一种塑料上漆方法技术

本发明专利技术公开一种塑料上漆方法，包括以下操作步骤：（1）将塑料洗净擦干后，均匀的在其上涂上上漆前液，上漆前液的温度为48‑50℃，用量为800‑900g/m

Plastic painting method

The invention discloses a plastic painting method, which comprises the following steps: (1) the plastic wash and dry, evenly coated on the paint on the paint liquid, liquid temperature is 48 DEG C 50, dosage of 800 900g/m

【技术实现步骤摘要】
一种塑料上漆方法
本专利技术属于塑料加工领域，具体涉及一种塑料上漆方法。
技术介绍
随着石化行业的迅猛发展，各种以不同塑料为基材的工业制品、电子产品、日用品、玩具制品等等充实了我们的生活。为了满足塑料多样化的需求，提升塑料的实用性、观赏性等附加值，常需要对塑料进行上漆处理。但是塑料表面的油漆附着力不好，上漆后的塑料很容易脱漆，并且漆膜易被刮坏，耐磨性较差；另一方面，塑料上漆后，由于普通塑料油漆的挥发性较强，会对人体造成巨大的伤害，并且塑料废弃后对环境的危害更大。所以急需一种效果显著、绿色环保的塑料上漆方法。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种塑料上漆方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种塑料上漆方法，包括以下操作步骤：（1）将塑料洗净擦干后，均匀的在其上涂上上漆前液，上漆前液的温度为48-50℃，用量为800-900g/m2，其中上漆前液由以下重量份的组分制成：二水合钼酸钠10-16份、醋酸铵20-23份、溴乙烷9-13份、乙基硫酸钠12-15份、乙硫醇1-3份、CTAB8-10份、水150-160份；（2）涂完上漆前液后，立即对塑料进行上漆，漆膜的厚度控制在15-18μm，其中塑料漆由以下重量份的组分制成：丙烯酸酯乳液100-110份、铜金粉10-12份、Dispers650W0.1-0.3份、聚丙二醇0.2-0.4份、二乙二醇单辛醚0.6-0.8份、4-甲氧基水杨酸钾2-4份、去离子水25-27份；（3）上漆后，将其放入50℃的烘箱中，烘烤20min后，取出，在其上均匀的喷上加强液，加强液的温度为50℃，用量为500-550g/m2，其中加强液由以下重量份的组分制成：玉竹根19-23份、木棉花10-15份、乳酸钠16-19份、柠檬酸钠4-6份、水160-180份。具体地，上述步骤（2）中的塑料漆采用以下方法制成：将铜金粉、Dispers650W加入到去离子水中，在500r/min下混合搅拌15-20min后加入到丙烯酸酯乳液中，并向其中加入聚丙二醇、二乙二醇单辛醚、4-甲氧基水杨酸钾，在2000r/min的转速下，混合搅拌30min后，制得塑料漆。具体地，上述步骤（3）中的加强液采用以下方法制成：将玉竹根放入沸水中，煎煮1小时后，向其中加入木棉花，10min后，过滤得滤液，等到滤液降至50℃时，向其中加入乳酸钠、柠檬酸钠，在300r/min的转速下，混合搅拌15min，制得加强液。优选地，本方法适用于ABS、AS、PS、IPS、PP、PC、PVC、TPR塑料。由以上的技术方案可知，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的塑料上漆方法，操作简单，漆膜附着力强，不易脱落，耐高温、耐污、防腐蚀，能有效的保护塑料产品，并且油漆的加工性能好，上漆简单，干燥速度快，能有效的提升塑料制品的观赏性和使用寿命。其中，上漆前液中的二水合钼酸钠和醋酸铵协同作用，能有效的消除塑料的应力，防止上漆后的塑料产品易开裂，避免了对塑料进行退火处理，降低了生产成本，并提高了塑料的品质；溴乙烷、乙基硫酸钠、乙硫醇1-3份和CTAB协同作用，能有效的去除塑料表面的油污、静电，并且能加强油漆对塑料的附着力，使得油漆不易脱落和开裂，并且能加强油漆在塑料表面的均匀度，使得塑料表面平整；本专利技术提供的塑料油漆，绿色环保，刺激性气味小，并且在塑料的废弃处理过程中，不会产生污染，漆膜的耐污、防水、耐磨性能优越；加强液中的玉竹根和木棉花中的有效成分协同作用，能有效的降低油漆中刺激性气味的挥发性，使得上漆的过程更加的绿色健康；乳酸钠和柠檬酸钠协同作用，能有效的加快油漆的干燥速度，提升漆膜的各项力学性能，并进一步提升油漆的耐污防腐性能。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。