，所述碾芯套端板的开孔与碾芯套空腔桶体共轴，能顺畅地穿过一根转动轴，碾芯套外围的两碾芯套端板之间由混凝土等胶凝材料填充，所述轴承托是具有外沿的圆柱形腔体结构，圆柱形腔体底部开有轴孔，圆柱形腔体外沿有固定件穿孔，所述轴承托为两个，分别坐置在碾芯套两端，通过固定件将轴承托与碾芯套端板固定在一起；所述碾芯结构外围有拼装成圆柱形的碾块，碾块和碾芯结构之间的空隙由水泥砂石等凝胶材料填充。进一步的，所述轴孔尺寸小于轴承外尺寸，将轴承限制在轴承托内，防止轴承向内移动。进一步的，所述碾芯套的两端碾芯端板之间连接有支撑件，对碾芯端板起连接固定、加强支撑的作用。相对于现有技术，本技术所述的新型拼装式石碾结构具有以下优势：(1)本专利技术所述的新型拼装式石碾芯结构制作简单，安装方便，能有效减少碾芯结构的磨损，提高石料加工精度，有效的降低石碾成本。(2)本专利技术所述的具有可装卸轴承托碾芯的石碾，维修方便，提高工作效率，拼装式的碾块取材容易，能够快速制作成型。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的新型拼装式石碾碾芯示意图；图2为本技术实施例所述的新型拼装式石碾示意图；图3为本技术实施例所述的轴承托示意图。附图标记说明：11-碾芯套；12-碾芯套端板；102-焊接部；21-端板连接件；31-轴承托；310-中心轴孔；3112-固定件；31012-固定件穿孔；40-碾块；50-胶凝填充料。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示新型拼装式石碾结构中碾芯结构，包括碾芯套11、碾芯套端板12和轴承托31，所述碾芯套11为空腔柱形且无端面的结构件，可选方柱形空腔体或圆柱形空腔体，最优的碾芯套11可选择钢管，碾芯套11两端分别固定有碾芯套端板12，碾芯套端板12为方板或圆板件，板上开有通孔，通孔尺寸与碾芯套11的空腔部尺寸相等，最优的碾芯套端板12为方形钢板，钢板中心开有与碾芯套11的钢管内径相等的孔，并且将两个碾芯套端板12垂直焊接在碾芯套11两端形成焊接部102，且使碾芯套端板12上的孔中心落在碾芯套11的中心轴上，在碾芯套11外围的两碾芯套端板12之间设有若干端板连接件21，端板连接件21选用钢筋材料焊接在两碾芯套端板12上，图1种的对碾芯套端板12及整个碾芯结构起到支撑、加强作用，在碾芯套11外围、碾芯套端板12之间用胶凝填充料50填充形成方柱形碾芯实体结构部,胶凝填充料50可为石灰煤渣材料，也可选用水泥混凝土，结合图1和3所示，所述轴承托31坐置在碾芯套11两端，并与碾芯套端板11固定连接，所述轴承托31设有法兰结构的外沿，外沿上设有若干固定件穿孔31012用于穿过固定件3112，穿孔数量优选6个，轴承托31通过固定件3112的螺纹连接方式与碾芯套端板12固定连接，便于维修装卸，所述轴承托31底部的中心轴孔尺寸小于轴承外尺寸，且大于中心轴的外尺寸，能够限制轴承在中心轴上的轴向运动；结合图2所示，新型拼装式石碾结构包括碾芯结构、碾块40和胶凝填充料50，碾芯结构外围由若干碾块40围成圆柱形结构，在碾芯结构、碾块40之间的空隙用胶凝填充料50填充，胶凝填充料50优选水泥混合物，最终制成石碾。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碾芯结构，其特征在于：包括碾芯套(11)、碾芯套端板(12)和轴承托(31)，所述碾芯套(11)为无端面的空腔柱形结构件，碾芯套(11)两端分别固接有碾芯套端板(12)，所述碾芯套端板(12)上开有通孔，通孔尺寸与碾芯套(11)的空腔部尺寸相等，碾芯套端板(12)与碾芯套(11)互相垂直且通孔与空腔对齐连接，所述轴承托(31)坐置在碾芯套(11)两端，轴承托(31)底部中心设有转轴孔，在碾芯套(11)外围、碾芯套端板(12)之间用胶凝填充料(50)填充形成实体结构部。

【技术特征摘要】
1.一种碾芯结构，其特征在于：包括碾芯套(11)、碾芯套端板(12)和轴承托(31)，所述碾芯套(11)为无端面的空腔柱形结构件，碾芯套(11)两端分别固接有碾芯套端板(12)，所述碾芯套端板(12)上开有通孔，通孔尺寸与碾芯套(11)的空腔部尺寸相等，碾芯套端板(12)与碾芯套(11)互相垂直且通孔与空腔对齐连接，所述轴承托(31)坐置在碾芯套(11)两端，轴承托(31)底部中心设有转轴孔，在碾芯套(11)外围、碾芯套端板(12)之间用胶凝填充料(50)填充形成实体结构部。2.根据权利要求1所述的碾芯结构，其特征在于：所述轴承托(31)设有向外弯折的外沿部，外沿部上设有若干固定件穿孔(31012)，用固定件(3112)将轴承托(31)与碾芯套端板(11)连接。3.根据权利要求1所述的碾芯结构，其特征在于：所述实体结构部为方柱形。4.根据权利要求1所述的碾芯结构，其特征在于：在碾芯套(11)外围的两碾芯套端板(12)之间设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永站，
申请(专利权)人：张永站，
类型：新型
国别省市：安徽,34