用于对锂电池的保护板定位的支架结构制造技术

技术编号:15465455 阅读:178 留言:0更新日期:2017-06-01 08:52
本实用新型专利技术属于锂电池装配技术领域,提供了一种用于对锂电池的保护板定位的支架结构,在底板两侧分别间隔设有支撑保护板的三个第一支撑板和三个第二支撑板,在保护板的两侧分别开设有与第一凸台、第二凸台和第三凸台相匹配的第一凹槽和第二凹槽,即可以对保护板牢固的定位,又节省了定位的凸台个数,避免了保护板在架体上前后左右移动的现象;胶壳两侧分别开设有与两第一卡位板和两第二卡位板对应设置的方形孔,两第一卡位板和两第二卡位板分别设于对应的方形孔内,即实现了将胶壳安装在支架的外周,便于对保护板上下定位,通过架体代替青稞纸和橡胶垫,减少了一道工序,节约了成本,提高了生产效率。

Support structure for locating protective plate of lithium battery

The utility model belongs to the technical field of lithium battery assembly, provides a support structure for positioning of the lithium battery protection board, supporting protection plate is arranged at both sides of the bottom plate are spaced three first three support plates and second support plates on both sides of the protection plate are respectively arranged to match with the first boss, second the boss and the third boss of the first groove and the second groove, which can locate on the protection plate firmly, and save the number of convex positioning, avoid the protection plate on the frame body to move around the phenomenon; plastic shell are respectively arranged on two sides of the square hole corresponding to the two first clamping plate and two clamping second the first clamping plate is arranged, two plates and two second screens board are respectively arranged in the square holes, namely the plastic shell is installed in the peripheral stent, in order to protect the plate on the positioning frame, by replacing The highland barley paper and rubber cushion reduce the working procedure, save the cost and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于对锂电池的保护板定位的支架结构
本技术属于锂电池装配
,提供了一种用于对锂电池的保护板定位的支架结构。
技术介绍
目前,在电池行业常规工艺中,一般都是在保护板下面贴橡胶垫和青稞纸对保护板进行支撑和绝缘,但是在贴合的过程中,橡胶垫和青稞纸容易从保护板上脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用于对锂电池的保护板定位的支架结构。本技术是这样实现的,一种用于对锂电池的保护板定位的支架结构,包括一保护板、一用于对保护板定位的架体以及一卡设于所述架体和保护板外周的胶壳;所述保护板两侧分别开设有至少一第一凹槽和至少两第二凹槽;所述架体包括一长方形的底板,所述底板上表面沿其长度方向两侧分别间隔设有竖直设置的三个第一支撑板和三个第二支撑板,各所述第一支撑板分别与相邻的所述第二支撑板对应设置;位于所述底板左侧的所述第一支撑板上端固设有一与所述第一凹槽相匹配的第一凸台,位于所述底板左侧的所述第二支撑板上端固设有一与所述第二凹槽相匹配的第二凸台,位于所述底板中部的所述第二支撑板上端固设有一与所述第二凹槽相匹配的第三凸台;位于所述底板两侧的第一支撑板外侧分别水平固设有一第一卡位板,位于所述底板两侧的第二支撑板外侧分别水平固设有一第二卡位板;所述胶壳两侧分别开设有与两所述第一卡位板和两所述第二卡位板对应设置的方形孔,两所述第一卡位板和两所述第二卡位板分别穿设于对应的所述方形孔内。进一步地,所述胶壳两侧中部开设有开口朝下的避让槽。进一步地,所述胶壳顶部开设有多个避让孔。具体地,所述第一凸台位于所述第一支撑板上端右侧。具体地,所述第二凸台位于所述第二支撑板的左侧。具体地,所述第一凸台、所述第二凸台和所述第三凸台之间的连接线相互连接后形成一三角形。本技术提供的用于对锂电池的保护板定位的支架结构,在底板两侧分别间隔设有支撑保护板的三个第一支撑板和三个第二支撑板,其中一第一支撑板上端固设有第一凸台,其中两第二支撑板上端分别固设有第二凸台和第三凸台,第一凸台、第二凸台和第三凸台之间的连接线相互连接后形成一三角形,此种结构设计,即可以对保护板牢固的定位,又节省了用于定位的凸台个数;在保护板的两侧分别开设有与第一凸台、第二凸台和第三凸台相匹配的第一凹槽和第二凹槽,第一凸台、第二凸台和第三凸台分别设于对应的第一凹槽和第二凹槽内,便于对保护板定位,避免了保护板在架体上前后左右移动的现象;胶壳两侧分别开设有与两第一卡位板和两第二卡位板对应设置的方形孔,两第一卡位板和两第二卡位板分别设于对应的方形孔内,即实现了将胶壳安装在支架的外周,便于对保护板上下定位,避免了锂电池在移动过程中位于锂电池外周的胶壳出现松动的现象;与现有技术相比,本技术通过架体代替了青稞纸和橡胶垫,减少了一道工序,节约了成本,提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的用于对锂电池的保护板定位的支架结构的示意图。图2是本技术提供的用于对锂电池的保护板定位的支架结构中的架体的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示,本技术实施例提供的一种用于对锂电池的保护板定位的支架结构,包括一保护板9、一用于对保护板9定位的架体1以及一卡设于架体1和保护板9外周的胶壳2;所述保护板9两侧分别开设有至少一第一凹槽91和至少两第二凹槽92;所述架体1包括一长方形的底板11,底板11上表面沿其长度方向两侧分别间隔设有竖直设置的三个第一支撑板12和三个第二支撑板13,各第一支撑板12分别与相邻的第二支撑板13对应设置,三个第一支撑板12上端和三个第二支撑板13上端用于对保护板9起到支撑的作用;位于所述底板11左侧的第一支撑板12上端右侧固设有一与第一凹槽91相匹配的第一凸台121,位于底板11左侧的第二支撑板13上端左侧固设有一与第二凹槽92相匹配的第二凸台131,位于底板11中部的第二支撑板13上端固设有一与另外一个第二凹槽92相匹配的第三凸台132,第一凸台121、第二凸台131和第三凸台132之间的连接线相互连接后形成一三角形,此种结构设计即可以对保护板9牢固定位,又节省了用于定位的凸台个数,由于在保护板9的两侧分别开设有与第一凸台121、第二凸台131和第三凸台132相匹配的第一凹槽91和第二凹槽92,第一凸台121、第二凸台131和第三凸台132分别设于对应的第一凹槽91和第二凹槽92内,便于对保护板9水平定位,避免了保护板9在架体1上前后左右移动的现象;位于所述底板11两侧的第一支撑板12外侧分别水平固设有一第一卡位板122,位于底板11两侧的第二支撑板13外侧分别水平固设有一第二卡位板133;所述胶壳2两侧分别开设有与两第一卡位板122和两第二卡位板133对应设置的方形孔21,两第一卡位板122和两第二卡位板133分别设于对应的方形孔21内,即实现了将胶壳2安装在支架1的外周,便于对保护板9上下定位。进一步地,所述胶壳2两侧中部开设有开口朝下的避让槽22,胶壳2顶部开设有多个避让孔23,避让槽22和避让孔23处用于设置保护板9上的部件。本技术提供的用于对锂电池的保护板定位的支架结构,在底板11两侧分别间隔设有支撑保护板9的三个第一支撑板12和三个第二支撑板13,其中一第一支撑板12上端固设有第一凸台121,其中两第二支撑板13上端分别固设有第二凸台131和第三凸台132,第一凸台121、第二凸台131和第三凸台132之间的连接线相互连接后形成一三角形,此种结构设计,即可以对保护板9牢固的定位,又节省了用于定位的凸台个数;在保护板9的两侧分别开设有与第一凸台121、第二凸台131和第三凸台132相匹配的第一凹槽91和第二凹槽92,第一凸台121、第二凸台131和第三凸台132分别设于对应的第一凹槽91和第二凹槽92内,便于对保护板9定位,避免了保护板9在架体1上前后左右移动的现象;胶壳2两侧分别开设有与两第一卡位板122和两第二卡位板133对应设置的方形孔21,两第一卡位板122和两第二卡位板133分别设于对应的方形孔21内,即实现了将胶壳2安装在支架1的外周,便于对保护板9上下定位,避免了锂电池在移动过程中位于锂电池外周的胶壳2出现松动的现象;与现有技术相比,本技术通过架体1代替了青稞纸和橡胶垫,减少了一道工序,节约了成本,提高了生产效率。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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用于对锂电池的保护板定位的支架结构

