一种耐强酸PVC发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐强酸PVC发泡材料，甲组分无机组合物、有机铵组合物、碳酸盐以及硝酸盐按质量比1：1：1：1混合而成，无机组合物包括：碳酸氢铵：6‑9份，硫化硫酸铵：12‑18份，磺酸铵：8‑11份，硫酸硝酸铵：13‑19份，聚氨酯：8‑10份，硫酸钡：14‑19份，环氧二丙烯酸酯：7‑11份；有机铵组合物包括：乙酸铵：5‑7份，草酸铵：13‑18份，柠檬酸铵：1‑5份，硝铵：9‑13份；碳酸盐按质量份数计包括以下组分：碳酸钠：5‑13份，碳酸钡：2‑7份，碳酸钾：11‑16份；硝酸盐按质量份数计包括以下组分：硝酸胺：10‑15份，硝酸钙：1‑6份。

Strong acid resistant PVC foaming material and preparation method thereof

The invention discloses a strong acid resistant PVC foam material, the inorganic composition, composition, carbonate and organic ammonium nitrate at the mass ratio of 1:1:1:1 mixture, inorganic composition comprises: ammonium hydrogen carbonate: 6 9, sulfur ammonium sulfate: 12 18 copies, 11 copies: 8 ammonium sulfonate, ammonium nitrate sulfate: 13 19 copies, 10 copies of polyurethane: 8, barium sulfate: 14 19, two: 7 epoxy acrylate 11; organic ammonium ammonium acetate composition includes: 5 7 copies, 18 copies: 13 ammonium oxalate, ammonium citrate: 1 5, ammonium nitrate: 9 13; carbonate components in parts by weight comprises the following components: sodium carbonate: 5 13 copies, 7 copies: 2 barium carbonate, potassium carbonate: 11 16; nitrate according to mass fraction meter comprises the following components: ammonium nitrate: 10 15, 1 6: calcium nitrate a.

【技术实现步骤摘要】
一种耐强酸PVC发泡材料及其制备方法
本专利技术涉及工业配件
，具体的说是涉及一种耐强酸PVC发泡材料及其制备方法。
技术介绍
PVC发泡材料是一种新型材料，随着科技的不断发展，PVC技术也越来越完善，但现有技术中的PVC发泡材料还存在很多缺陷，不能更好的达到耐强酸耐腐蚀的效果，为提高工作效率，完善发泡材料的性能，本专利技术提出了一种耐强酸PVC发泡材料及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种耐强酸PVC发泡材料，耐强酸PVC发泡材料包括耐强酸层以及PVC发泡层，耐强酸层由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：甲组分无机组合物、有机铵组合物、碳酸盐以及硝酸盐按质量比1：1：1：1混合而成，无机组合物包括：碳酸氢铵：6-9份，硫化硫酸铵：12-18份，磺酸铵：8-11份，硫酸硝酸铵：13-19份，聚氨酯：8-10份，硫酸钡：14-19份，环氧二丙烯酸酯：7-11份；有机铵组合物包括：乙酸铵：5-7份，草酸铵：13-18份，柠檬酸铵：1-5份，硝铵：9-13份；碳酸盐按质量份数计包括以下组分：碳酸钠：5-13份，碳酸钡：2-7份，碳酸钾：11-16份；硝酸盐按质量份数计包括以下组分：硝酸胺：10-15份，硝酸钙：1-6份；乙组分中按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：13-18份，细晶氧化铝：12-18份，二氧化硅：19-22份，二氧化钛：10-16份，改性氨基硅油：2-7份，聚羧酸钠：3-11份，去离子水：30-36份，氯化石蜡：8-13份，消泡剂：12-19份，偶联剂：2-6份，消光剂：2-9份；PVC发泡层包括以下几种组分：5型PVC：38-44份，PVC发泡调节剂LP-40：12-17份，聚酰胺：11-14份；D9050改性芳脂胺环氧固化剂：6-13份，C5氢化石油树脂：9-14份，离子液体消焰剂：8-14份，晶型改性剂：2-8份，醋酸：10-16份，甲苯二异氰酸酯：7-10份，PH调节剂：4-9份，硅烷偶联剂：11-19份，消光剂：3-7份，消泡剂：16-20份。