A method for preparing a composite precursor of zirconia, which comprises the following steps: (1) the powder raw material into pure water, dissolved fully mixed zirconium material liquid; (2) the deployment of ammonia; (3) the mixed zirconium material liquid ammonia and adding overflow reactor, while adding. Mix, and the liquid will be the pH value in the 9 9.5; (4) the liquid overflow in the reactor through the overflow reactor outlet automatic overflow to the homogenization kettle, the kettle are uniform; (5) the average liquid extraction kettle after homogenization the aging kettle aging; (6) the complete liquid aging solid-liquid separation filter with solid material, and washed by pure water separated, and then complete the washing filter to remove moisture, the composite precursor of zirconia. The composite zirconia precursor produced by the invention has perfect and uniform microstructure, and the prepared zirconia powder can be used for producing high performance and high precision zirconia ceramic products.
【技术实现步骤摘要】
一种制备复合氧化锆前驱物的方法
本专利技术涉及陶瓷粉料前驱物的制造方法,具体涉及一种制备复合氧化锆前驱物的方法。
技术介绍
随着人们对1mm以下规格研磨介质、陶瓷手机背板、陶瓷电子配件、光纤插芯配件、人造牙齿等氧化锆陶瓷制品的需求越来越大,对用于制造这些氧化锆陶瓷制品的超细氧化锆粉料的需求也越来越大。因为传统的固相混合法或共沉淀法制备的氧化锆粉料在微观上的不均匀性,导致氧化锆陶瓷制品的性能发挥受到一定的制约,因此有必要开发新的氧化锆粉料制备工艺,以提升氧化锆陶瓷制品的性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种制备复合氧化锆前驱物的方法,采用这种方法制造出的复合氧化锆前驱物微观结构完善、均匀,加工成的氧化锆粉料可用于生产高性能、高精密的氧化锆陶瓷制品。采用的技术方案如下:一种制备复合氧化锆前驱物的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将粉体原料加入到纯水中,溶解充分后得到混合锆料液;所述粉体原料由氯氧化锆、氧化钇和结晶氯化铝组成,或者由氯氧化锆和氧化钇组成;(2)调配重量百分比浓度为7.5-8.5%的氨水;(3)先在溢流反应釜中加入深度不低于8cm的纯水;然后将步骤(1)所得的混合锆料液和步骤(2)所得的氨水持续加入溢流反应釜中,边加入边对溢流反应釜中的料液进行搅拌,使料液混合均匀,并且将料液的pH值控制在9.0-9.5;(4)当溢流反应釜中的料液的液位高于溢流反应釜的出料口时,溢流反应釜中的料液经溢流反应釜的出料口自动溢流到均化釜中,在均化釜中均化;(5)将均化釜中经过均化的料液抽取到陈化釜中,陈化5-55小时;(6)将完成陈化的料液用压滤机进行 ...
【技术保护点】
一种制备复合氧化锆前驱物的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将粉体原料加入到纯水中,溶解充分后得到混合锆料液;所述粉体原料由氯氧化锆、氧化钇和结晶氯化铝组成,或者由氯氧化锆和氧化钇组成;(2)调配重量百分比浓度为7.5‑8.5%的氨水;(3)先在溢流反应釜中加入深度不低于8cm的纯水;然后将步骤(1)所得的混合锆料液和步骤(2)所得的氨水持续加入溢流反应釜中,边加入边对溢流反应釜中的料液进行搅拌,使料液混合均匀,并且将料液的pH值控制在9.0‑9.5;(4)当溢流反应釜中的料液的液位高于溢流反应釜的出料口时,溢流反应釜中的料液经溢流反应釜的出料口自动溢流到均化釜中,在均化釜中均化;(5)将均化釜中经过均化的料液抽取到陈化釜中,陈化5‑55小时;(6)将完成陈化的料液用压滤机进行固液分离,并用纯水洗涤分离出的固体物料,完成洗涤后再用压滤机除去水分,得到复合氧化锆前驱物。
【技术特征摘要】
1.一种制备复合氧化锆前驱物的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将粉体原料加入到纯水中,溶解充分后得到混合锆料液;所述粉体原料由氯氧化锆、氧化钇和结晶氯化铝组成,或者由氯氧化锆和氧化钇组成;(2)调配重量百分比浓度为7.5-8.5%的氨水;(3)先在溢流反应釜中加入深度不低于8cm的纯水;然后将步骤(1)所得的混合锆料液和步骤(2)所得的氨水持续加入溢流反应釜中,边加入边对溢流反应釜中的料液进行搅拌,使料液混合均匀,并且将料液的pH值控制在9.0-9.5;(4)当溢流反应釜中的料液的液位高于溢流反应釜的出料口时,溢流反应釜中的料液经溢流反应釜的出料口自动溢流到均化釜中,在均化釜中均化;(5)将均化釜中经过均化的料液抽取到陈化釜中,陈化5-55小时;(6)将完成陈化的料液用压滤机进行固液分离,并用纯水洗涤分离出的固体物料,完成洗涤后再用压滤机除去水分,得到复合氧化锆前驱物。2.根据权利要求1所述的制备复合氧化锆前驱物的方法,其特征在于:所述粉体原料由氯氧化锆、氧化钇和结晶氯化铝组成,按重量计,氯氧化锆、氧化钇、结晶氯化铝的比例为(240-250):(4.5-5.5):(0.9-1.1)。3.根据权利要求1所述的制备复合氧化锆前驱物的方法,其特征在于:所述粉体原料由氯氧化锆和氧化钇组成,按重量计,氯氧化锆、氧化钇(Y2O3)的比例为(50.5-51.5):(0.95-1.05)。4.根据权利要求1所述的制备复合氧化锆前驱物的方法,其特征在于:步骤(3)所用的溢流反应釜包括反应容器、第一搅拌装置和反应控制系统,反应容器上设有出料口,第一搅拌装置包括第一搅拌器和第一搅拌驱动装置,第一搅拌器设于反应容器的腔体中。5.反应控制系统依靠实时...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈仲丛,陈潮钿,王国营,郑常贵,许小军,李艳杰,
申请(专利权)人:广东东方锆业科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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