一种不锈钢的钝化处理方法技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢的钝化处理方法，属于不锈钢加工技术领域，具体包括如下步骤：（1）清洗除油、（2）钝化液配制、（3）钝化处理、（4）水洗干燥。本发明专利技术独特配制了两种不同的钝化液，并在钝化处理时采用常温浸泡和阴极化处理两种方式相结合，即很好保证了钝化后不锈钢的耐腐蚀特性，又有效的缩短了整体的钝化时长，进一步降低了生产周期和劳动强度，提升了经济效益，并将其耐腐蚀时长提高了40%左右，显著改善了其使用价值。

Passivation treatment method for stainless steel

The invention discloses a processing method for passivation of stainless steel, which belongs to the field of stainless steel processing technology, and includes the following steps: (1) cleaning oil, (2) passivation solution, (3) (4) passivating, washing and drying. The unique blend of two different passivation solution, and passivation by soaking at room temperature and cathodic treatment combination of the two modes, namely good to ensure the corrosion resistance of passivation of stainless steel, and effectively shorten the whole length of the passivation is further reduced, the production cycle and labor intensity. To enhance the economic efficiency, and the corrosion time increased by 40%, significantly improving its use value.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢的钝化处理方法
本专利技术属于不锈钢加工
，具体涉及一种不锈钢的钝化处理方法。
技术介绍
不锈钢在加工过程中会造成表面缺陷，腐蚀隐患，出现黑色氧化皮和其它金属化合物、黄色焊缝及冷拔时的油脂等，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。长期以来,人们对不锈钢表面钝化处理主要采用铬酸盐钝化法,金属表面上形成的铬酸盐钝化膜对基体金属有良好的防腐蚀作用,其钝化工艺成熟,成本低廉,故得到广泛的应用。然而铬酸盐有剧毒有致癌性,在钝化工艺过程中产生的气雾对工人健康有害,常期使用铬钝化的产品会严重影响人类身体健康,钝化工艺排出的废水污染环境，随着人们环保意识逐日增强，亟需对钝化液的安全环保性能进行改善。此外，现有的钝化处理方法多是将不锈钢在常温下放入钝化液中浸泡处理，此举虽然很好节省了劳动强度，但浸泡时间较长，且制成的钝化膜均匀性、附着性不佳，最终降低了不锈钢的耐腐性能，因此还需进一步探索优质的不锈钢钝化处理工艺。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种不锈钢的钝化处理方法。本专利技术通过以下技术方案来实现：一种不锈钢的钝化处理方法，包括如下步骤：（1）清洗除油：先用清水将不锈钢表面的杂质冲洗干净后，再将其放入工业用除油液中，加热保持除油液的温度为40~45℃，不断搅拌处理6~8min后将不锈钢取出，再次用清水冲洗干净后备用；（2）钝化液配制：a.