玻璃瓶的输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于玻璃瓶生产技术领域，公开了玻璃瓶的运输装置，包括运送箱，运送箱的两个端面上分别设有进料口和出料口，进料口上滑动连接有进料板，出料口上滑动连接有运送板，运送箱的顶部设有滑轨，滑轨上滑动连接有夹持机构和输送机构；夹持机构包括导气管和圆柱体密封块，导气管的短管与滑轨滑动连接，且导气管的短管的端部连接有抽风机，导气管的长管穿过圆柱体密封块；输送机构包括弧形的输风管，输风管穿过圆柱体密封块，且输风管的两端均位于圆柱体密封块的上方，与进料口靠近的输风管的一端连接有鼓风机，鼓风机的外壳与滑轨滑动连接。解决了现有技术玻璃瓶合格率低、易破碎，且玻璃碎片易伤人、不易清理的问题。

Conveying device for glass bottle

The invention belongs to the technical field of glass bottle production, public transportation device for glass bottles, including shipping boxes, two end delivery box are respectively provided with a feed inlet and a discharge port, a feed port is connected with a sliding feed outlet, sliding connected with transport board, the top of the box is provided with transport slide, slide on the sliding rail connected with a clamping mechanism and a conveying mechanism; clamping mechanism comprises a guide pipe and a sealing cylinder block, short guide pipe is connected with the slide rail, and the end of the airway tube is connected with the exhaust fan, the air guiding pipe passes through the long cylinder sealing block; the transmission mechanism comprises a wind conveying pipe arc the air conveying pipe through the sealing cylinder block, and both ends of transmission duct are located in the cylinder block is sealed, and near the inlet end of the air pipe is connected with a transmission blower, blower casing and slide sliding. Answer. The utility model solves the problems that the prior art has the advantages that the glass bottle has low passing rate, is easy to be broken, and the glass fragment is easy to hurt people and is difficult to clean.

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶的输送装置
本专利技术属于玻璃瓶生产领域，具体涉及玻璃瓶的输送装置。
技术介绍
