一种杨木板皮溶解浆改性剂及制备除臭剂的方法技术

本发明专利技术涉及吸附材料技术领域，特别涉及一种杨木板皮溶解浆改性剂，由CuSO

【技术实现步骤摘要】
一种杨木板皮溶解浆改性剂及制备除臭剂的方法
本专利技术涉及吸附材料
，特别涉及一种杨木板皮溶解浆改性剂，还涉及利用杨木板皮溶解浆制备除臭剂的方法。
技术介绍
随着我国人民生活水平的提高，恶臭气体的排放对环境的污染不断加大，所产生的臭气对环境的污染不断加剧，对人类的健康造成极大的威胁，臭气污染越来越引起人们的重视。恶臭气体主要包括硫化氢、氨气、甲硫醇、二甲基二硫醚和三甲胺，这些气体主要存在于室内、冰箱等处。对于恶臭气体的处理，一直是工业企业等致力解决的环境污染问题，恶臭气体处理发展至今也已经有很多种方法，但每种方法都有自身的缺陷以及技术上面临的技术难点。目前的处理方法主要采用活性炭吸附技术，活性炭吸附除臭剂是利用分子间范德华力将恶臭分子吸附于多孔性物质中的除臭方法，将恶臭气体吸附，然后再脱附，使吸附剂再生回用。此类除臭剂比表面大、空容大，通常能吸附减少空气中恶臭浓度以达到除臭的目的。但活性炭吸附剂颜色较黑、呈颗粒状，包装要求很高，再者,活性炭再生成本高，这严重影响其应用。
技术实现思路
为了解决以上现有技术中吸附剂存在的吸附效果差、再生成本高等问题，本申请提供了一种简单易得的杨木板皮溶解浆改性剂，并提供了利用杨木板皮溶解浆改性剂制备吸附性好的除臭剂的方法。首先借助于改性剂中的壳聚糖和聚乙烯醇预浸渍杨木板皮溶解浆，然后将改性剂中CuSO4、FeSO4、ZnSO4与杨木板皮溶解浆混合反应，控制pH值在酸性，使溶解浆充分吸收改性剂，再通过调节pH值至碱性来调控铜、铁和锌离子在溶解浆中形成胶体状态，促使改性剂中金属离子以胶体状态吸附或固定在溶解浆纤维上，进而增加对硫化氢气体的吸附性和吸收性。采用此种方法制备的溶解浆基硫化氢除臭剂，可以显著提高对硫化氢气体的除臭效果。本专利技术是通过以下步骤得到的：一种杨木板皮溶解浆改性剂，由CuSO4、FeSO4、ZnSO4、壳聚糖和聚乙烯醇按照质量比1:1:1:0.01:0.01混合而成。一种利用杨木板皮溶解浆制备除臭剂的方法，包括以下步骤：（1）向杨木板皮溶解浆中加入权利要求1中所述的杨木板皮溶解浆改性剂，调节pH值为3-6，搅拌反应；（2）步骤（1）得到的搅拌反应液调节pH值为8-12，搅拌一定时间后，过滤烘干。所述的方法，优选步骤（1）中调整温度为30-90℃，搅拌速度200-300rpm，搅拌时间30-90min。所述的方法，优选步骤（2）中搅拌速度200-300rpm，搅拌时间30-120min。所述的方法，优选步骤（1）中杨木板皮溶解浆的浆浓为3.0-5.0%。所述的方法，优选步骤（1）中杨木板皮溶解浆改性剂加入量为杨木板皮溶解浆绝干质量的0.01-1.0%，优选0.5-1.0%。更优选0.5%。所述的方法，优选步骤（1）中使用硫酸调节pH值，步骤（2）中使用NaOH溶液调节pH值。所述的方法，优选步骤（2）中用80目网过滤。所述的方法，优选杨木板皮溶解浆的α-纤维素含量90%-95%，聚戊糖3.0%-5.0%，聚合度450-600，白度80%-85%ISO，铁含量为5-20ppm,反应性能为5-250秒。优选步骤（1）中温度为60℃，调节pH值为4，搅拌速度为250rpm，时间为60min。优选步骤（2）中调节pH值为9.5，搅拌速度为250rpm，搅拌时间60min。所述的杨木板皮溶解浆硫化氢除臭剂的除臭效果检测方法为：用移液管移取一定量的Na2S（100g/L）溶液于圆底烧瓶中，塞紧塞子，同时关闭滴液漏斗的旋塞，然后再用移液管移取一定量的硫酸（10%）溶液加入到滴液漏斗中，利用硫化钠与硫酸反应来制备硫化氢气体。将制得的杨木板皮溶解浆基硫化氢除臭剂添加到直型冷凝管中，再移取一定量的NaOH（100g/L）溶液于吸收瓶中，利用大气采样器的抽吸作用使产生的硫化氢气体通过冷凝管中的除臭剂，再通过测试硫化氢生成量和碱吸收硫化氢量来检测除臭剂脱除硫化氢臭气的效果，除臭效果检测示意图见图1。此过程的化学反应方程式为:Na2S+H2SO4=Na2SO4+H2S↑H2S↑+2NaOH=Na2S+2H2O根据以上两个化学反应方程式计算出生成的硫化氢总量和吸收瓶中NaOH吸收的硫化氢的量，两者相减，就可以计算出除臭剂脱除的硫化氢量。