The invention relates to a gas lift well drainage simulation test device and a test method, belonging to the technical field of oil and gas field gas lift well fluid drainage. Gas lift wells discharge simulation test device by wellbore simulation system, a liquid supply system, gas supply system and temperature and pressure control device; gas lift well test method for liquid discharge simulation, based on the actual production wells wells, set the discharge simulation test parameter test device, a gas lift drainage simulation test device, on the basis of discharge simulation test device operating conditions, test parameters to adjust liquid discharge simulation test device, determining the actual operating parameters of actual production wells. The beneficial effect is that the simulation system in the opening and closing the wellbore lift valve condition, step by step observation simulation system with the shaft surface condition of the gas lift valve reducing process, adjust the operating parameters of gas lift valve shaft simulation system, determine the actual production wells gas lift valve operation parameters, ensure the gas lift valve in optimum state. Step by step ensure wellbore fluid discharge.
【技术实现步骤摘要】
气举井排液模拟试验装置及试验方法
本专利技术涉及气举井排液模拟试验装置及试验方法,属于油气田气举井排液
技术介绍
目前油气井生产管柱大部分采用27/8"光油管生产,部分油气井已进入低压开采阶段,地层压力与气井产能逐渐降低,油气井自身携液生产能力差,出现井筒积液现象,积液严重时导致生产井停产。积液油气井要及时进行排液生产,常用的气举井排液工艺流程为:通过地面增压设备将天然气、氮气等气体注入油套环空,高压气体将油套环空内的液体经过油管尾管驱替至油管内,并与油管内的液体充分混合从而降低油管中的流压梯度,使油管内的液体排出至井口。气举阀气举排液是一种常用的气举井排液采气工艺,将地面高压气体注入油套环空内,通过安装在油管上的各级气举阀将高压气体和油套环空内的液体驱替至油管内,与油管内的液体充分混合,逐级降低油管内的液面,从而排出井筒积液,使油气井恢复生产,该工艺技术不但适用于低压油气井的排液,而且还适用于各种类型积液停产井的诱喷排液复产。气举阀气举排液技术所需的井口注气压力较低,能最大限度减小注气压力对储层的伤害,因此该技术在各油田得到广泛应用。气举阀气举排液通过安装在下井管柱上的气举阀开启和关闭来实现的,且气举阀的开启和关闭压力均是自上而下逐级减小,高压气体首先通过最上一级气举阀进气,排出最上一级气举阀上部油管内的液体之后,本级气举阀关闭,下一级气举阀开始进气,排出下一级气举阀上部油管内的液体,即上一级气举阀关闭是下一级气举阀进气的前提,依次类推,逐级排出井筒中的液体。气举阀的这种特点是气举井排液采气工艺设计的重要依据和基本原则,实际生产中气举阀的运行参 ...
【技术保护点】
气举井排液模拟试验装置,其特征是:由井筒模拟系统、供液系统、供气系统和温度压力控制装置组成,其中井筒模拟系统由套管、油管、气举阀、筛管、封隔器、填砂管组成的井筒,填砂管为圆柱形管状体,内部充填有模拟储层的砂粒,填砂管安装在排液模拟实验装置底座上,套管套装在填砂管内,其底部管壁上开有与填砂管连通的通孔,油管安装在套管内,油管自下而上依次安装有封隔器、筛管和至少2级气举阀。
【技术特征摘要】
1.气举井排液模拟试验装置,其特征是:由井筒模拟系统、供液系统、供气系统和温度压力控制装置组成,其中井筒模拟系统由套管、油管、气举阀、筛管、封隔器、填砂管组成的井筒,填砂管为圆柱形管状体,内部充填有模拟储层的砂粒,填砂管安装在排液模拟实验装置底座上,套管套装在填砂管内,其底部管壁上开有与填砂管连通的通孔,油管安装在套管内,油管自下而上依次安装有封隔器、筛管和至少2级气举阀。2.根据权利要求1所述的气举井排液模拟试验装置,其特征是:所述的供液系统包括供液管线、返排管线和储液罐,供液管线连接在储液罐与填砂管之间,供液管线上安装有离心泵和液体调节阀;返排管线连接在储液罐与油管上端口之间,由供液管线、返排管线与井筒模拟系统形成一个密闭供排液循环系统。3.根据权利要求1所述的气举井排液模拟试验装置,其特征是:所述的供气系统包括供气装置、供气管线、气举管线和调压管线,供气装置上连接有气泵、储气罐、减压阀,在供气装置的出口管线上并联有供气管线、气举管线、调压管线,供气管线连接有气体调节阀,末端连接在填砂管上;气举管线连接有气举调节阀,气举管线连接至套管与油管的环形空间上端口;调压管线连接有井口调压阀,调压管线连接油管的上端口。4.根据权利要求1所述的气举井排液模拟试验装置,其特征是:所述的温度压力控制装置由压力控制装置、温度控制装置和温度控制器组成,压力控制装置由气瓶提供气源,并通过管线分别与各级气举阀压力控制元件连接,温度控制装置和温度控制器分别通过导线与对应各级气举阀温度控制元件连接。5.气举井排液模拟试验方法,其特征是:依据实际生产井的井况,设定排液模拟试验装置的试验参数,建立气举井排液模拟试验装置,依据排液模拟试验装置的运行状况,调整排液模拟试验装置的试验参数,确定实际生产井的实际运行参数。6.根据权利要求5所述的气举井排液模拟试验方法,其特征是:依据实际生产井的生产数据...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁晓贤,王选奎,魏鲲鹏,魏瑞玲,万龙,陈灿,张贵芳,吴小丁,陈献翠,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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