环氧树脂为改性环氧树脂618；消泡剂均为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；偶联剂为锆类偶联剂；消光剂均为改性聚酯丙烯酸酯；离子液体消焰剂为咪唑类离子液体；晶型改性剂为甲基萘磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种；硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基硅烷、氨基硅烷或甲基丙烯酰氧基硅烷一种。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述的耐强酸PVC发泡材料，耐强酸PVC发泡材料包括耐强酸层以及PVC发泡层，耐强酸层由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：甲组分无机组合物、有机铵组合物、碳酸盐以及硝酸盐按质量比1：1：1：1混合而成，无机组合物包括：碳酸氢铵：6份，硫化硫酸铵：12份，磺酸铵：8份，硫酸硝酸铵：13份，聚氨酯：8份，硫酸钡：14份，环氧二丙烯酸酯：7份；有机铵组合物包括：乙酸铵：5份，草酸铵：13份，柠檬酸铵：1份，硝铵：9份；碳酸盐按质量份数计包括以下组分：碳酸钠：5份，碳酸钡：2份，碳酸钾：11份；硝酸盐按质量份数计包括以下组分：硝酸胺：10份，硝酸钙：1份；乙组分中按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：13份，细晶氧化铝：12份，二氧化硅：19份，二氧化钛：10份，改性氨基硅油：2份，聚羧酸钠：3份，去离子水：30份，氯化石蜡：8份，消泡剂：12份，偶联剂：2份，消光剂：2份；PVC发泡层包括以下几种组分：5型PVC：38份，PVC发泡调节剂LP-40：12份，聚酰胺：11份；D9050改性芳脂胺环氧固化剂：6份，C5氢化石油树脂：9份，离子液体消焰剂：8份，晶型改性剂：2份，醋酸：10份，甲苯二异氰酸酯：7份，PH调节剂：4份，硅烷偶联剂：11份，消光剂：3份，消泡剂：16份。环氧树脂为改性环氧树脂618；消泡剂均为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；偶联剂为锆类偶联剂；消光剂均为改性聚酯丙烯酸酯；离子液体消焰剂为咪唑类离子液体；晶型改性剂为甲基萘磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种；硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基硅烷、氨基硅烷或甲基丙烯酰氧基硅烷一种。前述的耐强酸PVC发泡材料，耐强酸PVC发泡材料包括耐强酸层以及PVC发泡层，耐强酸层由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：甲组分无机组合物、有机铵组合物、碳酸盐以及硝酸盐按质量比1：1：1：1混合而成，无机组合物包括：碳酸氢铵：9份，硫化硫酸铵：18份，磺酸铵：11份，硫酸硝酸铵：19份，聚氨酯：10份，硫酸钡：19份，环氧二丙烯酸酯：11份；有机铵组合物包括：乙酸铵：7份，草酸铵：18份，柠檬酸铵：5份，硝铵：13份；碳酸盐按质量份数计包括以下组分：碳酸钠：13份，碳酸钡：7份，碳酸钾：16份；硝酸盐按质量份数计包括以下组分：硝酸胺：15份，硝酸钙：6份；乙组分中按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：18份，细晶氧化铝：18份，二氧化硅：22份，二氧化钛：16份，改性氨基硅油：7份，聚羧酸钠：11份，去离子水：36份，氯化石蜡：13份，消泡剂：19份，偶联剂：6份，消光剂：9份；PVC发泡层包括以下几种组分：5型PVC：44份，PVC发泡调节剂LP-40：17份，聚酰胺：14份；D9050改性芳脂胺环氧固化剂：13份，C5氢化石油树脂：14份，离子液体消焰剂：14份，晶型改性剂：8份，醋酸：16份，甲苯二异氰酸酯：10份，PH调节剂：9份，硅烷偶联剂：19份，消光剂：7份，消泡剂：20份。