玻璃瓶是一种包装用容器，主要应用于饮料、酒、医用药剂的包装。用玻璃瓶包装的主要特点是无毒、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用，具有耐热、耐压、易清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏，是现目前广泛应用的一类容器。玻璃瓶生产的过程中需要入窑烧制成型，成型后的玻璃瓶的温度很高，因此目前均是通过金属机械手对高温的玻璃瓶进行夹取、并运输，这种方式能够避免人工拿取被烫伤。但是采用金属机械手夹取、运输玻璃瓶还存在以下问题：1、金属机械手夹取高温的玻璃瓶时，金属机械手的温度较低，而高温的玻璃瓶的温度很高，在接触的瞬间，会使玻璃瓶出现极大的温度差，容易导致玻璃瓶炸裂，从而导致玻璃瓶的合格率变低；2、玻璃瓶炸裂后，玻璃碎片会随意乱溅，因此会使得工人易被划伤；3、玻璃瓶炸裂后的碎片不易清扫，并且炸裂时，玻璃碎片的运动轨迹是不定的，因此会有玻璃碎片隐藏在角落，导致清扫不干净。
技术实现思路
本专利技术意在提供玻璃瓶的输送装置，以解决现有技术玻璃瓶合格率低、易破碎，且玻璃碎片易伤人、不易清理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，玻璃瓶的输送装置，包括运送箱，运送箱的两个端面上分别设有进料口和出料口，进料口上滑动连接有进料板，出料口上滑动连接有运送板，运送箱的顶部设有滑轨，滑轨上滑动连接有夹持机构和输送机构；夹持机构包括L形的导气管和圆柱体密封块，密封块的直径为15.8-15.9mm，导气管的短管与滑轨滑动连接，且导气管的短管的端部连接有抽风机，导气管的长管穿过密封块，且与密封块固定连接；输送机构包括弧形的输风管，输风管穿过密封块，且输风管的两端均位于密封块的上方，与进料口靠近的输风管的一端连接有鼓风机，鼓风机的外壳与滑轨滑动连接。本方案技术特征的技术效果：进料板与进料口滑动连接，运送板与出料口滑动连接，能够方便玻璃瓶的送进和运出；运送箱顶部的滑轨能够使夹持机构和输送机构滑动，在玻璃瓶移动的过程中，夹持机构和输送机构通过滑轨带动，与玻璃瓶一起移动；目前的啤酒玻璃瓶的瓶口的内径为16mm，通过圆柱体密封块位于瓶口内，与瓶口有0.1-0.2mm的间隙，不会与玻璃瓶接触，并且通过抽风机快速的将玻璃瓶内的空气抽尽，使得玻璃瓶内的而压强变小，玻璃瓶外的压强与玻璃瓶面积的乘积大于玻璃瓶的重量加上玻璃瓶内的压强与玻璃瓶面积的乘积，因此玻璃瓶便会浮在运送箱内，再通过鼓风机向弧形的输风管内充气，由于输风管是弧形的，因此出风端沿着圆柱体密封块上方倾斜，风由输风管的出风端吹出时，分解为向上的力和水平的力，避免玻璃瓶掉落，水平的力会推动密封块挤压玻璃瓶，带动玻璃瓶移动；在玻璃瓶运输的过程中玻璃瓶没有与温度低的物品接触，因此不会出现温度差，避免玻璃瓶炸裂，提高玻璃瓶的合格率；玻璃瓶在运送的过程中由于操作不当或者其他外部原因，会炸裂或者摔碎，运送箱能够在玻璃瓶炸裂或者摔碎时防止玻璃碎片飞溅，并且利于玻璃碎片收集与清理。本方案的技术原理是：将玻璃瓶从进料口的进料板送入运送箱内，再将圆柱体密封块放入瓶口内，通过抽风机将玻璃瓶内的气体抽尽，由于玻璃瓶外的压强大于玻璃瓶内的压强，能够使得玻璃瓶浮起，并且玻璃瓶不会与密封块接触；再通过鼓风机向输风管内充气，使得玻璃瓶受到一个向上的力和水平方向的力，带动玻璃瓶移动，进行输送；当玻璃瓶运输到出料口处，停止抽气，使得玻璃瓶在重力的作用下落下，通过送料板将玻璃瓶运走。本方案能产生的技术效果是：1、通过运送箱将玻璃瓶包裹起来，在玻璃瓶炸裂或者摔碎时能够避免玻璃碎片飞溅伤人；2、当玻璃瓶炸裂或者摔碎后会掉入运送箱的底部，能方便清理，并且所有的碎片都在运送箱内，能够清理干净；3、本方案在玻璃瓶运输的过程中没有任何物品与玻璃瓶接触，因此可以避免玻璃瓶因温度差而炸裂，提高玻璃瓶的合格率。以下是基于上述方案的优选方案：优选方案一：所述运送箱的下部设有挡板上开有透气孔，挡板的下方设有风机。能够通过风机充气穿过透气孔给玻璃瓶一个向上的支撑力，降低玻璃瓶摔碎的可能性；并且玻璃瓶的底部通常都比瓶身后，通过风机产生的气体能够减少瓶底和瓶身冷却的速度差，降低玻璃瓶因温度差炸裂的可能性。优选方案二：基于优选方案一，所述挡板上的透气孔沿进料口到出料口方向的孔径一次增大。由于透气孔的孔径增大，使得吹出的风越大，使得运送箱内，沿进料口到出料口方向的而温度逐渐降低，在玻璃瓶输送的过程中可以逐渐的冷却，避免玻璃瓶突然遇到冷气炸裂。优选方案三：基于优选方案二，所述滑轨为环形滑轨。