钝化液A配制：先按重量份称取下列物质：15~18份钼酸盐、7~10份钨酸盐、5~8份植酸、2~4份钛酸酯偶联剂、1400~1500份水，然后将钼酸盐、钨酸盐、植酸、钛酸酯偶联剂、水共同混合，加热保持温度为38~42℃，不断搅拌至均匀后得钝化液A备用；以钼酸盐、钨酸盐、植酸、钛酸酯偶联剂进行混合配合使用，有效改善了传统单一钼酸盐钝化时钝化膜易出现应力开裂的现象，提升了基层钝化膜的附着性，改善了使用的稳定性；b.钝化液B配制：先按重量份称取下列物质：4~6份盐酸、3~5份磷酸、0.4~0.6份烷基酚聚氧乙烯醚、0.3~0.5份十二烷基硫酸钠、0.5~0.7份聚乙二醇辛基苯基醚、0.1~0.3份苯并噻唑、0.4~0.6份稀土硝酸盐、0.2~0.3份脲醛树脂、0.1~0.2份古马隆树脂、0.2~0.3份纳米氮化钛、0.15~0.25份纳米二氧化锆、1200~1300份水；然后将上述各成分共同混合，以1700~1800转/分钟的转速搅拌至均匀后得钝化液B备用；在钝化液B中添加的脲醛树脂、古马隆树脂、纳米氮化钛和纳米二氧化锆，能有效改善阴极化处理时氢气析出造成钝化膜微孔增多的现象，此时纳米颗粒能与树脂分子结合形成一紧密的长链螯合结构，填充于微孔中，提高了钝化膜的致密性，进而改善了其耐腐蚀特性；（3）钝化处理：a.将步骤（1）处理后的不锈钢浸入到步骤（2）所得的钝化液A中，在常温条件下浸泡处理15~20min后取出备用；b.将操作a处理后的不锈钢放入到步骤（2）所得的钝化液B中，对不锈钢进行阴极化处理，控制处理时电流的密度为40~60μA/cm2，处理5~7min后取出备用；在常温浸泡处理后进行的阴极化处理，能有效缩短整体的处理时长，并与操作a起到良好的协同效果；（4）水洗干燥：用清水对步骤（3）处理后的不锈钢进行冲洗后，再对不锈钢进行干燥处理即可。进一步的，步骤（2）中所述的稀土硝酸盐为硝酸镧、硝酸铈、硝酸镱、硝酸镨中的至少一种组成。进一步的，步骤（2）中所述的纳米氮化钛和纳米二氧化锆的颗粒大小为20~60nm。进一步的，步骤（4）中所述的干燥处理的温度为85~95℃。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术独特配制了两种不同的钝化液，并在钝化处理时采用常温浸泡和阴极化处理两种方式相结合，即很好保证了钝化后不锈钢的耐腐蚀特性，又有效的缩短了整体的钝化时长，进一步降低了生产周期和劳动强度，提升了经济效益。其中先用钝化液A在不锈钢表面上形成一层酸性钝化膜，再利用钝化液B和阴极化处理，在不锈钢表面上生成了复杂的复合钝化膜，有效提升了不锈钢的防腐蚀特性，将其耐腐蚀时长提高了40%左右，显著改善了其使用价值。具体实施方式实施例1一种不锈钢的钝化处理方法，包括如下步骤：（1）清洗除油：先用清水将不锈钢表面的杂质冲洗干净后，再将其放入工业用除油液中，加热保持除油液的温度为40℃，不断搅拌处理6min后将不锈钢取出，再次用清水冲洗干净后备用；（2）钝化液配制：a.钝化液A配制：先按重量份称取下列物质：15份钼酸盐、7份钨酸盐、5份植酸、2份钛酸酯偶联剂、1400份水，然后将钼酸盐、钨酸盐、植酸、钛酸酯偶联剂、水共同混合，加热保持温度为38℃，不断搅拌至均匀后得钝化液A备用；b.钝化液B配制：先按重量份称取下列物质：4份盐酸、3份磷酸、0.4份烷基酚聚氧乙烯醚、0.3份十二烷基硫酸钠、0.5份聚乙二醇辛基苯基醚、0.1份苯并噻唑、0.4份稀土硝酸盐、0.2份脲醛树脂、0.1份古马隆树脂、0.2份纳米氮化钛、0.15份纳米二氧化锆、1200份水；然后将上述各成分共同混合，以1700转/分钟的转速搅拌至均匀后得钝化液B备用；（3）钝化处理：a.将步骤（1）处理后的不锈钢浸入到步骤（2）所得的钝化液A中，在常温条件下浸泡处理15min后取出备用；b.将操作a处理后的不锈钢放入到步骤（2）所得的钝化液B中，对不锈钢进行阴极化处理，控制处理时电流的密度为40~50μA/cm2，处理5min后取出备用；（4）水洗干燥：用清水对步骤（3）处理后的不锈钢进行冲洗后，再对不锈钢进行干燥处理即可。进一步的，步骤（2）中所述的稀土硝酸盐为硝酸镧和硝酸铈。进一步的，步骤（2）中所述的纳米氮化钛和纳米二氧化锆的颗粒大小为20~60nm。进一步的，步骤（4）中所述的干燥处理的温度为85~90℃。实施例2一种不锈钢的钝化处理方法，包括如下步骤：（1）清洗除油：先用清水将不锈钢表面的杂质冲洗干净后，再将其放入工业用除油液中，加热保持除油液的温度为45℃，不断搅拌处理8min后将不锈钢取出，再次用清水冲洗干净后备用；（2）钝化液配制：a.