玻璃瓶输送导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃瓶输送导向装置，包括传送带、两个第一导向带、两个第二导向带、从动轮、驱动轮、电机和支架，两个第一导向带对称设置，两个第二导向带对称设置，传送带设于两个第一导向带和两个第二导向带之间的下方，传送带的传送方向与两个第一导向带的相对边平行，第一导向带和第二导向带均设于传动轮和驱动轮上，驱动轮设于电机上，电机和传动轮均设于支架上，电机带动驱动轮转动，驱动轮带动第一导向带和第二导向带运动。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术提供的玻璃瓶输送导向装置，保证了所有的玻璃瓶最后都会从两个第一导向带的相对边之间通过，顺利进入退火炉口，保证生产的顺利进行。

Glass bottle conveying guiding device

The utility model provides a glass bottle conveying guiding device comprises a conveyor belt, two, two and second with the first guide guide belt, a driven wheel, a driving wheel, a motor and a stent, two first oriented with two symmetrically arranged, second guide belt conveyor belt is arranged symmetrically arranged, two first and two guide belt second guide belt below the conveying direction of the conveyor belt and two first oriented with the opposite sides of the first and second parallel guide belt guide belts are arranged on the driving wheel and the driven wheel, the driving wheel is arranged on the motor, the motor and the drive wheel are arranged on the support frame, the motor drives the driving wheel and driving wheel drive the first and second guide belt guide belt. By adopting the technical scheme, the utility model provides a glass bottle conveying guide device, ensure all glass bottles will eventually pass between the two opposite edges of the first guide belt, smoothly into the annealing furnace, to ensure smooth production.

