烟气换热装置及供热方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟气换热装置及供热方法，该烟气换热装置包括循环风机、高温过滤装置、换热器、烟气加热器、保温室体、电动双向调节阀、温度传感器及控制器，循环风机安装在保温室体左侧板上；高温过滤装置、换热器均焊接固定在保温室体底板上，高温过滤装置两端分别固定在保温室体的顶板和底板；换热器具有2组并联连接的排管；烟气加热器同时与换热器的2组排管相连；电动双向调节阀一端与烘干室烟气出口连通，另一端与烟气加热器连通，用于调节送入烟气加热器内的烟气流量。本发明专利技术的烟气换热装置及供热方法，通过对烘干室排出的高温烟气产生的热量循环利用为烘干室提供热量，从而节约了能源消耗，解决了环境污染问题。

【技术实现步骤摘要】
烟气换热装置及供热方法
：本专利技术涉及烘干室加热处理
，尤其涉及一种烘干室加热处理
的烟气换热装置及换热方法。
技术介绍
：现有技术中，传统的烘干室加热工艺是在加热过程中所产生的烟气通过管道直接排放至大气层中或经过简易换热，这样导致大量能源的浪费和对环境的严重污染。
技术实现思路
：本专利技术旨在解决上述问题，提供一种烟气换热装置及换热方法。为达成上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种烟气换热装置，包括循环风机、高温过滤装置、换热器、烟气加热器、保温室体、电动双向调节阀、温度传感器及控制器，其中：所述保温室体为封闭的矩形箱体，包括顶板、底板和4个侧板；所述循环风机安装在保温室体左侧板上；所述高温过滤装置、换热器均焊接固定在保温室体底板上，所述高温过滤装置整体呈板状，上、下两端分别固定在保温室体的顶板和底板，用于过滤空气中的悬浮颗粒；所述换热器具有2组并联连接的排管；所述烟气加热器同时与换热器的2组排管相连；所述电动双向调节阀一端与烘干室烟气出口连通，另一端与烟气加热器连通，用于调节送入烟气加热器内的烟气流量；所述温度传感器与烟气加热器连接，用于感应烟气加热器内的温度；所述控制器，用于控制烟气加热器的动作。进一步的实施例中，所述保温室体为多块镀锌钢板组装而成。进一步的实施例中，所述保温室体的镀锌钢板数量至少为6块。进一步的实施例中，所述保温室体内壁设置有保温层。进一步的实施例中，每组所述换热器排管的换热面积至少为3平方米。进一步的实施例中，所述保温室体前侧板的中间位置还设有一检修门，用于检修人员进入保温室体内工作。根据本专利技术的改进，还提出一种新型烘干室烟气换热装置的换热方法，包括以下步骤：电动双向调节阀调节送入烟气加热器内的烟气流量，使其达到最大的热量；烟气进入烟气加热器，控制器根据温度传感器感应的温度控制烟气加热器加热至其温度升高到450℃-520℃；换热器的2组排管随着烟气加热器内的烟气温度升高而升高，排管表面温度达到430℃-500℃，保温室体内的空气也随着排管的温度升高而升高；高温过滤装置过滤保温室体内的热空气得到洁净度为F6级的热空气；循环风机将保温室体内的洁净度为F6级的热空气引至烘干室内。本专利技术的烟气换热装置及换热方法，通过对烘干室排出的高温烟气产生的热量循环利用为烘干室提供热量，从而节约了能源消耗，同时解决了环境污染问题。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限定。在附图中：图1为本专利技术其中一个实施例的烟气换热装置的整体结构图。图2为本专利技术其中一个实施例的烟气换热装置的框架示意图。图3为本专利技术其中一个实施例的烟气换热装置的工作原理图。具体实施方式为了更了解本专利技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合上述所附图式说明如下。如图1、图2结合图3所示，该烟气换热装置包括循环风机1、高温过滤装置2、换热器3、烟气加热器7、保温室体4、电动双向调节阀5、温度传感器8及控制器，保温室体4为封闭的矩形箱体，包括顶板、底板和4个侧板。循环风机1安装在保温室体4左侧板上。高温过滤装置2、换热器3均焊接固定在保温室体4底板上，高温过滤装置2整体呈板状，上、下两端分别固定在保温室体4的顶板和底板，用于过滤空气中的悬浮颗粒；换热器3具有2组并联连接的排管；烟气加热器7同时与换热器的2组排管相连。电动双向调节阀5一端与烘干室烟气出口连通，另一端与烟气加热器7连通，用于调节送入烟气加热器7内的烟气流量，从而达到最大的热量。