一种蓄电池端子用防护剂及其在防端子氧化工艺中的应用制造技术

技术编号:15511135 阅读:227 留言:0更新日期:2017-06-04 04:18
本发明专利技术公开了一种蓄电池端子用防护剂,由高温黄油与防酸油按质量比为1~3:3混合得到。本发明专利技术还公开了该蓄电池端子用防护剂在防端子氧化工艺中的应用,步骤为:(1)将防护剂涂抹于端子表面;(2)在涂抹有防护剂的端子上安装螺丝,再固定线夹;(3)定额加酸。本发明专利技术提供了一种蓄电池端子专用防护剂,再配合特定的端子材质、特定的安装与加酸工艺,可以显著降低端子的氧化率。

Protective agent for accumulator terminal and its application in anti terminal oxidation process

The invention discloses a battery terminal protective agent, by high temperature butter and oil acid according to the mass ratio of 1 to 3:3 to be mixed. The present invention also discloses the battery terminals with protective agent in the application of anti oxidation technology in the terminal, which comprises the following steps: (1) the protective agent coated on the surface of the terminal; (2) in the smear screw mounting terminal protective agent on the fixed clamp; (3) fixed with acid. The invention provides a special protective agent for a battery terminal, and the oxidation rate of the terminal can be remarkably reduced by matching with a particular terminal material, a particular installation and an acid adding process.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池端子用防护剂及其在防端子氧化工艺中的应用
本专利技术涉及铅酸蓄电池的
,尤其涉及一种蓄电池端子用防护剂及其在防端子氧化工艺中的应用。
技术介绍
免维护铅酸蓄电池一般采用电池内化成的充电方式进行生产,其主要生产流程一般为:生极板制造—组装电池—灌入电解液—电池内化成充电—后处理。目前,铅酸蓄电池采用的端子一般有以下几种类型:黄铜镀锡端子、黄铜镀银端子、铅端子。黄铜端子在制造过程中,端子表面镀上一层银或锡,在使用过程中,端子不易受空气中的水分和氧气的影响而出现腐蚀。但由于内化成充电过程中,蓄电池呈富液式状态,不时有酸溢出,导致端子极易氧化变黑、镀层生锈,一方面影响产品的外观;另一方面,在使用过程中,易出现因氧化造成内阻增大、发热等安全隐患。实际生产中,针对该问题的解决方案是在后处理过程中对氧化的端子进行打磨抛光,解决了端子氧化发黑的问题,但不能从根本上预防并解决端子氧化对蓄电池造成的不利影响。目前,也有采用在端子表面涂抹防护剂的方式来解决上述端子氧化问题的。常用的端子防护剂有两种,一种是防锈油,另一种是凡士林。然而防锈液易挥发,仅能作为短期的防护剂,如果充电时间较长,涂抹防锈油,酸雾还是会对端子造成不同程度的腐蚀,从而造成质量隐患。凡士林是一种较为粘稠的油性固体物质,不易挥发,涂抹于端子上可以起到一定防护作用,但由于凡士林很粘稠,容易造成涂抹不均匀,而且充电结束后难以擦拭干净,影响产品的外观。公开号为CN102311849A的专利文献公开了一种蓄电池端子防护剂,由凡士林与防锈油混合得到,但并未给出该防护剂对端子防护的效果数据。如何杜绝、减少端子氧化摆在我们面前,除了人为操作外,还有工装、设备、工艺改进均存在改进的空间。
技术实现思路
本专利技术提供了一种蓄电池端子专用防护剂,再配合特定的端子材质、特定的安装与加酸工艺,可以显著降低端子的氧化率。具体方案如下:一种蓄电池端子用防护剂,由高温黄油与防酸油按质量比为1~3:3混合得到。高温黄油是由有机膨润土稠化高粘度指数基础油,并加有极压抗磨、抗氧、防锈和防腐蚀等多种添加剂精制而成的耐高温润滑脂。作为优选,所述高温黄油的适用温度范围为-25℃~200℃。进一步优选,高温黄油与防酸油的质量比为2:3。在提出上述蓄电池端子用防护剂的基础上,本专利技术公开了该防护剂在防端子氧化工艺中的应用,步骤如下:(1)将防护剂涂抹于端子表面;(2)在涂抹有防护剂的端子上安装螺丝,再固定线夹;(3)定额加酸。对于步骤(2)的安装工艺,现有技术中均是将线夹直接固定于端子表面,因此线夹的氧化也会造成端子的氧化。本专利技术中是先在端子上安装螺丝,再在螺丝上固定线夹,从而避免了上述的问题。现有技术中,多是在基材黄铜的表面镀银或锡,虽然可以避免表面的氧化,但无法避免因导热、导电不均造成的氧化。作为优选,所述的端子以铜为基材,掺杂金属银。进一步优选,所述金属银与铜的质量比为0.0025~0.003:100。Cu材质中掺加一定比例导电性、导热性更好的Ag成份,增强了端子导电、导热性能,减少了因材质氧化造成的导热不均现象,提升了导电效果,有效地减少因导电、导热不均造成的氧化现象。步骤(3)中,采用定额加酸,化成结束后,不用抽酸,即节省了人力,又避免酸对端子的二次接触,从而减少了端子的氧化程度。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:本专利技术公开的防端子氧化工艺从防护剂的配方、端子的材质以及蓄电池的组装及加酸工艺多个角度进行改进,显著降低了内化成充电过程中端子的氧化率。具体实施方式实施例本实施例中采用的端子,Ag与Cu的质量比为0.0028:100,本实施例中采用的防护剂由高温黄油(适用温度范围:-25℃~+200℃)与防酸油按质量比为2:3混合得到。防端子氧化工艺具体步骤如下:(1)将防护剂涂抹于端子表面;(2)在涂抹有防护剂的端子上安装螺丝,再固定线夹;(3)定额加酸。对比例采用传统工艺,端子采用黄铜镀银的材质,防护剂采用防酸油,线夹直接固定于端子表面。分别采用实施例1和对比例1中的工艺对端子进行处理,结果如下表1所示:表1对比例实施例生产数量1802321021051氧化数量7222氧化比例0.040%0.0021%采用对比例中的传统工艺,并对传统工艺进行单一改进时得到的结果如下表2所示。表2传统工艺防护剂1Cu材质中掺Ag安装螺丝定额加酸生产数量1202461050417624213310298803氧化数量6239212116氧化比例0.051%0.037%0.027%0.015%0.016%注:1采用实施例1中制备的防护剂。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种蓄电池端子用防护剂,其特征在于,由高温黄油与防酸油按质量比为1~3:3混合得到。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池端子用防护剂,其特征在于,由高温黄油与防酸油按质量比为1~3:3混合得到。2.根据权利要求1所述的蓄电池端子用防护剂,其特征在于,所述高温黄油的适用温度范围为-25℃~200℃。3.根据权利要求2所述的蓄电池端子用防护剂,其特征在于,高温黄油与防酸油的质量比为2:3。4.一种防端子氧化的工艺,其特征在于,采用如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙廷猛陈建丰
申请(专利权)人:浙江天能动力能源有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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