本专利技术的有益效果是：（1）首先借助于改性剂中聚乙烯醇和壳聚糖预浸渍杨木板皮溶解浆，使溶解浆纤维微孔内能形成粘膜，再通过pH值调节，使改性剂中各金属离子从溶解态转变为胶体状态，促进其吸附固着于溶解浆纤维上或聚乙烯醇与壳聚糖形成的粘膜上，增加了溶解浆中各金属离子的含量，改性剂处理后，溶解浆脱除硫化氢气体的效果大幅度提高；（2）采用本专利技术所用的杨木板皮溶解浆基硫化氢除臭剂，清洁环保，投资少，能耗低，可回收利用。附图说明图1为除臭效果检测示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步说明：实施例1：（1）取杨木板皮溶解浆（α-纤维素含量93%，聚戊糖3.7%，聚合度488，白度83%ISO，铁含量为10ppm,反应性能为15秒）绝干10g，改性剂占绝干质量的0.5%，溶解浆的浆浓为3.0%，温度为60℃，加硫酸调节pH值为4，搅拌速度为250rpm，时间为60min,改性剂为CuSO4、FeSO4、ZnSO4、壳聚糖和聚乙烯醇按照质量比为1:1:1:0.01:0.01混合；（2）向步骤（1）得到的反应夜中缓慢加入NaOH溶液，调节pH值为9.5，搅拌速度为250rpm，搅拌时间60min，反应完用80目网过滤，对过滤后的杨木板皮溶解浆基硫化氢除臭剂进行烘干。用5ml移液管移取5ml的Na2S（100g/L）溶液于圆底烧瓶中，塞紧塞子，同时关闭滴液漏斗的旋塞，然后再用10ml的移液管移取8ml硫酸（10%）加入到滴液漏斗中，取杨木板皮溶解浆基硫化氢除臭剂3g绝干添加到直型冷凝管中，再移取50ml的NaOH（100g/L）溶液于吸收管中，启动大气采样器，抽吸30分钟，用标准硝酸银氨溶液来滴定吸收瓶中已吸收硫化氢的氢氧化钠溶液。硫化氢理论产生量为0.218g，测得氢氧化钠溶液吸收量为0.045g,则计算出此除臭剂脱除硫化氢量为0.173g/3.0g。杨木板皮溶解浆基除臭剂的脱除硫化氢效果较好。实施例2：（1）取杨木板皮溶解浆（α-纤维素含量93%，聚戊糖3.7%，聚合度488，白度83%ISO，铁含量为10ppm,反应性能为15秒）绝干10g，改性剂占绝干质量的1.0%，溶解浆的浆浓为3.0%，温度为60℃，加硫酸调节pH值为4，搅拌速度为250rpm，时间为60min,改性剂为CuSO4、FeSO4、ZnSO4、壳聚糖和聚乙烯醇按照质量比为1:1:1:0.01:0.01混合；（2）向步骤（1）得到的反应夜中缓慢加入NaOH溶液，调节pH值为9.5，搅拌速度为250rpm，搅拌时间60min，反应完用80目网过滤，对过滤后的杨木板皮溶解浆基硫化氢除臭剂进行烘干。用5ml移液管移取5ml的Na2S（100g/L）溶液于圆底烧瓶中，塞紧塞子，同时关闭滴液漏斗的旋塞，然后再用10ml的移液管移取8ml硫酸（10%）加入到滴液漏斗中，取杨木板皮溶解浆基硫化氢除臭剂3g绝干添加到直型冷凝管中，再移取50ml的NaOH（100g/L）溶液于吸收管中，启动大气采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杨木板皮溶解浆改性剂，其特征在于由CuSO

【技术特征摘要】
1.一种杨木板皮溶解浆改性剂，其特征在于由CuSO4、FeSO4、ZnSO4、壳聚糖和聚乙烯醇按照质量比1:1:1:0.01:0.01混合而成。2.一种利用杨木板皮溶解浆制备除臭剂的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）向杨木板皮溶解浆中加入权利要求1中所述的杨木板皮溶解浆改性剂，调节pH值为3-6，搅拌反应；（2）步骤（1）得到的搅拌反应液调节pH值为8-12，搅拌一定时间后，过滤烘干。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤（1）中调整温度为30-90℃，搅拌速度200-300rpm，搅拌时间30-90min。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤（2）中搅拌速度200-300rpm，搅拌时间30-120min。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤（1）中杨木板皮溶解浆的浆浓为3.0-5.0%。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤（1）中杨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业红，吴朝军，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学，
类型：发明
国别省市：山东,37