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶输送导向装置
本技术涉及玻璃瓶的输送设备，具体是一种玻璃瓶输送导向装置。
技术介绍
玻璃瓶在生产过程中，玻璃瓶生产出来后，需要使用传送带运送到退火处理设备处进行退火处理，退火处理设备对玻璃瓶进入时的摆放状态有一定的要求，但是，玻璃瓶在传送带上传送时，往往会发生一定的转动和移动，使原有的摆放状态和摆放位置改变，容易在退火炉的入口位置造成拥堵，影响生产的顺利进行。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构合理的玻璃瓶输送导向装置。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括传送带、两个第一导向带、两个第二导向带、从动轮、驱动轮、电机和支架，两个所述第一导向带对称设置，两个所述第一导向带的相对边相互平行，两个所述第二导向带对称设置，两个所述第二导向带的相对边形成八字形，所述八字形的相近端与两个所述第一导向带的相对边的一端相接，所述传送带设于两个第一导向带和两个第二导向带之间的下方，所述传送带的传送方向与两个第一导向带的相对边平行，所述第一导向带和第二导向带均设于传动轮和驱动轮上，所述驱动轮设于电机上，所述电机和传动轮均设于支架上，所述电机带动驱动轮转动，所述驱动轮带动第一导向带和第二导向带运动。进一步，所述第一导向带的运动速度与传送带的运动速度相同，所述第二导向带的运动速度在传送带运动方向的分速度与传送带的运动速度相同。进一步，所述支架包括底座，所述底座上设有立杆，所述立杆上设有悬挑板，所述电机和传动轮均设于悬挑板上。进一步，所述两个第一导向带的相对边之间的距离大于一个玻璃瓶的直径，小于两个玻璃瓶的直径之和，两个所述第二导向带的相对边的相近端的距离与两个第一导向带的相对边之间的距离相等。综上所述，本技术的有益效果是：1、支架支撑电机和从动轮，电机带动驱动轮转动，驱动轮带动第一导向带和第二导向带运动，同时也会带动从动轮转动，两个第一导向带的相对边与传送带的传送方向平行，且第一导向带的相对边的运动方向与传送带的传送方向相同，当传送带上的玻璃瓶随着传送带一起运动到两个第二导向带的相对边之间时，如果玻璃瓶的摆放方式和摆放位置正确，玻璃瓶会直接从两个第二导向带相对边的相近端之间顺利通过，然后沿两个第一导向带的相对边之间通过；如果玻璃瓶的摆放方式和摆放位置不正确时，玻璃瓶会与两个第二导向带的相对边接触，两个第二导向带的相对边的运动会带动玻璃瓶向两个第二导向带相对边的相近端运动，进而顺利地从两个第二导向带的相对边之间顺利通过，然后顺利地从两个第一导向带的相对边之间通过。第一导向带和第二导向带都处于运动状态，使玻璃瓶不容易在两个第二导向带的相对边的相近端之间产生拥堵，从而保证了所有的玻璃瓶最后都会从两个第一导向带的相对边之间通过，顺利进入退火炉口，保证生产的顺利进行。2、所述第一导向带的运动速度与传送带的运动速度相同，所述第二导向带的运动速度在传送带运动方向的分速度与传送带的运动速度相同。在传送带将玻璃瓶传送到两个第二导向带的相对边之间时，玻璃瓶不会因为触碰到导向带而被撞倒，在通过两个第一导向带的两个相对边之间时，玻璃瓶也不会因为触碰到导向带而被撞倒，进一步地保证了玻璃瓶的顺利通过，保证了生产的顺利进行。3、所述支架包括底座，所述底座上设有立杆，所述立杆上设有悬挑板，所述电机和传动轮均设于悬挑板上。通过设置立杆和悬挑板，使支架占地面积小，节省空间。4、所述两个第一导向带的相对边之间的距离大于一个玻璃瓶的直径，小于两个玻璃瓶的直径之和，两个所述第二导向带的相对边的相近端的距离与两个第一导向带的相对边之间的距离相等。使两个第一导向带两个相对边之间以及两个第二导向带的两相对边之间一次只能通过一个玻璃瓶，进一步防止玻璃瓶堵塞，使生产过程井然有序。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的右视图。图中，1、传送带；2、第一导向带；3、第二导向带；4、从动轮；5、驱动轮；6、电机；7、支架；71、底座；72、立杆；73、悬挑板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，本技术包括传送带1、两个第一导向带2、两个第二导向带3、从动轮4、驱动轮5、电机6和支架7，两个第一导向带2对称设置，两个第一导向带2的相对边相互平行，两个第二导向带3对称设置，两个第二导向带3的相对边形成八字形，八字形的相近端与两个第一导向带2的相对边的一端相接，传送带1设于两个第一导向带2和两个第二导向带3之间的下方，传送带1的传送方向与两个第一导向带2的相对边平行，第一导向带2和第二导向带3均设于传动轮4和驱动轮5上，驱动轮5设于电机6上，电机6和传动轮4均设于支架7上，电机6带动驱动轮5转动，驱动轮5带动第一导向带2和第二导向带3运动。支架7支撑电机6和从动轮4，电机7带动驱动轮5转动，驱动轮5带动第一导向带2和第二导向带3运动，同时也会带动从动轮4转动，两个第一导向带2的相对边与传送带1的传送方向平行，且第一导向带2的相对边的运动方向与传送带1的传送方向相同，当传送带1上的玻璃瓶随着传送带1一起运动到两个第二导向带3的相对边之间时，如果玻璃瓶的摆放方式和摆放位置正确，玻璃瓶会直接从两个第二导向带3相对边的相近端之间顺利通过，然后沿两个第一导向带2的相对边之间通过；如果玻璃瓶的摆放方式和摆放位置不正确时，玻璃瓶会与两个第二导向带3的相对边接触，两个第二导向带3的相对边的运动会带动玻璃瓶向两个第二导向带3相对边的相近端运动，进而顺利地从两个第二导向带3的相对边之间顺利通过，然后顺利地从两个第一导向带2的相对边之间通过。第一导向带2和第二导向带3都处于运动状态，使玻璃瓶不容易在两个第二导向带3的相对边的相近端之间产生拥堵，从而保证了所有的玻璃瓶最后都会从两个第一导向带2的相对边之间通过，顺利进入退火炉口，保证生产的顺利进行。如图1所示，第一导向带2的运动速度与传送带1的运动速度相同，所述第二导向带3的运动速度在传送带1运动方向的分速度与传送带1的运动速度相同。在传送带1将玻璃瓶传送到两个第二导向带3的相对边之间时，玻璃瓶不会因为触碰到导向带而被撞倒，在通过两个第一导向带2的两个相对边之间时，玻璃瓶也不会因为触碰到导向带而被撞倒，进一步地保证了玻璃瓶的顺利通过，保证了生产的顺利进行。如图1和图2所示，支架7包括底座71，所述底座71上设有立杆72，所述立杆72上设有悬挑板73，所述电机6和传动轮4均设于悬挑板73上。通过设置立杆72和悬挑板73，使支架7占地面积小，节省空间。如图1所示，两个第一导向带2的相对边之间的距离大于一个玻璃瓶的直径，小于两个玻璃瓶的直径之和，两个第二导向带3的相对边的相近端的距离与两个第一导向带2的相对边之间的距离相等。使两个第一导向带2两个相对边之间以及两个第二导向带3的两相对边之间一次只能通过一个玻璃瓶，进一步防止玻璃瓶堵塞，使生产过程井然有序。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃瓶输送导向装置，其特征在于：包括传送带、两个第一导向带、两个第二导向带、从动轮、驱动轮、电机和支架，两个所述第一导向带对称设置，两个所述第一导向带的相对边相互平行，两个所述第二导向带对称设置，两个所述第二导向带的相对边形成八字形，所述八字形的相近端与两个所述第一导向带的相对边的一端相接，所述传送带设于两个第一导向带和两个第二导向带之间的下方，所述传送带的传送方向与两个第一导向带的相对边平行，所述第一导向带和第二导向带均设于传动轮和驱动轮上，所述驱动轮设于电机上，所述电机和传动轮均设于支架上，所述电机带动驱动轮转动，所述驱动轮带动第一导向带和第二导向带运动。

【技术特征摘要】
1.玻璃瓶输送导向装置，其特征在于：包括传送带、两个第一导向带、两个第二导向带、从动轮、驱动轮、电机和支架，两个所述第一导向带对称设置，两个所述第一导向带的相对边相互平行，两个所述第二导向带对称设置，两个所述第二导向带的相对边形成八字形，所述八字形的相近端与两个所述第一导向带的相对边的一端相接，所述传送带设于两个第一导向带和两个第二导向带之间的下方，所述传送带的传送方向与两个第一导向带的相对边平行，所述第一导向带和第二导向带均设于传动轮和驱动轮上，所述驱动轮设于电机上，所述电机和传动轮均设于支架上，所述电机带动驱动轮转动，所述驱动轮带动第一导向带和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云林，
申请(专利权)人：重庆市永恒玻陶工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50