实施例1一种塑料上漆方法，包括以下操作步骤：（1）将塑料洗净擦干后，均匀的在其上涂上上漆前液，上漆前液的温度为48℃，用量为800g/m2，其中上漆前液由以下重量份的组分制成：二水合钼酸钠10份、醋酸铵20份、溴乙烷9份、乙基硫酸钠12份、乙硫醇1份、CTAB8份、水150份；（2）涂完上漆前液后，立即对塑料进行上漆，漆膜的厚度控制在15μm，其中塑料漆由以下重量份的组分制成：丙烯酸酯乳液100份、铜金粉10份、Dispers650W0.1份、聚丙二醇0.2份、二乙二醇单辛醚0.6份、4-甲氧基水杨酸钾2份、去离子水25份；（3）上漆后，将其放入50℃的烘箱中，烘烤20min后，取出，在其上均匀的喷上加强液，加强液的温度为50℃，用量为500g/m2，其中加强液由以下重量份的组分制成：玉竹根19份、木棉花10份、乳酸钠16份、柠檬酸钠4份、水160份。具体地，上述步骤（2）中的塑料漆采用以下方法制成：将铜金粉、Dispers650W加入到去离子水中，在500r/min下混合搅拌15min后加入到丙烯酸酯乳液中，并向其中加入聚丙二醇、二乙二醇单辛醚、4-甲氧基水杨酸钾，在2000r/min的转速下，混合搅拌30min后，制得塑料漆。具体地，上述步骤（3）中的加强液采用以下方法制成：将玉竹根放入沸水中，煎煮1小时后，向其中加入木棉花，10min后，过滤得滤液，等到滤液降至50℃时，向其中加入乳酸钠、柠檬酸钠，在300r/min的转速下，混合搅拌15min，制得加强液。优选地，本方法适用于ABS、AS、PS、IPS、PP、PC、PVC、TPR塑料。实施例2一种塑料上漆方法，包括以下操作步骤：（1）将塑料洗净擦干后，均匀的在其上涂上上漆前液，上漆前液的温度为49℃，用量为850g/m2，其中上漆前液由以下重量份的组分制成：二水合钼酸钠14份、醋酸铵21份、溴乙烷11份、乙基硫酸钠13份、乙硫醇2份、CTAB9份、水155份；（2）涂完上漆前液后，立即对塑料进行上漆，漆膜的厚度控制在17μm，其中塑料漆由以下重量份的组分制成：丙烯酸酯乳液105份、铜金粉11份、Dispers650W0.2份、聚丙二醇0.3份、二乙二醇单辛醚0.7份、4-甲氧基水杨酸钾3份、去离子水26份；（3）上漆后，将其放入50℃的烘箱中，烘烤20min后，取出，在其上均匀的喷上加强液，加强液的温度为50℃，用量为530g/m2，其中加强液由以下重量份的组分制成：玉竹根21份、木棉花13份、乳酸钠18份、柠檬酸钠5份、水170份。具体地，上述步骤（2）中的塑料漆采用以下方法制成：将铜金粉、Dispers650W加入到去离子水中，在500r/min下混合搅拌17min后加入到丙烯酸酯乳液中，并向其中加入聚丙二醇、二乙二醇单辛醚、4-甲氧基水杨酸钾，在2000r/min的转速下，混合搅拌30min后，制得塑料漆。具体地，上述步骤（3）中的加强液采用以下方法制成：将玉竹根放入沸水中，煎煮1小时后，向其中加入木棉花，10min后，过滤得滤液，等到滤液降至50℃时，向其中加入乳酸钠、柠檬酸钠，在300r/min的转速下，混合搅拌15min，制得加强液。优选地，本方法适用于ABS、AS、PS、IPS、PP、PC、PVC、TPR塑料。实施例3一种塑料上漆方法，包括以下操作步骤：（1）将塑料洗净擦干后，均匀的在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料上漆方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将塑料洗净擦干后，均匀的在其上涂上上漆前液，上漆前液的温度为48‑50℃，用量为800‑900g/m

【技术特征摘要】
1.一种塑料上漆方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将塑料洗净擦干后，均匀的在其上涂上上漆前液，上漆前液的温度为48-50℃，用量为800-900g/m2，其中上漆前液由以下重量份的组分制成：二水合钼酸钠10-16份、醋酸铵20-23份、溴乙烷9-13份、乙基硫酸钠12-15份、乙硫醇1-3份、CTAB8-10份、水150-160份；（2）涂完上漆前液后，立即对塑料进行上漆，漆膜的厚度控制在15-18μm，其中塑料漆由以下重量份的组分制成：丙烯酸酯乳液100-110份、铜金粉10-12份、Dispers650W0.1-0.3份、聚丙二醇0.2-0.4份、二乙二醇单辛醚0.6-0.8份、4-甲氧基水杨酸钾2-4份、去离子水25-27份；（3）上漆后，将其放入50℃的烘箱中，烘烤20min后，取出，在其上均匀的喷上加强液，加强液的温度为50℃，用量为500-550g/m2，其中加强液由以下重量份的组分制成：玉竹根19...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕明，
申请(专利权)人：全椒祥瑞塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34