一种用于生产四氯化锗的干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产四氯化锗的干燥机，包括外壳、烘干室、收料箱和内腔；所述外壳右端设有控制器，所述外壳左端下部设有检修口，所述外壳顶端设有进料漏斗，所述外壳内部顶端设有电磁加热器，所述电磁加热器包括加热头和加热棒，所述加热棒伸入烘干室内部，所述烘干室左右两侧设有红外加热器，所述烘干室底端设有旋转电机，所述旋转电机上接有旋转轴，所述旋转轴上接有搅拌叶，所述内腔左右两侧设有微波加热器，所述烘干室底端设有出料口，所述出料口下方设有所述收料箱，所述烘干室内右上角设有温度检测器。本发明专利技术提供的用于生产四氯化锗的干燥机结构简单，烘干效果好，实用性强，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产四氯化锗的干燥机
本专利技术涉及机械装置领域，特别是指一种用于生产四氯化锗的干燥机。
技术介绍
锗具备多方面的特殊性质，在半导体、航空航天测控、核物理探测、光纤通讯、红外光学、太阳能电池、化学催化剂、生物医学等领域都有广泛而重要的应用，是一种重要的战略资源。目前美国的锗储量全球第一，但由于主要以铅锌伴生矿为主，锗的产量受制于铅锌的产量，实际上并无增长潜力，而在中国，对稀有金属的整合之下，未来几年锗的产量将会逐步下降，预计控制在140万吨左右（2010年），相对产量的严格受限，社会对锗的需求显现出稳定增长的态势，尤其是太阳能电池、红外光学、光纤这三种行业对锗的需求增长最为明显，这也是现时主要应用锗的领域。另外，PET催化剂对锗的需求也稳定增长。我国供给了世界71%的锗产品，是全球最大的锗生产国和出口国，但由于我国高附加值深加工产品技术环节薄弱，导致内需相对有限，产品多以初加工产品出口为主。目前，在化工生产的时候，经常需要使用到干燥装置来进行干燥，但是现有的干燥设备存在的缺点。因此，有必要对现有的干燥设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中所提到的问题，提供了一种结构简单，烘干效果好，实用性强，自动化程度高的装置。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种用于生产四氯化锗的干燥机，包括外壳、烘干室、收料箱和内腔；所述外壳右端设有控制器，所述外壳左端下部设有检修口，所述外壳顶端设有进料漏斗，所述外壳内部顶端设有电磁加热器，所述电磁加热器包括加热头和加热棒，所述加热棒伸入烘干室内部，所述烘干室左右两侧设有红外加热器，所述烘干室底端设有旋转电机，所述旋转电机上接有旋转轴，所述旋转轴上接有搅拌叶，所述内腔左右两侧设有微波加热器，所述烘干室底端设有出料口，所述出料口下方设有所述收料箱，所述烘干室内右上角设有温度检测器，所述外壳底部设有支撑架，所述支撑架底部设有底座。进一步地，所述进料漏斗下端设有第一电磁隔热板，所述出料口下端设有第二电磁隔热板。进一步地，所述搅拌叶设有两个，所述搅拌叶为横“S”型。进一步地，所述电磁加热器设有三个。进一步地，所述电磁加热器、温度检测器、旋转电机、第一电磁隔热板、第二电磁隔热板和所述控制器电性连接。与现有技术相比，本专利技术提供的用于生产四氯化锗的干燥机，结构简单，烘干效果好，实用性强，自动化程度高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例中的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。具体实施例：结合图1所示的一种用于生产四氯化锗的干燥机，包括外壳1、烘干室2、收料箱16和内腔；外壳1右端设有控制器5，外壳1左端下部设有检修口10，外壳1顶端设有进料漏斗4，外壳1内部顶端设有电磁加热器，电磁加热器包括加热头7和加热棒6，加热棒6伸入烘干室2内部，烘干室2左右两侧设有红外加热器9，烘干室2底端设有旋转电机13，旋转电机13上接有旋转轴12，旋转轴12上接有搅拌叶11，内腔左右两侧设有微波加热器8，烘干室2底端设有出料口15，出料口15下方设有收料箱16，烘干室2内右上角设有温度检测器19，外壳1底部设有支撑架17，支撑架底部设有底座18。本实施例中，进料漏斗4下端设有第一电磁隔热板3，出料口15下端设有第二电磁隔热板14。本实施例中，搅拌叶11设有两个，搅拌叶11为横“S”型。本实施例中，电磁加热器设有三个。本实施例中，电磁加热器、温度检测器19、旋转电机13、第一电磁隔热板3、第二电磁隔热板14和控制器5电性连接。本实施例中的用于生产四氯化锗的干燥机，控制器5控制第一电磁隔热板打开，然后将物料从物料漏斗4倒入烘干室2内，然后控制器5控制第一电磁隔热板关闭，然后启动电磁加热器、微波加热器8和红外加热器9给烘干室内部加热，同时启动旋转电机13转动，带动搅拌叶11转动，而从使得烘干室2内物料受热均匀，使得烘干效果增加，同时温度检测器19控制室内的温度，物料完成烘干后，控制器5控制第二电磁隔热板14打开，物料就会从出料口15倒出，进入到收料箱16，此时完成了烘干的整个过程，因此，该用于生产四氯化锗的干燥机结构简单，烘干效果好，实用性强，自动化程度高。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产四氯化锗的干燥机，其特征在于：包括外壳、烘干室、收料箱和内腔；所述外壳右端设有控制器，所述外壳左端下部设有检修口，所述外壳顶端设有进料漏斗，所述外壳内部顶端设有电磁加热器，所述电磁加热器包括加热头和加热棒，所述加热棒伸入烘干室内部，所述烘干室左右两侧设有红外加热器，所述烘干室底端设有旋转电机，所述旋转电机上接有旋转轴，所述旋转轴上接有搅拌叶，所述内腔左右两侧设有微波加热器，所述烘干室底端设有出料口，所述出料口下方设有所述收料箱，所述烘干室内右上角设有温度检测器，所述外壳底部设有支撑架，所述支撑架底部设有底座。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产四氯化锗的干燥机，其特征在于：包括外壳、烘干室、收料箱和内腔；所述外壳右端设有控制器，所述外壳左端下部设有检修口，所述外壳顶端设有进料漏斗，所述外壳内部顶端设有电磁加热器，所述电磁加热器包括加热头和加热棒，所述加热棒伸入烘干室内部，所述烘干室左右两侧设有红外加热器，所述烘干室底端设有旋转电机，所述旋转电机上接有旋转轴，所述旋转轴上接有搅拌叶，所述内腔左右两侧设有微波加热器，所述烘干室底端设有出料口，所述出料口下方设有所述收料箱，所述烘干室内右上角设有温度检测器，所述外壳底部设有支撑架，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晴，
申请(专利权)人：衡阳恒荣高纯半导体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43