环氧树脂为改性环氧树脂618；消泡剂均为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；偶联剂为锆类偶联剂；消光剂均为改性聚酯丙烯酸酯；离子液体消焰剂为咪唑类离子液体；晶型改性剂为甲基萘磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种；硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基硅烷、氨基硅烷或甲基丙烯酰氧基硅烷一种。前述的耐强酸PVC发泡材料及其制备方法，该方法具体步骤如下：（1）将无机化合物、碳酸盐以及硝酸盐加入水分在溶解罐中进行加热搅拌均匀，搅拌速度为320-360r/min，加热温度至90-100℃，停机降温至20-25℃，缓慢加入有机铵组合物，继续搅拌11-15min，搅拌后制得的溶剂再经过过滤装置过滤得到耐强酸层中的甲组份待用；（2）接着配置乙组份中固含量20%的环氧树脂，将细晶氧化铝、二氧化硅以及二氧化钛与改性氨基硅油、聚羧酸钠按预设的质量比例进行混合，在搅拌釜内加热并进行高速搅拌分散，搅拌速度450-550r/min，加热温度150-160℃，搅拌时间85-90min，制成乳状液体，接着对乳状液体进行降温，使其温度降到60℃以下，加入去离子水、氯化石蜡以及消光剂，搅拌40-45min，最后加入适量的消泡剂以及偶联剂调节至适合黏稠度，即可得到耐强酸层中的乙组份待用；（3）将步骤（2）中制备好的乙组分加入分散缸中搅拌，加热至90-95℃，搅拌过程中缓慢加入步骤（1）中所制得的甲组份，待完全融合后降温，温度降到20℃以下后即可得到耐强酸层待用；（4）将PVC发泡层中的5型PVC、PVC发泡调节剂LP-40、聚酰胺以及D9050改性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐强酸PVC发泡材料，其特征在于：所述耐强酸PVC发泡材料包括耐强酸层以及PVC发泡层，所述耐强酸层由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：所述甲组分无机组合物、有机铵组合物、碳酸盐以及硝酸盐按质量比1：1：1：1混合而成，所述无机组合物包括：碳酸氢铵：6‑9份，硫化硫酸铵：12‑18份，磺酸铵：8‑11份，硫酸硝酸铵：13‑19份，聚氨酯：8‑10份，硫酸钡：14‑19份，环氧二丙烯酸酯：7‑11份；所述有机铵组合物包括：乙酸铵：5‑7份，草酸铵：13‑18份，柠檬酸铵：1‑5份，硝铵：9‑13份；所述碳酸盐按质量份数计包括以下组分：碳酸钠：5‑13份，碳酸钡：2‑7份，碳酸钾：11‑16份；所述硝酸盐按质量份数计包括以下组分：硝酸胺：10‑15份，硝酸钙：1‑6份；所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：13‑18份，细晶氧化铝：12‑18份，二氧化硅：19‑22份，二氧化钛：10‑16份，改性氨基硅油：2‑7份，聚羧酸钠：3‑11份，去离子水：30‑36份，氯化石蜡：8‑13份，消泡剂：12‑19份，偶联剂：2‑6份，消光剂：2‑9份；所述PVC发泡层包括以下几种组分：5型PVC：38‑44份，PVC发泡调节剂LP‑40：12‑17份，聚酰胺：11‑14份；D9050改性芳脂胺环氧固化剂：6‑13份，C5氢化石油树脂：9‑14份，离子液体消焰剂：8‑14份，晶型改性剂：2‑8份，醋酸：10‑16份，甲苯二异氰酸酯：7‑10份，PH调节剂：4‑9份，硅烷偶联剂：11‑19份，消光剂：3‑7份，消泡剂：16‑20份；所述的环氧树脂为改性环氧树脂618；所述的消泡剂均为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；所述的偶联剂为锆类偶联剂；所述的消光剂均为改性聚酯丙烯酸酯；所述的离子液体消焰剂为咪唑类离子液体；所述的晶型改性剂为甲基萘磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种；所述的硅烷偶联剂为3‑氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基硅烷、氨基硅烷或甲基丙烯酰氧基硅烷一种。...