【技术保护点】
一种用于对锂电池的保护板定位的支架结构,其特征在于,包括一保护板、一用于对保护板定位的架体以及一卡设于所述架体和保护板外周的胶壳;所述保护板两侧分别开设有至少一第一凹槽和至少两第二凹槽;所述架体包括一长方形的底板,所述底板上表面沿其长度方向两侧分别间隔设有竖直设置的三个第一支撑板和三个第二支撑板,各所述第一支撑板分别与相邻的所述第二支撑板对应设置;位于所述底板左侧的所述第一支撑板上端固设有一与所述第一凹槽相匹配的第一凸台,位于所述底板左侧的所述第二支撑板上端固设有一与所述第二凹槽相匹配的第二凸台,位于所述底板中部的所述第二支撑板上端固设有一与所述第二凹槽相匹配的第三凸台;位于所述底板两侧的第一支撑板外侧分别水平固设有一第一卡位板,位于所述底板两侧的第二支撑板外侧分别水平固设有一第二卡位板;所述胶壳两侧分别开设有与两所述第一卡位板和两所述第二卡位板对应设置的方形孔,两所述第一卡位板和两所述第二卡位板分别穿设于对应的所述方形孔内。

【技术特征摘要】
1.一种用于对锂电池的保护板定位的支架结构,其特征在于,包括一保护板、一用于对保护板定位的架体以及一卡设于所述架体和保护板外周的胶壳;所述保护板两侧分别开设有至少一第一凹槽和至少两第二凹槽;所述架体包括一长方形的底板,所述底板上表面沿其长度方向两侧分别间隔设有竖直设置的三个第一支撑板和三个第二支撑板,各所述第一支撑板分别与相邻的所述第二支撑板对应设置;位于所述底板左侧的所述第一支撑板上端固设有一与所述第一凹槽相匹配的第一凸台,位于所述底板左侧的所述第二支撑板上端固设有一与所述第二凹槽相匹配的第二凸台,位于所述底板中部的所述第二支撑板上端固设有一与所述第二凹槽相匹配的第三凸台;位于所述底板两侧的第一支撑板外侧分别水平固设有一第一卡位板,位于所述底板两侧的第二支撑板外侧分别水平固设有一第二卡位板;所述胶壳两...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨攀
申请(专利权)人:深圳市迪凯能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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