钝化液A配制：先按重量份称取下列物质：18份钼酸盐、10份钨酸盐、8份植酸、4份钛酸酯偶联剂、1500份水，然后将钼酸盐、钨酸盐、植酸、钛酸酯偶联剂、水共同混合，加热保持温度为42℃，不断搅拌至均匀后得钝化液A备用；b.钝化液B配制：先按重量份称取下列物质：6份盐酸、5份磷酸、0.6份烷基酚聚氧乙烯醚、0.5份十二烷基硫酸钠、0.7份聚乙二醇辛基苯基醚、0.3份苯并噻唑、0.6份稀土硝酸盐、0.3份脲醛树脂、0.2份古马隆树脂、0.3份纳米氮化钛、0.25份纳米二氧化锆、1300份水；然后将上述各成分共同混合，以1800转/分钟的转速搅拌至均匀后得钝化液B备用；（3）钝化处理：a.将步骤（1）处理后的不锈钢浸入到步骤（2）所得的钝化液A中，在常温条件下浸泡处理20min后取出备用；b.将操作a处理后的不锈钢放入到步骤（2）所得的钝化液B中，对不锈钢进行阴极化处理，控制处理时电流的密度为50~60μA/cm2，处理7min后取出备用；（4）水洗干燥：用清水对步骤（3）处理后的不锈钢进行冲洗后，再对不锈钢进行干燥处理即可。进一步的，步骤（2）中所述的稀土硝酸盐由硝酸镧、硝酸铈、硝酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢的钝化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）清洗除油：先用清水将不锈钢表面的杂质冲洗干净后，再将其放入工业用除油液中，加热保持除油液的温度为40~45℃，不断搅拌处理6~8min后将不锈钢取出，再次用清水冲洗干净后备用；（2）钝化液配制：a.钝化液A配制：先按重量份称取下列物质：15~18份钼酸盐、7~10份钨酸盐、5~8份植酸、2~4份钛酸酯偶联剂、1400~1500份水，然后将钼酸盐、钨酸盐、植酸、钛酸酯偶联剂、水共同混合，加热保持温度为38~42℃，不断搅拌至均匀后得钝化液A备用；b.钝化液B配制：先按重量份称取下列物质：4~6份盐酸、3~5份磷酸、0.4~0.6份烷基酚聚氧乙烯醚、0.3~0.5份十二烷基硫酸钠、0.5~0.7份聚乙二醇辛基苯基醚、0.1~0.3份苯并噻唑、0.4~0.6份稀土硝酸盐、0.2~0.3份脲醛树脂、0.1~0.2份古马隆树脂、0.2~0.3份纳米氮化钛、0.15~0.25份纳米二氧化锆、1200~1300份水；然后将上述各成分共同混合，以1700~1800转/分钟的转速搅拌至均匀后得钝化液B备用；（3）钝化处理：a.将步骤（1）处理后的不锈钢浸入到步骤（2）所得的钝化液A中，在常温条件下浸泡处理15~20min后取出备用；b.将操作a处理后的不锈钢放入到步骤（2）所得的钝化液B中，对不锈钢进行阴极化处理，控制处理时电流的密度为40~60μA/cm...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢的钝化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）清洗除油：先用清水将不锈钢表面的杂质冲洗干净后，再将其放入工业用除油液中，加热保持除油液的温度为40~45℃，不断搅拌处理6~8min后将不锈钢取出，再次用清水冲洗干净后备用；（2）钝化液配制：a.钝化液A配制：先按重量份称取下列物质：15~18份钼酸盐、7~10份钨酸盐、5~8份植酸、2~4份钛酸酯偶联剂、1400~1500份水，然后将钼酸盐、钨酸盐、植酸、钛酸酯偶联剂、水共同混合，加热保持温度为38~42℃，不断搅拌至均匀后得钝化液A备用；b.钝化液B配制：先按重量份称取下列物质：4~6份盐酸、3~5份磷酸、0.4~0.6份烷基酚聚氧乙烯醚、0.3~0.5份十二烷基硫酸钠、0.5~0.7份聚乙二醇辛基苯基醚、0.1~0.3份苯并噻唑、0.4~0.6份稀土硝酸盐、0.2~0.3份脲醛树脂、0.1~0.2份古马隆树脂、0.2~0.3份纳米氮化钛、0.15~0.25份纳米二氧化锆、1200...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪功正，潘永刚，蔡永波，
申请(专利权)人：安徽宝恒新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34