环形滑轨能够使玻璃瓶的输送一直连续不断的进行。优选方案四：基于优选方案三，夹持机构和运输机构有多个，均滑动连接在滑轨上。使得玻璃瓶的运输连续不断的进行。优选方案五：基于优选方案四，所述运送板上设置有一层纤维棉。纤维棉耐高温，且是软性材料，因此既能避免玻璃摔碎，也不会使纤维棉被高温的玻璃瓶损坏。优选方案六：基于优选方案五，所述纤维棉的厚度为4-5cm。由于纤维棉是软的，因此玻璃瓶放置在纤维棉上会凹陷，玻璃瓶外围的纤维棉便能够对玻璃瓶起到防护的作用；若纤维棉太厚会使得玻璃瓶从出料口运出时太高，被出料口卡住；若纤维棉太薄，不能起到保护玻璃瓶的作用。附图说明图1为本专利技术玻璃瓶的输送装置的结构示意图；图2为A的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：运送箱1、进料口11、进料板111、出料口12、运送板121、滑轨2、圆柱体密封块3、导气管31、抽风机32、输风管33、鼓风机34、挡板4、透气孔41、风机5。如图1所示，玻璃瓶的输送装置，包括运送箱1，运送箱1的左、右两侧分别设有进料口11和出料口12，进料口11上滑动连接有进料板111，出料口12上滑动连接有运送板121，运送板121的上表面设有5cm厚的纤维棉，运送箱1内壁的顶部连接有环形的滑轨2，滑轨2上滑动连接有多个夹持机构和输送机构，运送箱1的下部设有挡板4，挡板4上设有透气孔41，从左至右透气孔41的孔径依次增大，挡板4的下方设有风机5。如图2所示，夹持机构包括L形的导气管31和圆柱体密封块3，圆柱体密封块3的直径为15.8mm，导气管31的短管与滑轨2滑动连接，且导气管31的短管的端部连接有抽风机32，导气管31的长管穿过圆柱体密封块3，且与圆柱体密封块3固定连接；输送机构包括弧形的输风管33，输风管33穿过圆柱体密封块3，且输风管33的两端均位于圆柱体密封块3的上方，输风管33的左端连接有鼓风机34，鼓风机34的外壳与滑轨2滑动连接。使用本实施例时，首先将玻璃瓶从进料口11的进料板111送入运送箱1内，再将圆柱体密封块3放入瓶口内，通过抽风机32将玻璃瓶内的气体抽尽，圆柱体密封块3与瓶口间有0.2mm的间隙，不会与玻璃瓶接触，并且通过抽风机32快速的将玻璃瓶内的空气抽尽，使得玻璃瓶内的而压强变小，玻璃瓶外的压强与玻璃瓶面积的乘积大于玻璃瓶的重量加上玻璃瓶内的压强与玻璃瓶面积的乘积，因此玻璃瓶便会浮起，再通过鼓风机34向弧形的输风管33内充气，由于输风管33是弧形的，因此出风端沿着圆柱体密封块3上方倾斜，风由输风管33的出风端吹出时，分解为向本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃瓶的输送装置，其特征在于：包括运送箱，运送箱的两个端面上分别设有进料口和出料口，进料口上滑动连接有进料板，出料口上滑动连接有运送板，运送箱内壁的顶部设有滑轨，滑轨上滑动连接有夹持机构和输送机构；夹持机构包括L形的导气管和圆柱体密封块，圆柱体密封块的直径为15.8‑15.9mm，导气管的短管与滑轨滑动连接，且导气管的短管的端部连接有抽风机，导气管的长管穿过圆柱体密封块，且与圆柱体密封块固定连接；输送机构包括弧形的输风管，输风管穿过圆柱体密封块，且输风管的两端均位于圆柱体密封块的上方，与进料口靠近的输风管的一端连接有鼓风机，鼓风机的外壳与滑轨滑动连接。

【技术特征摘要】
1.玻璃瓶的输送装置，其特征在于：包括运送箱，运送箱的两个端面上分别设有进料口和出料口，进料口上滑动连接有进料板，出料口上滑动连接有运送板，运送箱内壁的顶部设有滑轨，滑轨上滑动连接有夹持机构和输送机构；夹持机构包括L形的导气管和圆柱体密封块，圆柱体密封块的直径为15.8-15.9mm，导气管的短管与滑轨滑动连接，且导气管的短管的端部连接有抽风机，导气管的长管穿过圆柱体密封块，且与圆柱体密封块固定连接；输送机构包括弧形的输风管，输风管穿过圆柱体密封块，且输风管的两端均位于圆柱体密封块的上方，与进料口靠近的输风管的一端连接有鼓风机，鼓风机的外壳与滑轨滑动连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐云国，
申请(专利权)人：重庆荣成玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50