【技术特征摘要】
1.一种耐强酸PVC发泡材料，其特征在于：所述耐强酸PVC发泡材料包括耐强酸层以及PVC发泡层，所述耐强酸层由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：所述甲组分无机组合物、有机铵组合物、碳酸盐以及硝酸盐按质量比1：1：1：1混合而成，所述无机组合物包括：碳酸氢铵：6-9份，硫化硫酸铵：12-18份，磺酸铵：8-11份，硫酸硝酸铵：13-19份，聚氨酯：8-10份，硫酸钡：14-19份，环氧二丙烯酸酯：7-11份；所述有机铵组合物包括：乙酸铵：5-7份，草酸铵：13-18份，柠檬酸铵：1-5份，硝铵：9-13份；所述碳酸盐按质量份数计包括以下组分：碳酸钠：5-13份，碳酸钡：2-7份，碳酸钾：11-16份；所述硝酸盐按质量份数计包括以下组分：硝酸胺：10-15份，硝酸钙：1-6份；所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：13-18份，细晶氧化铝：12-18份，二氧化硅：19-22份，二氧化钛：10-16份，改性氨基硅油：2-7份，聚羧酸钠：3-11份，去离子水：30-36份，氯化石蜡：8-13份，消泡剂：12-19份，偶联剂：2-6份，消光剂：2-9份；所述PVC发泡层包括以下几种组分：5型PVC：38-44份，PVC发泡调节剂LP-40：12-17份，聚酰胺：11-14份；D9050改性芳脂胺环氧固化剂：6-13份，C5氢化石油树脂：9-14份，离子液体消焰剂：8-14份，晶型改性剂：2-8份，醋酸：10-16份，甲苯二异氰酸酯：7-10份，PH调节剂：4-9份，硅烷偶联剂：11-19份，消光剂：3-7份，消泡剂：16-20份；所述的环氧树脂为改性环氧树脂618；所述的消泡剂均为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；所述的偶联剂为锆类偶联剂；所述的消光剂均为改性聚酯丙烯酸酯；所述的离子液体消焰剂为咪唑类离子液体；所述的晶型改性剂为甲基萘磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种；所述的硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基硅烷、氨基硅烷或甲基丙烯酰氧基硅烷一种。2.根据权利要求1所述的耐强酸PVC发泡材料，其特征在于：所述耐强酸PVC发泡材料包括耐强酸层以及PVC发泡层，所述耐强酸层由甲乙两组分按甲：乙=2:1的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：所述甲组分无机组合物、有机铵组合物、碳酸盐以及硝酸盐按质量比1：1：1：1混合而成，所述无机组合物包括：碳酸氢铵：6份，硫化硫酸铵：12份，磺酸铵：8份，硫酸硝酸铵：13份，聚氨酯：8份，硫酸钡：14份，环氧二丙烯酸酯：7份；所述有机铵组合物包括：乙酸铵：5份，草酸铵：13份，柠檬酸铵：1份，硝铵：9份；所述碳酸盐按质量份数计包括以下组分：碳酸钠：5份，碳酸钡：2份，碳酸钾：11份；所述硝酸盐按质量份数计包括以下组分：硝酸胺：10份，硝酸钙：1份；所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：13份，细晶氧化铝：12份，二氧化硅：19份，二氧化钛：10份，改性氨基硅油：2份，聚羧酸钠：3份，去离子水：30份，氯化石蜡：8份，消泡剂：12份，偶联剂：2份，消光剂：2份；所述PVC发泡层包括以下几种组分：5型PVC：38份，PVC发泡调节剂LP-40：12份，聚酰胺：11份；D9050改性芳脂胺环氧固化剂：6份，C5氢化石油树脂：9份，离子液体消焰剂：8份，晶型改性剂：2份，醋酸：10份，甲苯二异氰酸酯：7份，PH调节剂：4份，硅烷偶联剂：11份，消光剂：3份，消泡剂：16份；所述的环氧树脂为改性环氧树脂618；所述的消泡剂均为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；所述的偶联剂为锆类偶联剂；所述的消光剂均为改性聚酯丙烯酸酯；所述的离子液体消焰剂为咪唑类离子液体；所述的晶型改性剂为甲基萘磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的一种；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁华明，
申请(专利权)人：苏州富艾姆工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32