温度传感器与烟气加热器连接，用于感应烟气加热器内的温度；控制器，用于控制烟气加热器的动作。如此，电动双向调节阀5调节送入烟气加热器7内的烟气流量，使其达到最大的热量；烟气进入烟气加热器7，控制器根据温度传感器8感应的温度控制烟气加热器7加热至其温度升高到450℃-520℃；换热器3的2组排管随着烟气加热器7内的烟气温度升高而升高，排管表面温度达到430℃-500℃，保温室体4内的空气也随着排管的温度升高而升高；高温过滤装置2过滤保温室体4内的热空气得到洁净度为F6级的热空气；循环风机1将保温室体4内的洁净度为F6级的热空气引至烘干室内，从而形成一个不断循环的烟气换热过程。在一些优选的实施例中，保温室体4为多块镀锌钢板组装而成。如此，防止保温室体4在长期工作状态下生锈，延长保温室体4的使用寿命。优选地，保温室体4的镀锌钢板数量至少为6块。如此，保温室体4密封效果好。当然，在某些实施例中，保温室体4的镀锌钢板数量也可以为5块，这样底板就直接用地面代替。在一些优选的实施例中，保温室体4内壁设置有保温层。如此，能够保证温度流失降低到最低值。优选地，每组换热器3排管的换热面积至少为3平方米。如此，换热器3有足够换热面积将烟气加热器7发挥出的热量散发到保温室体4的空气中。优选地，保温室体4前侧板的中间位置还设有一检修门6，用于检修人员进入保温室体4内工作。如图1、图2结合图3所示，本实施例还提出一种烟气换热装置的换热方法，包括以下步骤：电动双向调节阀5调节送入烟气加热器7内的烟气流量，使其达到最大的热量；烟气进入烟气加热器7，控制器根据温度传感器8感应的温度控制烟气加热器7加热至其温度升高到450℃-520℃；换热器3的2组排管随着烟气加热器7内的烟气温度升高而升高，排管表面温度达到430℃-500℃，保温室体4内的空气也随着排管的温度升高而升高；高温过滤装置2过滤保温室体4内的热空气得到洁净度为F6级的热空气；循环风机1将保温室体4内的洁净度为F6级的热空气引至烘干室内。虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本专利技术。本专利技术所属
中具有通常知识者，在不脱离本专利技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本专利技术的保护范围当视权利要求书所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气换热装置，其特征在于，包括循环风机、高温过滤装置、换热器、烟气加热器、保温室体、电动双向调节阀、温度传感器及控制器，其中：所述保温室体为封闭的矩形箱体，包括顶板、底板和4个侧板；所述循环风机安装在保温室体左侧板上；所述高温过滤装置、换热器均焊接固定在保温室体底板上，所述高温过滤装置整体呈板状，上、下两端分别固定在保温室体的顶板和底板，用于过滤空气中的悬浮颗粒；所述换热器具有2组并联连接的排管；所述烟气加热器同时与换热器的2组排管相连；所述电动双向调节阀一端与烘干室烟气出口连通，另一端与烟气加热器连通，用于调节送入烟气加热器内的烟气流量；所述温度传感器与烟气加热器连接，用于感应烟气加热器内的温度；所述控制器，用于控制烟气加热器的动作。

【技术特征摘要】
1.一种烟气换热装置，其特征在于，包括循环风机、高温过滤装置、换热器、烟气加热器、保温室体、电动双向调节阀、温度传感器及控制器，其中：所述保温室体为封闭的矩形箱体，包括顶板、底板和4个侧板；所述循环风机安装在保温室体左侧板上；所述高温过滤装置、换热器均焊接固定在保温室体底板上，所述高温过滤装置整体呈板状，上、下两端分别固定在保温室体的顶板和底板，用于过滤空气中的悬浮颗粒；所述换热器具有2组并联连接的排管；所述烟气加热器同时与换热器的2组排管相连；所述电动双向调节阀一端与烘干室烟气出口连通，另一端与烟气加热器连通，用于调节送入烟气加热器内的烟气流量；所述温度传感器与烟气加热器连接，用于感应烟气加热器内的温度；所述控制器，用于控制烟气加热器的动作。2.根据权利要求1所述的烟气换热装置，其特征在于，所述保温室体为多块镀锌钢板组装而成。3.根据权利要求2所述的烟气换热装置，其特征在于，所述保温室体的镀锌钢板数量至少为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇云杰，陈莉，徐青松，韩雷，
申请(专利权)人：江苏长虹智能装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32